六盤山實驗室智能化、綠色化智能鑄造中試基地設備采購項目（一至六標段）
發布日期：2024年04月28日 | 標簽：
4275331
yugao
;寧夏回族自治區
2024.04.28
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公告摘要
受業主*******委托，招標網于2024年04月28日發布招標預告：六盤山實驗室智能化、綠色化智能鑄造中試基地設備采購項目（一至六標段）。
各有關單位請盡快與采購業主相關聯系人聯系，及時參與投標等相關工作，以免錯失商業機會。
部分信息內容如下：（查看詳細信息請登錄）
采購計劃編號： ****NCZ****** 項目名稱： 六**實驗室智能化、綠色化智能鑄造中試基地設備采購項目（一至六標段） 分包名稱： 二標段：綠色化砂型砂芯智能成型系統（綠色砂回收系統） 分包類型： 貨物類 采購方式： 公開招標 多年期錯茬項目總概算 *******.** 多年期錯茬性項目本年預算: *******.** 報價方式： 總價采購項目 是否屬于技術復雜， 專業性強的采購項目： 否 是否為執行國家統一定價標 和固定價格采購項目： 否 任何供應商、單位或者個人對以上公示的項目采購需求有異議的，可以在招標公告發布之前在線發起異議，并填寫異議內容及事實依據，該異議僅作為社會主體對采購需求內容的監督，采購人查詢異議內容后，可根據實際情況自行決定是否采納異議內容。供應商認為采購文件、采購過程、中標或者成交結果使自己的權益受到損害的，應按照《政府采購質疑和投訴辦法》規定執行。 二、供應商資格條件 *.滿足《中華人民**國政府采購法》第二十二條規定，應提供以下材料： *.* 提供在中華人民**國境內注冊的法人或其他組織的營業執照 （或事業單位法人證書，或社會團體法人登記證書），如投標供應商為自然人的需提供自然人身份證明； *.* 法人授權委托書、法人及被授權人身份證復印件（法定代表人直接投標可不提供，但須提供法定代表人身份證復印件）； *.* 提供具有良好商業信譽和健全的財務會計制度的承諾函； *.* 提供履行合同所必需的設備和專業技術能力的證明材料； *.* 具有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄的承諾函； *.* 提供參加采購活動前三年內在經營活動中沒有重大違法記錄的書面聲明；（提供《資格承諾函》）。 *.供應商在中國政府采購網（www.ccgp.gov.cn）未被列入政府采購嚴重違法失信行為記錄名單，在“信用中國”網站（www.creditchina.gov.cn）未被列入失信被執行人、重大稅收違法案件當事人名單。 *.（是/否）專門面向中小微企業： 是 否 *.合格投標人的其他資格要求： 序號 合格投標人的其他資格要求 * 無 三、商務要求 采購標的交付（實施）的時間（期限） 保險 涉及采購標的的知識產權歸屬和處理方式 國家標準、行業標準、地方標準等標準、規范 涉及運行維護、升級更新、備品備件及耗材等要求 涉及服務采購項目考核計量等要求 涉及工程項目的工程質量、項目經理、工程進度、工程計量方式、工程變更、竣工驗收、質量保證等要求 其他商務要求 采購標的交付地點（范圍） 付款條件（進度和方式） 包裝和運輸方式 售后服務 安裝調試 交付標準和方法 質量保修范圍和保修期 培訓 四、技術要求 貨物類 服務類 工程類 標的清單(貨物類) 序號 品目名稱及編碼 標的名稱 計量單位 數量 單價 是否進口 標的詳細參數 是否屬于節能產品 政府采購品目清單 是否屬于環境標志產品 政府采購品目清單 備注 是否應當實施 政府強制采購 是否應當實施 政府優先采購 是否應當實施 政府強制采購 是否應當實施 政府優先采購 * A********-其他機械設備 綠色砂回收系統 套 * *******.** 否 標的*-其他機械設備：**.* 生產條件： 電壓： 三相五線制***V/**Hz ***V/***V±*% 頻率： **Hz 環境溫度： -**℃～**℃ 相對濕度： ＜**% 壓縮空氣壓力： *.*-*.*MPa 水源： 城*自來水，*.*Mpa～*.*Mpa 落砂機最高砂溫： ***℃～***℃ 安裝場所： 戶內 **.* 執行標準 鑄造設備設計、制造、安裝驗收質量標準： 《機械電氣安全 機械電氣設備 第*部分：通用技術條件》 GB_****.*-**** 《鑄造設備安裝工程及驗收規范》 GB*****-** 《機械設備安裝及驗收通用規范》 GB*****-**** 《氣動系統通用技術條件》 GB/T ****-**** 《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB_*****-**** 《工業金屬管道工程施工及條文說明》 GB*****-**** 《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》 GB*****-**** 環保、職業衛生執行標準： 《大氣污染物綜合排放標準》 GB*****-**** 《工業企業噪聲控制設計規范》 GBJ**-** 《鑄造防塵技術規程》 GB****-**** 安全執行標準： 《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》 GB****-**** 《固定式鋼梯及平**全要求》 GB****.*-*-**** 《鑄造機械安全要求》 GB*****-**** 水處理系統執行標準： 《污水綜合排放標準》 GB****-**** 《室外排水設計規范****年修訂》 GBJ**-** 《給水排水設計手冊》 *～**冊 《建筑給水排水設計規范》 GBJ**-**** 《中華人民**國環境保護法》 ****年**月 《中華人民**國水污染防治法》 ****年*月 《低壓配電裝置及線路設計規范》 GB*****-** **.* 機械再生砂綜合技術參數： 處理再生砂能力：*t/h 砂溫冷卻溫度：★≤**℃ （夏天檢測） 舊砂回收率：★≥**% 離心再生機能力： *t/h 搓擦再生機能力： *t/h 砂溫冷卻器生產能力：*t/h 殘余鈉指標： ★≤*.*% **.* 濕法再生砂綜合技術參數 濕法再生砂能力：*t/h 砂溫冷卻溫度： ★ ≤**℃ （夏天檢測） 舊砂回收率： ★ ≥**% 殘余鈉指標： ★≤*.*% 水分含量： ★≤*.*% PH值： ≦* **.* 除塵系統技術參數 粉塵排放標準： ★≤*mg/m* 濕法再生砂粉塵含量：★ ≤*.*% （砂粒度***目以下，含***目） 機械再生砂粉塵含量：★≤*.*% （砂粒度***目以下，含***目） **.* 設計總則 **.*.* 砂處理主要對水玻璃舊砂進行再生處理。落砂工部采用*個落砂點，脫箱造型線落砂機共同采用*個****×****mm的臺面，載荷≧**T。 **.*.* 砂處理再生砂庫的位置和新砂加砂點位置盡可能靠近混砂設備，能保證最短的輸送距離，提高送砂效率，減少管路磨損，降低動能消耗，提高生產效率。 **.*.* 砂處理的機械再生方式：采用*級離心加*級搓擦再生機模式再生，滿足機械再生砂指標。 **.*.* 在砂處理設備中采用了“風冷+水冷制冷”的雙保險措施。電控程序根據環境溫度和砂溫實現互換調節，確保再生砂的可使用溫度。 **.*.* 新砂、舊砂及濕法砂庫：在廠房高度許可條件下盡量做大，塊砂庫及新砂庫、機械再生合格砂庫、濕法砂庫容量均不能小于**T，中間過渡砂庫設計合理，不能有積砂且容量在現場空間允許的情況下盡量做大。 **.*.* 濕法再生生產線配置舊砂緩存庫，舊砂泡洗，舊砂水洗，砂水分離，濕砂輸送、存儲，壓濾去水、砂烘干、砂冷卻、再生砂存儲、再生砂輸送以及濕法再生線的水處理系統。 **.*.* 砂再生系統（機械再生、濕法再生）、新砂系統與砂輸送（新砂輸送、再生砂輸送）及除塵系統實現連鎖及工作過程自動化。 **.*.* 系統應實現把新砂、機械再生砂、濕法再生砂、砂輸送、脫箱造型線混砂機、*D打印混砂機上方砂庫及除塵系統，并連接、互鎖。 **.*.* 系統設計時，應遵循“基礎設備化”的指導思想，項目設計基礎小且少的設計優先（為減少設備基礎，在不影響技術指標的前提下，可以對設備進行必要的調整），如確需做較大基礎，需要與甲方溝通確認。 **.* 砂再生及輸送系統工程學設計 **.*.* 操作柜、操作按鈕、操作界面和顯示屏等設置在方便員工操作的位置。 **.*.* 對沒有必要保留的設備棱角進行倒鈍或倒圓，防止人體意外傷害。 **.*.* 消除設備潛在的隱患，與安全有關部位，具備警示標識。 **.*.* 移動部位具備警示聲光報警。 **.*.* 標識文字使用中文，清晰可見，不易損壞。 **.*.* 設備密封良好，不泄漏任何氣體、液體及粉塵。 **.*.* 設備運行噪音低于**dB。 **.*.* 設備及鋼結構有很好的接地及電保護措施。 **.* 生產能力 脫箱造型線每天鑄件產量約**噸，按砂鐵比*：*計算，每天使用砂子約**噸，其中新砂（含濕法再生輸送的砂子）約**噸，機械再生砂每天使用約**噸，機械再生每小時砂處理能力約*噸，濕法再生每小時砂處理能力約*噸。 **.* 機械再生生產流程及工藝 **.*.* 機械再生生產流程（各設備供應商根據自身設備特點，可適當調整） **.*.* 機械再生砂工藝要求 **.*.*.* 砂型進入震動落砂機后，設備開始工作，廢砂經震動輸送機（末端有磁選設備）、斗提機送到塊砂庫塊砂經振動給料機、震動破碎機、兩級離心機及搓擦再生機到達砂溫調節器及風選設備等處理合格后，經氣力輸送至各儲備砂庫。 **.*.*.* 在磁選設備上方有起吊設備，方便吊運物料筐。（若有地坑） **.*.* 機械再生主要設備清單 序號 設備名稱 規格及型號 數量 備注 * 單質體落砂機 載荷：≧**T *臺 * 振動輸送機 生產率：≧*t/h *臺 * 永磁分離滾筒 *臺 * 斗式提升機 生產率：≧*t/h *臺 * 振動給料機 生產率：≧*t/h *臺 * 振動破碎機 生產率：≧*t/h *臺 * 離心再生機 生產率：≧*t/h *臺 ** 搓擦再生機 生產率：≧*t/h *臺 ** 砂溫冷卻器 生產率：≧*t/h *臺 配水冷系統 ** 機械再生砂密相氣力輸送及微粉分離裝置 生產率：≧*t/h *臺 ** 新砂密相氣力輸送及微粉分離裝置 生產率：≧*t/h *臺 ** 再生砂庫及非標鋼構 ** 機械再生電控系統 ** 砂輸送電控系統 ** 新砂庫加入柵格、砂庫及非標鋼構 ** 新砂電控系統 ** 除塵系統（含電控） **.*.* 主要設備技術參數特點及說明： **.*.*.* 單質體落砂機 **.*.*.*.* 技術參數 脫箱造型線單質體落砂機單臺載荷：≧**t 脫箱單質體單臺臺面尺寸：*.*m×*.*m 振幅：★*mm～*mm **.*.*.*.* 振動落砂機是把型砂與鑄件分離的常用設備。主要由機體、底座、彈簧及振動電機組成。澆注砂型被推箱機推入振動落砂機后應實現砂型翻身（上箱向下，下箱向上）。 **.*.*.*.* 設備具備隔震設計，隔斷震源傳播。 **.*.*.*.* 振動落砂機以振動電機作激振源。設計、制造、安裝符合現行國家頒布行業標準的全部要求，并作為驗收標準。整體焊接后進行退火熱處理消除焊接應力。落砂機柵格板δ=**mm，材料選用**Mn，鋼板柵格孔徑小于**mm。 **.*.*.*.* 落砂機在其柵格面上設有防止砂塊振動溢流邊框，采用高約***mm的**Mn低合金鋼材質，溢流邊框呈“V”字形且不妨礙推箱落砂。 **.*.*.*.* 振動電機安裝座經熱處理后進行機加工。緊固螺栓采用高強度鉸制螺栓并有可靠的防松動措施。 **.*.*.*.* 落砂機質量控制執行中華人民**國機械行業標準JB/T****-**（落砂機技術條件）。 **.*.*.*.* 落砂機機體上、下面平整度控制在≤*mm范圍內。熱處理過程中水**放，下部墊實；熱處理后工件經噴砂處理后，噴涂底漆；將電機底板在銑床上整體加工，以確保電機的平行度，防止產生水平方向的激振分力，防止落砂機搖擺。 **.*.*.*.* 彈簧表面噴丸強化處理，消除應力，提高壽命，端部并緊、磨平。落砂機機體彈簧面、彈簧座面采用機械加工，彈簧磨平處理，上下面高低公差≤*.*mm,每個彈簧屬均等受力。 **.*.*.*.** 落砂機機體設計保證足夠的剛度，機體焊接開坡口，機體焊接后整體進爐熱處理，消除焊接應力，確保不出現任何形式的裂紋。 **.*.*.*.** 在電機接線盒里裝有特制絕緣膩子，具有耐振動、防松動等適用振動電機工作要求的特性。出線套為橡膠件，能有效地保護出線電纜不受振動破壞。 **.*.*.*.** 落砂機組四周設有活動防護蓋板（δ=*mm花紋板）及軟連接，防止漏砂。 **.*.*.*.** 設備運抵甲方現場，先將基座放好，找水平，并將機座墊好，然后緊固預埋螺栓，檢驗彈簧座上片面，放上彈簧，彈簧高度允差*mm誤差。 **.*.*.*.** 將橡膠防護圈固定在落砂機與周圍鋼平臺上，防止型砂、雜物落到彈簧座、電機等位置。 **.*.*.*.** 為了減少基礎深度、大小，本次震動落砂機采用側出砂。 **.*.*.*.** 電氣控制：落砂機采用反接制動方式啟動。振動電機設有溫度、過載保護功能。在落砂機旁設操作盒，實現手動操作和自動操作兩種方式，并留有與砂再生線控制系統的接口，實現整線聯動。 **.*.*.* 振動輸送機 **.*.*.*.* 振動輸送機技術參數滿足整條線的產能及要求，技術協議中不做明確要求。 **.*.*.*.* 其功能是將落砂機下落的舊砂塊，通過振動輸送的方式送入下一節設備上，起到冷卻和均勻給料輸送作用。 **.*.*.*.* 機體采用不低于Q***A材料制作，出料口前端采用不銹鋼制作。 **.*.*.*.