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項目詳情
酒鋼集團宏翔能源公司煤焦轉運站粉塵深度治理項目和*、*號焦爐裝煤及*-*號推焦除塵尾氣深度治理項目****環保節能改建*酒鋼集團宏翔能源公司煤焦轉運站粉塵深度治理項目和*、*號焦爐裝煤及*-*號推焦除塵尾氣深度治理項目，建設地點位于****。**酒鋼宏興宏翔能源有限責任公司“煤焦轉運站粉塵深度治理項目”主要建設內容：（*）對備煤系統各皮帶通廊頭部、尾部的受料點、落料點除塵系統及溜槽、導料槽進行改造，在備煤*#*#焦爐及*#*#備煤區域**除塵站對工序內產生的粉塵進行收集處理。同時對備煤系統除塵卸灰方式進行改造，分別接引至就近的卸灰點。（*）對煉焦系統各皮帶通廊頭部、尾部的受料點、落料點的溜槽、導料槽等密封系統進行改造，改造后的粉塵能有效收集后進入現有的*-*#焦爐焦倉除塵、篩焦除塵等。（*）對*#*#、*#*#焦爐篩焦樓裝車線進行密封，除塵管道進行改造，改造后裝車過程中無煙粉塵逸散，改造后粉塵能有效收集進入篩焦除塵進行凈化處理。（*）對*#*#、*#*#焦爐篩焦除塵進行改造。在除塵器前增設脫水設備，避免上水熄炭時水蒸氣對除塵器的影響。所有除塵點匯集后經除塵管道接至脫水除霧器，脫完水后接至除塵器；對除塵器進風方式改造為單個倉室錐形斗進風；對除塵管道布局進行改造，優化除塵管道布局，減少吸力損失。（*）對*#*#、*#*#焦爐篩焦除塵輸灰、卸灰方式進行改造，由螺旋、刮板輸灰改為氣力輸灰，并接引至就近的卸灰倉（需同時具備罐車卸灰的條件）。*#*#篩焦除塵南側**卸灰間。（*）對*#*#、*#*#焦爐焦爐干熄焦焦倉除塵進行改造，對除塵器箱體腐蝕部分進行更換，對除塵器支架等進行加固。（*）對所有除塵器煙囪及采樣平臺進行改造，改造后滿足現場手工采樣的規范要求。（*）對所有除塵器布袋進行改型更換，根據現場實際情況將現有的布袋材質進行更換，具備凈化后顆粒物排放濃度不超過**mg/Nm*的能力。（*）對所有除塵系統布袋反吹的壓縮空氣管路進行改造，使其具備有備用氣源。（**）配套改造供配電系統、儀表及自動化控制系統、視頻監控系統、物料及**能源計量等系統。（**）根據現場實際情況，其他相應的優化改造等內容。*#*#焦爐裝煤及*#-*#焦爐推焦除塵尾氣深度治理項目主要建設內容：（*）*#*#、*#*#焦爐推焦除塵器濾袋均更換為濾筒，對花板、上箱、離線閥、脈沖閥，蓋板更換，對脈沖閥做保溫，除塵器安全欄桿更換。（*）*#*#焦爐裝煤除塵器新增兩個袋室及蓄熱式冷卻器，并改造煙路系統，新增進出口離線閥，更換原除塵器花板上箱及布袋濾料、倉室頂蓋、防爆膜等，防爆閥加裝符合標準的檢修平臺。（*）更換刮板輸送機為氣力輸送，同時對上方下料裝置予以更換。改造**除塵器預噴涂裝置。（*）更換*#*#裝煤進口管道、推焦進口管道、皮帶并重新路由，對管架變形部分予以更換或加固。（*）對*#-*#攔焦車重**封，更換熄焦車所對應的集塵大罩，靠近爐口處車體兩側及車頂密封罩采用液壓傳動式，集塵罩變為可拆卸式；更換*#-*#推焦除塵臺車；更換并增設攔焦車引風機；對*#*#裝煤車加密封導套。（*）拆除原*#*#推焦除塵煙囪及煙道并**鋼煙囪；新增三套在線監測設施并滿足超低排放監測要求；對在線監測及手工監測平臺進行規范。（*）更換*-*#焦爐裝煤除塵風機（含電機）及基礎。（*）改用DCS系統分別控制三套除塵系統，完善相應的儀表等內容。（*）對**除塵器進行防腐刷漆，對爐區至煙囪的裝煤推焦全部管道進行打磨刷漆。（**）其他應當改造的內容。廢氣處理工程燃燒爐 離子凈化器設備 布袋除塵器 噴淋裝置 活性炭吸附設備 光氧催化處理設備 廢氣處理設備 除臭設備技術服務 專業服務電線電纜 管材管件業主單位**酒鋼宏興宏翔能源有限責任公司*************省****酒鋼冶金廠區項目負責人王興斌辦公室職員***********
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施工準備 土地整理 三通一平