* 機體采用連續焊縫，焊接前開坡口，焊縫高度為相焊件的最小板厚。 **.*.*.*.* 機體整體焊接完成后進行熱處理退火，退火后再進行整體加工。 **.*.*.*.* 振動輸送槽在永磁分離滾筒一側采用無磁不銹鋼制作槽體，長度不低于*m，同時在槽體下方配物料框及提升裝置。輸送槽體內側用耐磨襯板，槽體上面有除塵吸風口，保證粉塵不外逸，同時在兩端做密閉設計，有吸風口與除塵器相連。 **.*.*.*.* 振動電機緊固螺栓均采用高強度鉸制螺栓，其強度等級比低于GB/T****.*—****中**.*級的規定，并采取防松措施。 **.*.*.* 離心再生機 **.*.*.*.* 離心再生機主要技術參數： 離心再生機生產率： ≧*t/h 噪 聲： ≤**dB（A） **.*.*.*.* 離心機由機座、轉軸及軸承、連接盤、離心盤、分流錐、擋圈、護圈、節流環、傳動裝置、潤滑冷卻系統以及殼體等組成。 **.*.*.*.* 離心機工作時，舊砂通過對準分砂錐的出砂口落在分砂錐上，進入高速旋轉的離心盆內，在離心力作用下，砂子從中間向外流動，沿階梯爬升，使其逐級加速，并向中間環及擋砂百葉輪撞擊，增加了砂粒間的摩擦。當砂子被彈回而下落時，通過階梯盆的上沿口與上部擋砂百葉輪下沿口之間的環形縫隙搓擦并排出。 **.*.*.*.* 機體采用不低于Q***A材料制作。焊縫平整，沒有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊渣清理干凈，在正常使用情況下，焊縫無開裂現象。機體焊接完成后放在機床上一次裝夾，加工完成機體兩端的軸孔，確保同軸度和加工精度要求。 **.*.*.* 振動破碎機 **.*.*.*.* 振動破碎機振幅：*～*mm，生產率：≧*t/h。 **.*.*.*.* 振動破碎再生機是靠底后部的兩臺振動電機產生激振力，使砂塊與砂塊之間，砂塊與破碎筐內壁和其上的筋條之間產生搓擦而脫膜。它主要由機架槽體、料筐、篩鋼、橡膠復合彈簧和振動電機組成。料筐內壁底部和四周布滿*×**mm長孔。這些孔作成向外帶斜度的喇叭孔，防止堵塞。 **.*.*.*.* 工作過程中，通過振動破碎，將大小不等的砂塊破碎成砂粒；同時在振動搓擦中也去掉砂粒表面的粘結劑膜從而使砂粒再生，在破碎機上方設除塵口，有效防止粉塵外溢，造成二次污染。因此，破碎再生機同時具有破碎、篩分、再生和除塵的功能。 **.*.*.*.* 槽體和物料筐均采用優質低合金鋼制作，槽體斜底板上可粘覆金鋼砂耐磨層，有利于物料在運動爬升過程中增強脫膜效果。 **.*.*.*.* 破碎機后部開有清渣門，可定期將破碎筐中不能破碎的鐵料和其它雜物排放出來。清渣門下方配做料斗，剛性好，方便卸料。 **.*.*.*.* 電氣控制：采用反接制動方式啟動。振動電機設有溫度、過載保護功能。在破碎機旁設操作盒，實現手動操作和自動操作兩種方式，并留有與砂再生線控制系統的接口，實現整線聯動。 **.*.*.*.* 機體采用不低于Q***A材料制作。機體采用連續焊縫，焊接前開坡口，焊縫高度為相焊件的最小板厚。焊接完成后進行熱處理退火，退火后再進行整體加工。 **.*.*.*.* 振動電機緊固螺栓均采用高強度螺栓并采取防松措施。 **.*.*.* 斗式提升機 **.*.*.*.* 板鏈斗式提升機技術參數： 板鏈式提升機生產率：＞*t/h **.*.*.*.* 板鏈式提升機主要由運行部件、驅動裝置、上部、中部機殼、下部等組成。 **.*.*.*.* 板鏈式提升機采用流入式喂料,重力誘導式卸料,大容量料斗密集布置。 **.*.*.*.* 殼體采用鋼板折彎后焊接的結構形式，角鋼法蘭連接。運轉平穩，無異常噪聲，料斗固定牢靠，無異?，F象減速器無滲油現象，所有接縫密封良好。帶有彈簧式自張緊裝置，頭部設有防逆轉裝置，整體安裝后垂直度誤差≤*mm。 **.*.*.*.* 斗提機出料槽底板加一層≧*mm鋼板作耐磨襯墊。斗式提升機的制作符合JB****—**《垂直斗式提升機》技術標準。 **.*.*.* 搓擦再生機 **.*.*.*.* 搓擦再生機技術參數 搓擦再生機生產率：＞*t/h **.*.*.*.* 搓擦再生機主要由室體，磨擦去膜機構，砂沸騰裝置及高壓鼓風機等部件組成。 **.*.*.*.* 流從進口進入磨擦再生機室體，在兩組交錯的磨擦盤做高速的相對旋轉，搓擦盤中間鏤空,由高壓風機吹出的氣流經下室通過沸騰板，使砂粒沸騰，讓砂粒進行充分磨擦、搓擦，砂粒經過劇烈沸騰的碰撞及高速的搓擦與磨擦，附著在表面的殘留膜殼被去除，在出砂口有除塵口，將搓擦脫落的膜和粉塵一起帶走。 **.*.*.*.* 擦再生機同時具有脫膜、風選去灰、降溫冷卻、改善砂粒粒形四項功能。 **.*.*.* 永磁分離滾筒 **.*.*.*.* 永磁分離滾筒技術參數 永磁分離滾筒生產效率：＞*t/h 磁場強度：★≥****GS **.*.*.*.* 永磁分離滾筒主要用于經破碎篩分后的型砂鐵屑鐵豆的分離，由磁軛、磁極、筒體、端蓋、罩座、分度盤、定位盤、減速電機及聯軸器等組成。 **.*.*.*.* 由電機帶動滾筒相對于磁軛旋轉。滾筒轉動時，把吸引到滾筒表面的磁性雜物從強磁區帶到弱區，從而使磁性雜物落下而被分離。砂子由上殼體流入，鐵類雜物和凈砂分別由下殼體的出口排出。在鐵類雜物排出的出口下方做料斗，同時配剛性的起吊裝置。 **.*.*.* 砂溫冷卻器 **.*.*.*.* 砂溫冷卻器技術參數 砂溫冷卻器生產率： ＞*t/h 出砂溫度： ★ ≤**℃（夏天測） **.*.*.*.* 該機應具備循環水冷卻和冷凍水冷卻，適應不同的生產環境，應能節約能耗，降低運行成本。砂溫調節器主要由過渡砂斗、冷卻段、閘板閥、水循環系統、溫度探頭、上、下料位計、氣動電磁閥、電控等組成。 **.*.*.*.* 砂溫調節器采用循環水通過砂溫調節器內光管與砂粒充分接觸并進行能量交換來完成砂料的冷卻。當熱砂進入砂溫調節器，砂位到達下料位計，冷卻水循環系統啟動，開始冷卻熱砂，當溫度達到使用要求，插板閥開啟一段時間（時間可調）后關閉（符合使用要求的砂已放出）。當砂位低于下料位時，報警，并通知前工序送砂。當砂位高于上料位時，報警，并通知前工序停止送砂。 **.*.*.*.* 在砂溫調節器側面設有可拆卸的活動門，當出現堵塞等故障時，拆下壁板進行排除，方便清理和維護，另外在其下部設置了氣動閘板閥，通過控制氣動閘板閥開啟的時間來控制砂子的流量。 **.*.*.*.* 采用逆流式的熱交換形式，水流方向為下進上出，與砂流方向相反。進水設置為下進上出，保證冷卻水管始終處于充滿狀態，換熱面積大，提高換熱效率。 **.*.*.*.* 上段砂斗設置上下料位控制，保證冷卻水管始終被砂埋住，避免結露現象，砂被設計為極慢的速度下落，有效的減少沖刷冷卻水管的現象。 **.*.*.*.* 配置溫控系統全自動操作，當進砂溫度超過設定溫度時，自動關閉出砂閘門，并啟動水循環系統。該機應便于維修、清理、跟換冷卻水管。 **.*.*.*.* 應配置溫控系統、砂位檢測功能。 **.*.*.*.* 砂溫調節器上層為閉式冷卻塔循環水冷卻，下層為冷凍機組冷凍水循環冷卻； **.*.*.*.** 配有砂溫測量及顯示裝置并設有超溫自鎖定控制； **.*.*.*.** 砂溫調節器上方設有料位計，下方的砂斗尺寸和高度設計時確保下砂不堆積。 **.*.*.* 砂再生閉式循環水冷系統 **.*.*.*.* 砂再生閉式循環水冷系統由水循環系統及水泵站、閉式冷卻塔、噴淋水循環系統及水冷管路組成。循環水冷系統應由閉式式冷卻塔、水泵組、閥門及管路組成，包括水泵組、閉式冷卻塔、膨脹水箱和配套的用于水溫、水壓、流量檢測的傳感器和儀表。 **.*.*.*.* 系統閥門、水冷管路全部使用不銹鋼管材質，水管壁厚不小于*mm，電機應使用防水電機。 **.*.*.*.* 閉式冷卻塔應使用無填料的冷卻塔。 **.*.*.*.* 閉式冷卻塔的噴淋集水槽應該具有加熱功能，在冬季溫度低于*℃時，在停泵后，冷卻系統具有自動、人工開啟該功能。 **.*.*.*.* 閉式冷卻塔內循環冷卻水管使用不銹鋼***L材質，管子壁厚≥*.*mm。 **.*.*.*.* 閉式冷卻塔集水槽應該有水位監測功能和自動補水功能，當水位低時，應自動補水。 **.*.*.*.* 冷卻塔開啟后噪音≤**db。 **.*.*.*.* 閉式冷卻塔的工作狀態信號應傳輸至砂再生管理系統，并具有異常報警功能。如集水槽水位、自動補水、環境溫度等信號。 **.*.*.*.* 循環水冷系統具有自動補加水時的抽水功能。 **.*.*.*.** 循環水進回水管路顏色不同，各管路每隔*m用文字明確標識。 **.*.*.*.** 內循環水泵站的基礎四周應設置排水溝，當水泵出現漏水等特殊情況時，水應能夠及時排至下水道。 **.*.*.*.** 外循環管路使用普通鋼管，厚度不小于*mm，外循環管路架空，并加保溫層，不得地埋。 **.*.*.*.** 內循環水冷系統的任何設備、部件及連接點在經過連續運行使用時，不得出現滲水、漏水的現象。 **.*.*.*.** 在砂再生管理系統中，有專門的頁面顯示冷卻水系統運行狀態、故障報警（含聲光）、故障原因、故障位置。 **.*.*.*.** 與濕法再生系統共用。 **.*.*.*.** 系統能夠顯示進出水溫度。 **.*.*.*.** 冷卻塔應具有足夠的強度與剛性，設置檢修爬梯，所有外露部件要求防水、防銹、防蝕。 **.*.*.*.** 電機采用冷卻塔裝用電動機，F級絕緣，防護等級IP**。技術指標符合國際電工委員會IEC標準，體積小、重量輕、外形美觀、實用、啟動性能好，運行可靠、噪聲低、振動小、經久耐用，并且具有較高效率水平，節能效果好。 **.** 濕法再生生產流程及工藝 **.**.* 濕法再生生產流程 **.**.* 濕法再生工藝要求 **.**.*.* 機械再生后的砂由再生砂庫通過氣力輸送至一級洗砂機加**和酸進行混合、攪拌、搓擦，洗砂機轉速及葉片可進行調整滿足工藝需求。水洗后的型砂經砂水分離器進行脫水處理； **.**.*.* 瀝水后砂再次進入二級洗砂機加**和酸進行混合、攪拌、搓擦后,經砂泵輸送至控水倉，控水后濕砂通過螺旋輸送機送入鏈板機后送入烘干機進行烘干、脫水，篩分后再由提升機送至熱砂庫； **.**.*.* 熱砂庫中的再生砂經過分選、冷卻降溫、由氣力發送罐發送至水洗后砂庫。 **.**.* 濕法再生主要設備清單 序號 設備名稱 規格及型號 數量 備注 * 舊砂緩存砂庫 **T-**T *個 根據工藝確定 * 立式洗砂機 生產率：≧*t/h *臺 * 螺旋式砂水分離器 生產率：≧*t/h *臺 * 砂水分離倉 **T-**T *套 * 輸送機 生產率：≧*t/h *臺 * 斗式提升機 生產率：≧*t/h *臺 * 三回程烘干機 生產率：≧*t/h *套 * 分選設備 生產率：≧*t/h *套 * 砂溫冷卻器 *臺 ** 砂庫及鋼結構 *套 ** 濕法再生除塵器 *套 排放≦*mg/m&sup*; ** 氣力發送系統 生產率：≧*t/h *套 ** 旋流板洗滌塔 生產率：≧*t/h *套 ** **輸送裝置 生產率：*-*t/h *套 ** 濕法再生電控系統 ** 砂輸送電控系統 ** 水處理系統 *套 **.**.* 濕法再生主要設備技術參數及說明 **.**.*.* 立式洗砂機 **.**.*.*.* 技術參數 洗砂量：＞*t/h 主軸轉速：***-***rpm **.**.*.*.* 性能要求 *) 設備主要有耐磨筒體、洗砂系統、驅動系統組成； *) 筒體部分主要由底部支撐、攪拌桶底板、筒體等零部件組成，該系統選用耐磨材料焊接而成，內部貼耐磨板； *) 洗砂系統主要包括主軸、水平洗砂葉片、傾斜洗砂葉片等零件組成； *) 驅動系統由減速電機、減速機安裝支架和聯軸器組成； **.**.*.* 螺旋式砂水分離機 **.**.*.*.* 技術參數 生產效率：＞*t/h **.**.*.*.* 性能要求 *) 槽本體材質為耐磨合金鋼，厚度≥*mm； *) 產生的廢水先進入沉砂溝槽，去除水中的砂粒，后進入污水收集池。 **.**.*.* 砂水分離倉 **.**.*.*.* 技術參數 單個有效砂存儲量： **T-**T **.**.*.*.* 性能要求 *) 自然控水倉直臂段鋼板厚度≧**mm，斜壁段≧**mm，外壁設加強筋； *) 在斜段需設有振動電機； *) 控水倉下方設置污水收集槽，污水通過管道自流至水處理系統。 **.**.*.* 斗式提升機 **.**.*.*.* 技術參數： 生產效率： ＞*t/h **.**.*.*.* 其余技術要求見機械再生斗式提升機。 **.**.*.* 三回程烘干機 **.**.*.*.* 技術參數： 生產效率： ＞*t/h 烘干后要求水分： ★≤*.*% 出料溫度： ≤**℃-**℃ **.**.*.*.* 技術要求： *) 烘砂裝置由輸送裝置、燃燒爐、三筒烘干機等組成； *) 燃燒爐配助燃風機（風機與電機間的連接采用聯軸器傳動）和變頻器，采用自動點火，大、小火可調，設置熄火自檢裝置，熄火報警； *) 三筒烘干機要低速運行，*-*轉/分鐘； *) 三筒烘干機傳動系統主要由電動機、減速器、傳動軸、輥圈防跑偏擋輪和托輥等組成，驅動裝置采用鏈輪鏈條驅動。 **.**.*.* 分選設備技術要求見新砂分選技術要求。 **.**.*.* 砂溫冷卻器 **.**.*.*.* 技術參數： 生產效率： ＞*t/h 砂溫（出砂溫度）： ★≤**℃ 再生砂中微分（***目）含量： ★≤*.*% **.**.*.*.* 技術要求：見機械再生技術要求。 **.**.*.* 輸送機 **.**.*.*.* 技術參數：生產效率：＞*t/h **.**.*.*.* 技術要求：見機械再生技術要求。 **.**.*.* 砂庫 **.**.*.*.* 技術參數 類別 有效容量 數量 備注 舊砂緩存砂庫 **T-**T *個 砂溫調節器上方砂庫 **-**T *個 其他砂庫 **-**T 根據工藝 水洗砂庫 **T-**T *個 濕法再生砂合格砂庫 **-**T *個 **.**.*.*.* 技術要求見儲砂斗及鋼結構。 **.** 濕法再生水處理系統 **.**.* 工藝流程 生產排出的廢水進入集水池。集水池出水由提升泵提升進入PH調節池，調節廢水的PH值，然后對廢水進行混凝，在混凝反應池中投加PAC，廢水經混凝后細小的SS混凝成大顆粒物，然后對廢水進行絮凝反應，在絮凝反應池內投加PAM，以使廢水中污染物形成較大抱團顆粒利于沉淀。帶有較大礬花的廢水自流 進入后續的斜管沉淀池進行沉淀；沉淀池出水進入回用水池。 系統產生的污泥進入污泥池，污泥池內濃縮后的污泥進入板框式壓濾機脫水。泥餅外運，濾液返回集水池處理。 **.**.* 處理工藝設施 **.**.*.* 集水池 收集廠區污水，能充分平**質、水量，使污水能比較均勻進入后續處理單元，提高整個系統的抗沖擊性能減少處理單元的設計規模。有利于降低運行成本和水質波動帶來的影響。設置液位自動控制裝置，水泵將根據液位自動開啟。 **.**.*.* PH調節池 本項目廢水呈弱酸性，加入堿液調節PH至利于絮凝范圍。 **.**.*.* 混凝反應池 洗砂廢水中含有很多細小的顆粒物，經加藥混凝后廢水才能順利進行后續絮凝處理。 **.**.*.* 絮凝反應池 絮凝池就是指污水完成絮凝過程的反應池。通過藥劑或機械作用使水中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團，從而加快粒子的聚沉，達到固-液分離的目的的現象。 **.**.*.* 斜管沉淀池 經過絮凝反應后，懸浮微粒集聚變大，進入斜管沉淀池進行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀的污泥排至污泥池作進一步消化減少剩余污泥。出水槽設計成可調液位的齒形集水槽，增加沉淀效果。 **.**.*.* 污泥池 絮凝反應沉淀后的污泥排至污泥池。污泥池底設有攪拌機，對污泥進行攪拌，以減少污泥量，從而**污泥清除周期。污泥池上清液回流至集水池，污泥池內污泥由板框式壓濾機脫水，泥餅裝袋，廢水排入集水池進行重新處理。 **.**.*.* 回用水池 貯存處理后的合格水，由加壓泵供給生產使用或外排。 **.**.*.* **輸送裝置 **.**.*.*.* 技術參數 水泵流量： *-*m*/h **.**.*.*.* 性能要求 A. **輸送裝置由中轉水庫、水泵、閥、管路，以及液位計組成； B. 水泵一備一用； C. 管道、閥門材質為PP/UPVC。 **.**.*.* 主要供貨設備清單 序號 名稱 要求 單位 數量 備注 一 集水池 * 提升泵 Q=*-*m*/h 臺 * 一用一備 * 液位計 浮球式 套 * * 流量計 臺 若干 二 一體化物化處理設備 * 設備本體 臺 * 碳鋼防腐 * 攪拌機 臺 * 碳鋼襯塑 * 斜管填料 m* ** PP * 斜管填料支架 螺紋鋼+槽鋼 套 * 碳鋼防腐 * 溢流堰 ***×***(H) 套 * 碳鋼防腐 * 污泥泵 Q=*m*/h 臺 * * PH儀 套 * 三 加藥系統 * 堿加藥系統 套 * PE * PAC加藥系統 套 * PE * PAM加藥系統 套 * PE * 酸加藥系統 套 * PE 四 輔助設備 * 污泥泵 臺 * * 污泥濃縮罐 臺 * 含攪拌機 * 板框式壓濾機 臺 * * 控制柜 套 * 五 安裝材料 * 電線電纜 批 * * 管道閥門 批 * * 固定支架 套 * **.**.*.** 水質達到標準 廢水種類 PH SS / mg/L 循環廢水 *~* ≤***(水清澈) **.** 氣力輸送系統 **.**.* 氣力輸送系統功能 **.**.*.* 機械再生合格砂輸送至造型線混砂機； **.**.*.* 對機械再生過程砂輸送至再生系統各過渡砂庫、砂合格儲備砂庫； **.**.*.* 機械再生砂輸送至濕法再生設備； **.**.*.* 濕法再生砂通過氣力輸送至濕法再生合格砂庫、造型線混砂機儲備砂庫、*D打印混砂機儲備砂庫； **.**.*.* 新砂庫輸送至脫箱造型線混砂機、*D打印混砂機上方過渡砂庫； **.**.*.* 遠距離送砂時（大于**m），在中間加增壓器、發送罐及過渡砂庫等。 以上送砂功能實現自動化并進行操作集成； **.**.* 氣力輸送裝置 **.**.*.* 生產率：乙方應根據生產線輸送距離，選擇合適的氣力輸送裝置（增壓裝置和快換接頭等），并與整線設計能力相匹配。氣力輸送裝置主要由發送罐、貯氣罐、氣水分離器，供氣系統、增壓器、彎頭、三通、卸料器及電控部分等組成。 **.**.*.* 發送罐主要由罐體、蝶閥、錐形進料閥、進氣閥、高、低料位計、壓力繼電器和各氣動元件等組成。 **.**.*.* 發送罐中的高、低料位計處于自由狀態及進氣閥置于排氣狀態時，蝶閥、錐形進料閥打開，物料進入發送罐。隨著物料增多，容器內的空氣通過排氣閥排出。當物料到達高料位計探測高度時，蝶閥、錐形進料閥關閉經過延時*~*秒，進氣閥轉換至進氣狀態，隨后主進氣閥打開，壓縮空氣從進氣閥進入發送罐。根據物料的輸送阻力，壓縮空氣在發送罐內達到所需壓力。在恒定氣壓的作用下，發送罐中的物料經輸送管道輸送到卸料點。 **.**.*.* 送砂管道壁厚：ф***×**mm無縫鋼管。 **.**.*.* 砂在管內以低速密相形式流動，散狀顆粒物料不易破碎，物料運行速度低（*～*.*m/s），管道磨損小，**消耗低，輸送過程中砂溫變化小。 **.**.*.* 氣送管路安裝橫平豎直，彎頭、卸料器保證*年以上壽命，所有位置有維修平臺。 **.**.*.* 氣力輸送裝置送砂密封性好，管與管連接采用法蘭連接，中間加密封圈密封?？啥帱c卸料，布置應靈活方便。增壓器進氣口安裝單向閥，防止砂倒流。 **.**.*.* 發送罐罐體由專業壓力容器廠商提供，并帶有合格證書。 **.**.*.* 輸送系統采用PLC電氣控制，加模擬顯示，操作直觀、簡便。 **.**.*.** 每個卸料點旁設防爆器，防止卸料時瞬間的排氣量過高導致砂庫氣臌。 **.**.*.** 橫向輸送管道距離超過**米的增設增壓器，高度方向輸送管道距離超過**米增設增壓器，避免輸送距離過長達不到輸送量。 **.**.*.** 電控部分通過各料位計的發送情況對各電磁閥控制，從而實現輸送自動化，整個發送過程為全自動操作，不需專人看管。每臺氣力輸送能滿足及時、穩定的將新、舊砂（機械、濕法）輸送到混砂機儲砂斗中。 **.**.*.** 管道采用**SiMn材料，安裝時應采取加固措施，法蘭之間有密封墊。管道安裝及施工應符合GB*****-****《工業金屬管道工程施工及條文說明》，GB*****-****《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》。 **.**.*.** 新砂輸送、再生砂（機械、濕法）輸送均按本要求執行。 **.** 除塵系統 **.**.* 除塵系統的性能指標 **.**.*.* 各項指標全面達到國家、行業標準及要求。 **.**.*.* 服務于主要生產設備，以不影響生產用戶員工操作為設計前提。 **.**.*.* 除塵系統能夠處理的煙氣溫度為≤***℃。 **.**.*.* 遵循“技術先進、安全可靠、運行穩定、維護方便、節能合理”的原則。 **.**.*.* 設計要考慮氣象條件，采用耐氣候性較好的傳動及控制設備。 **.**.*.* 除塵系統可不停機檢修，運行安全可靠、故障率低、操作簡便、易于監測。 **.**.*.* 鑄造智能除塵設備組成：除塵器本體（含控制）、排氣管、消音器及支架、漏雨器、煙囪（安裝避雷設施，并通過防雷中心避雷測試）及煙囪測量平臺、除塵管道（含保溫及檢修孔）、風機房及風機前后過渡段、風機、電機、電動卸灰閥、螺旋輸送機、捕集罩（含傳動機構及控制）、電控閥門、自動加粉系統、火花捕集及熄滅系統、防靜電裝置、防爆隔離閥、反吹風機清灰系統、電控系統、智能除塵系統等的設計制作安裝調試。 **.**.* 除塵主要工序：振動落砂機除塵、機械砂再生除塵、濕法再生除塵、新砂發送除塵、機械再生砂發送除塵、濕法再生砂發送除塵。 **.**.* 震動落砂機除塵：震動落砂機除塵房四周墻體采用混凝土結構，預埋件乙方負責實施。鑄件吊運用機械手，頂部采用固定+常閉門鋼結構形式，吸塵口頂部。正面兩側部分采用固定封閉+部分采用門結構封閉。設計完成后需甲方確認。 **.**.* 乙方需對甲方的新砂加入、發送及舊砂再生（含機械再生、濕法再生）系統、發送系統的揚塵點進行粉塵捕集。所有揚塵點需進行密閉處理，粉塵不能有泄露。 **.**.* 除塵設備技術參數 序號 項目 單位 數量 備注 * 除塵效率 % ≥**.* * 除塵器總阻力 Pa ≤**** 運行阻力可實時監控 * 除塵器泄漏率 % ≤* 箱體密封性完好 * 粉塵顆粒物 排放濃度 mg/m&sup*; ★≤* 實時在線檢測 * 處理風量 機械再生 m&sup*;/h ≥ 震動落砂機 m&sup*;/h ≥ 新砂輸送 m&sup*;/h ≥ 再生砂輸送 m&sup*;/h ≥ 濕法再生 m&sup*;/h ≥ * 電機功率 機械再生 KW ≥ 震動落砂機 KW ≥ 新砂輸送 KW ≥ 再生砂輸送 KW ≥ 濕法再生 KW ≥ * 過濾負載 機械再生 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 保證除塵效率 震動落砂機 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 新砂輸送 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 再生砂輸送 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 濕法再生 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ * 運行噪聲 dB ≤** *米內 * 工作運行溫度 ℃ ≤*** ** 漆膜厚度 μm ≥** ** 風管管道風速 m/s **~** 煙塵不沉積 ** 吸塵口 風 速 m/s *.*~*.* 優化區間 壓 力 Pa ≥*** 額定標準 ** 濾袋材質 g/m&sup*; ≥*** g/m&sup*; ** 濾袋使用壽命 小時 ≥*****或*年 ** 清灰小車系統使用壽命 小時 ≥*****或*年 **.**.* 除塵器主室體及支架設計、制作要求 **.**.*.* 箱體采用冷軋板整體焊接，不允許拼接，材質為Q***B，壁厚不小于*mm制作，制作時要充分考慮到壓力下箱體無變形。含塵氣體進風口配備多孔板或其他形式的均流裝置（采用耐磨材質），以保證氣流的均勻性。 **.**.*.* 設備正常運行阻力≤****Pa，運行阻力可實時監控。 **.**.*.* 箱體成形后表面光滑平整無明顯凹凸不平現象，表面滿足SA*.*要求。所有孔/門制作及裝配結束后確保無變形無泄漏，箱體應密封、防雨且頂部不積水。內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性，盡量避免死角或灰塵積聚區。 **.**.*.* 設備整體噴漆處理要求：底漆厚度≥**μm，面漆厚度≥**μm。 **.**.*.* 有完善的安全保障設施（如：平臺、防護欄、直梯等）保護人員安全，制作要求不低于國家標準，管理平臺寬度需管理方便，維修平臺和腳踏板采用格柵板結構。 **.**.*.* 直梯/斜梯：踏棍防滑凸起措施制作，寬度為***~***mm，相鄰垂直間距均勻距離為***~***mm；頂端豎直扶超出最上端的踏棍至少****mm，正前方平臺不小于***mm；安全護籠必須從距地面****mm處向上安裝，一組水平籠箍不少于*根立桿，籠箍采用不小于**×* mm扁鋼、立桿采用不小于**×*mm扁鋼制作。 **.**.*.* 支架：采用鋼結構，主要梁、柱采用H型鋼； **.**.* 捕集罩設計要求 **.**.*.* 捕集裝置的設計應充分考慮氣體流動及狀態的影響； **.**.*.* 捕集裝置和管道的接口考慮可操作性，方便操作，密封性良好，且安全性高； **.**.*.* 切換處可設置旋轉捕集罩，和管道的接口操作性好，安全性高，避免檢修導致二次拆卸，通過電動閥門相互切換； **.**.*.* 頂吸捕集罩的設計考慮各工位操作方便，不能阻礙天車、電動執行葫蘆等吊裝設備工作； **.**.*.* 捕集罩罩體底部設置格柵擋板，減少進氣面積，提高進氣面的風速。 **.**.* 濾袋設計要求 **.**.*.* 材質為表面特殊處理的PE，布袋壽命≥*****小時或*年，布袋克重≥***g/m*； **.**.*.* 采用袋式除塵器，安裝時連接牢固。滿足使用強度的同時要求濾袋底部有合適的間距，且互不接觸，拆裝方便便于維護和更換。 **.**.* 骨架設計要求 **.**.*.* 采用彈簧鋼絲網架，聯接牢固，表面光滑； **.**.*.* 布袋壓緊架采用鍍鋅板；壓緊彈簧帶自鎖且拆裝方便，強度滿足使用要求。 **.**.** 清灰裝置設計要求 **.**.**.* 清灰方式采用低壓大氣反吹型； **.**.**.* 清灰控制分自動和手動兩種。自動控制方式采用定時法和壓差法（有壓差顯示）并能通過轉換開關實現切換，壓差儀具有報警功能。手動控制柜安裝至清灰現場，方便員工操作； **.**.**.* 卸灰方式采用雙擺電動卸灰閥； **.**.**.* 清灰反吹電機風機必須配有消音裝置。 **.**.** 風機及電機設計要求 **.**.**.* 除塵風機滿足二級能效要求。整體配有減振墊、檢修門，底部裝漏水孔等部件，葉輪成型后經靜、動平衡校正達到G*.*級以上。 **.**.**.* 除塵電機要求滿足IE*國際能效標準。要求具有過熱保護功能，同時安裝變頻器對風機電機運行功率進行自動調節，在滿足各除塵點所需的負壓和風量基礎上節省運行成本，不允許使用國家已淘汰的高能耗電機。 **.**.**.* 風機特性曲線的允許偏差應保證工作點風量、全壓、軸功率≤±*%，效率不得負偏差； **.**.**.* 風機設計應充分考慮當地海拔氣壓影響，滿足風機的風量、風壓性能參數并在給定的運行條件下長期安全運行； **.**.**.* 風機不得產生喘振； **.**.**.* 風機主軸軸承能承受殼體內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發生事故； **.**.**.* 聯軸器傳動的軸承座應采用潤滑脂潤滑； **.**.**.* 電機轉動慣量須大于風機轉動慣量，并留有一定余量； **.**.**.* 因設備設于室外，機組應具有良好的防腐性能，其旋轉部件應設防護罩； **.**.**.** 風機及配套電機至于室外，應具備防風、防雨、防腐蝕性能，其電氣控制部件應設防護罩。 **.**.**.** 整機使用壽命應大于**年。 **.**.** 風機房 **.**.**.* 除塵主風機要求實施隔聲消音保護，*m范圍內噪聲低于**dB。設計/制作/安裝時遵循以下原則： **.**.**.*.* 采用厚度不低于**mm，容量不低于**kg/m*環保隔聲巖棉為消聲材料拼接而成； **.**.**.*.* 有便于人員進出和檢修的檢修門以及觀察窗； **.**.**.*.* 消音房內有照明，滿足房內**%以上能夠覆蓋； **.**.**.*.* 消音房有通風設施，底部開通風口加百葉窗，側頂部加排氣扇，滿足室內通風流暢； **.**.**.*.* 防護裝置設備采用符合安全標準的全封閉防護罩避免傷害操作者。 **.**.** 灰斗及卸灰要求 **.**.**.* 灰斗及卸灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰斗。 **.**.**.* 除塵器通過電動雙擺卸料閥卸灰，有手動停止功能，用于更換布袋時使用。卸灰口有妥善掛袋的裝置，保證操作和運出方便，同時設有防止二次揚塵裝置。 **.**.**.* 灰斗斜壁與水平面的夾角≥**°。相鄰壁交角的內側，應充分考慮積灰情況，以保證灰塵自由流動。 **.**.** 風管管路（包含零部件及支吊架）要求 **.**.**.* 風管管道采用Q***材質制作，支管、彎頭、變徑等部分采用優質鋼板焊接，法蘭采用高于國標要求的角鋼或鋼板，在****pa壓力下無變形； **.**.**.* 系統風管管道設計安裝盡可能減少對已有設備的干擾，合理的管道走向可以避免灰塵的堆積和管道壓力損失，因此要求管道設計/制作/安裝時遵循以下原則： **.**.**.*.* 彎頭折彎半徑≥*.*D，**°彎頭加工制作≥*節； **.**.**.*.* 三通支管與主管道的夾角≤**°，支管盡量從上方或側面進入主管； **.**.**.*.* 盡可能少的變向； **.**.**.*.* 管道理論設計風速為：約**m/s，實際風速在**~**m/s區間，以減少風管管道內出現粉塵沉積的概率； **.**.**.*.* 主管道考慮設置必要的檢修人孔和通道，有粉塵沉積可能的區域在≤*米范圍設置清灰口**臺及一個檢修人孔，圓形人孔門直徑不小于Φ***mm，矩形人孔門不小于***mm×***mm ； **.**.**.*.* 各檢查門、連接法蘭、管道等部件聯接采用耐油橡膠法蘭墊或密封膠進行密封處理，防止漏風。 **.**.**.* 管道每*米設置法蘭一對，管道壁厚要求如下表： 管徑D（mm） D＜*** ***≤D 厚度（mm） ≥* ≥* **.**.**.* 管道要求焊接平整，焊縫不得有裂縫、虛焊、氣孔等缺陷； **.**.**.* 管**表面做防腐處理，除銹后刷防銹底漆兩遍，面漆一遍，各焊口按該要求做防腐處理； **.**.**.* 風機的進風管道，管**表面增加一圈加強環，提高管道的強度，防止管道顫動； **.**.**.* 管道進入車間后，應合理布置，減小對空間的占用和對天車的影響； **.**.**.* 管道穿墻的部位應有防水措施，防止雨水順管道流入車間； **.**.**.* 每處主要管路安裝流量計，能夠準確顯示管道的實時流量。 **.**.** 排氣筒管路的要求 **.**.**.* 排氣筒設計風速為**~**m/s。安裝高度按GB*****-****《大氣污染物綜合排放標準》設置，超過車間高度最高點約*m，室外排氣的排氣筒高度不小于**m, 安裝時必須考慮防風、防腐、防震、防撞和避雷等措施； **.**.**.* 按GB/T*****-****《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》的要求設有檢測平臺、扶梯、檢修門和環保部門使用的監測口等； **.**.**.* 排氣筒采用不低于Q***A材質制作。排氣筒選用鋼板壁厚不小于*mm。 **.**.**.* 排氣筒采用無風帽形式并加鋼架防護裝置和內排水裝置，內排水需通過軟管引流到就近的雨水管道中。 **.**.** 消音器 **.**.**.* 消音器設計制造滿足國家相關標準要求，阻力小于***Pa。排放噪音達到*m范圍內噪聲低于**dB的規定。 **.**.** 煙囪及漏雨器 **.**.**.* 煙囪采用地腳螺栓及煙囪基礎固定，要求固定牢固，符合國家煙氣排放高度要求（高度大于**m，且高出車間*m以上），在煙囪合適位置設置煙氣取樣口**臺，便于采樣分析，梯子采用斜梯或旋梯的形式，便于人員攀爬； **.**.**.* 漏雨器主要由外殼、V型槽、封板、溜槽、排水管等部分構成，要求進行防腐處理，設計排水能力滿足特大暴雨要求。 **.**.** 火花捕集器 **.**.**.* 火花捕集器特殊設計的螺旋片通過離心力的作用熄滅火花，避免引燃除塵器的可能；分離較大顆粒，減少大顆粒對濾袋的磨損，**使用壽命； **.**.**.* 火花捕集器長圓桶結構形式, 帶旋轉裝置, 通過圓形法蘭與管路連接，帶有卸料漏斗，斜管式卸料。 **.**.**.* 震動落砂機除塵前端需要安裝火花捕集器。 **.**.** 電控部分（含系統軟件）要求 **.**.**.* 控制系統采用PLC進行邏輯控制，配備彩色觸摸屏作為人機界面，整個控制系統具有高穩定性，易操作性；提供標準以太網接口和接口驅動程序,具備數據傳輸及遠程通訊接口及相應控制功能，設備通過該接口可與我公司信息系統進行數據通訊，進行工藝參數和工控指令下發，以及設備實際運行工藝信息、生產狀態等參數的采集，具備設備遠程監控基礎；支持profinet支持TCP/IP協議；留有MES系統接口。預留**%的I/O點；并具備足夠的帶寬，滿足買方數據采集、通訊需要； **.**.**.* 設備主控單元采用可編程控制器進行控制，通過編寫好的程序來控制整個系統的運行，具有保證人身安全及設備安全的連鎖功能，故障自我保護功能。緊急狀況下按急停開關，所有電機立即進入停止狀態； **.**.**.* 觸摸屏可以監控設備整體運行狀態，能動態顯示設備工作狀態、故障顯示、診斷、實時報警功能，操作界面上的所有信息必須用中文顯示，開放的參數設定功能方便技術人員及時調整參數，提高設備的易操作性（提供人機界面的用戶組態程序和編程軟件及完整授權）。電氣控制系統具備主電機實時的電流、電壓、進出風壓、風機軸承溫度、除塵器負壓、風量、電量等項數據顯示功能（在計算機上顯示）；具備變頻器、風壓、風量、軸承溫度、粉塵排放超標、布袋破損等故障聲光報警功能，具備風機電機電流、風壓、風量、各項運行參數及所有故障記錄存貯功能（故障記錄時間段在**天以上）。（這部分屬于智能除塵的電氣控制部分，備選） **.**.**.* 除塵主設備具備自動控制、手動控制功能，可以根據需要進行工作狀態的切換。手動模式下可單獨控制設備風機、清灰、卸料等步驟的啟停； **.**.**.* 設備電控柜防護等級為IP**，分線盒的防護等級為IP**。電控柜的進、出線應采取防塵措施，強弱電分開配置，配備散熱風扇以及開門照明并有供檢查和維修用的***V插座一個。所有用電設備、電纜橋架、管線必須可靠接地，符合安全規范標準。電源接地和屏蔽接地分開，接地電阻＜*Ω； **.**.**.* 電控房要求 **.**.**.*.* 需配置空調和照明燈系統； **.**.**.*.* 用于風機、傳動裝置、過濾器傳動裝置和監控設備材料（部件），包括安裝材料（地下線管和電纜線路）和固定材料（螺釘、螺栓、螺旋線的填充物）等，將開關柜安裝于風機附近，電纜最長為**米，用于其他傳動裝置的線最長達**米。 **.**.**.* 智能除塵 **.**.**.*.* 在線檢測功能 實時本地和遠程檢測粉塵排放、主管溫度、除塵實體壓差、主管道負壓、變頻器電流、變頻器轉速、風機軸承溫度、螺旋轉速、除塵器運行時間等運行參數； **.**.**.*.* 漏袋檢測功能 濾袋破損時具備報警和檢測漏袋位置定位功能。 **.**.**.*.* 能耗計量檢測功能 計算系統運行期間用電量 **.**.**.*.* 反吹在線檢測功能 實時監控反吹系統壓差及反吹系統運行狀態。 **.**.**.*.* 系統風量風壓檢測功能 實時檢測系統主要管路風速及風量 **.**.**.*.* 加粉在線檢測功能 保證除塵器在運行期間，灰袋不頻繁出現堵死、壓差高、損毀濾袋等功能。 **.**.**.*.* 卸灰在線檢測功能 灰袋接口處安裝料位計，當灰袋滿時及時報警及提示，及時清理。 **.**.**.*.* 集成控制系統 從甲方監控平臺和乙方監控平臺雙方同時實時監控除塵器運行狀態、報警信息、曲線圖、數據傳輸。同時預留甲方通訊接口，滿足甲方智能化工廠平臺需求。 **.** 新砂輸送及微粉分離裝置 **.**.* 新砂經經過微粉分離裝置，去除砂子中***目以下的微粉后發送至儲備砂庫及各混砂機上方的儲備砂庫。 **.**.* 新砂卸運平臺及柵格板應方便卸砂和往砂庫運送。 **.** 儲砂斗及非標結構件 **.**.* 非標鋼構包括再生系統中所有過渡砂斗、儲存砂庫、高位砂庫、平臺、樓梯、欄桿、各設備間連接的溜槽，同時也包含新砂發送系統過渡砂斗、儲存砂庫、高位砂庫、平臺、樓梯、欄桿、各設備間連接的溜槽等。 **.**.* 砂庫容量：在廠房高度許可條件下盡量做大，同時需滿足儲備造型*天以上用砂的需要。中間過渡斗容量與砂再生能力相匹配并有一定富余量。上料位停止送砂，下料位開始送砂。料位計采用電容式產品； **.**.* 砂斗直壁段鋼板厚度≥*mm，下錐鋼板厚度≥*mm，采用型鋼立柱，砂斗內有加強筋； **.**.* 鋼結構有足夠的強度，設計時考慮高空的穩定、安全可靠性。 **.**.* 每個砂斗上方配有卸壓裝置。舊砂砂庫具有防砂結塊功能。砂庫設計結構合理，保證結構強度，防止變形。下砂口錐度應設計合理，流砂順暢，防止積灰。 **.**.* 所有使用的鋼構材料需經過拋丸處理，去除表面鐵銹，刷底漆。 **.**.* 凡高空有排雜物的地方，需用鋼管引流道地面并配備雜物筐，雜物筐有方便搬運及裝卸的結構。 **.**.* 高空平臺必須配備防護欄、連廊及樓梯，樓梯、連廊間有扶梯，樓梯、扶梯腳踏板采用柵格結構，防止打滑，樓梯、連廊及扶梯寬度大于***mm。 **.**.* 鋼構焊縫保證滿焊、雙面焊，焊縫平整、美觀，焊材不能有流淌及堆積現象。 ** 電控系統 **.* 電控系統包括新砂及再生砂兩部分電控及整合。 **.* 整線采用集中控制，總控制室設有模擬屏顯示，手動/自動控制、單元控制相結合。單元控制設現場旁道控制，便于檢修與調試。工控機設在總控制室內，可進行操作參數的設定、修改，并可進行生產線狀態的模擬顯示、全程的設備運行監視、信息傳送、故障報警、故障信息提示、安全報警。 **.* 為保證PLC系統運行和控制輸出的可靠性，對PLC的輸入點電壓采用直流**V，輸出采用直流**V隔離并經由中間繼電器轉換后輸出。PLC采用模塊化配置，預留**個以上輸入點、**個以上輸出點。 **.* 控制室柜內設交流***V插座（用于現場編程）和柜內**V檢修照明燈，現場按鈕開關帶優質防塵罩。 **.* 每臺設備的電氣控制系統都有過載、短路、缺相、接地等保護裝置。 **.* 電器安裝采用走線槽或穿管，線號與圖紙相符。電器柜出線用護套電纜，在橋架內走線，各分路用電線管。線槽采用不低于*mm的金屬板制造，線管口防止砂塵的進入、滿足防腐的需要。系統采用的線進行標記號且線號清晰不脫落，每*米做一個線號，線路接口應有明確標示。 **.* 系統電器部分符合《電器裝置安裝工程施工及驗收規范》、《機床電器通用技術條件GB****.*-**》。 **.* 現場各操作箱均設自保持式急停按鈕，可在特殊情況下對設備進行緊急停車?，F場急停按鈕按下后，中央控制室不能解除，必須現場解除。 **.* 電氣控制系統是本系統運行正常、可靠的重要保證，其控制方式不論新舊砂，主要分為可分兩種： △ 手 動 控 制 △ 自 動 控 制 **.** 數據傳輸及采集 **.**.* PLC具有RS***和DP通訊接口。 **.**.* 乙方提供的設備或系統具有將設備狀態、任務狀態、設備參數等信息，實時插入或更新到甲方提供的數據庫接口表中的功能。 **.**.* 乙方提供的設備或系統具有標準TCP/IP Socket接口（Server端或Client端），用于接收甲方系統發送的任務命令、參數設置等。 ** 安全保障措施 **.* 機器/設備的安裝工作必須由專業的機械、電氣工作人員來進行，且在有關安全規章的規定下，由專業的機械、電氣安裝人員指導下進行。 **.* 開機前清除設備工作區內防礙運轉操作的所有障礙物。 **.* 開機前檢查各處電氣傳感器、接近開關、限位開關、緊急停機按鈕操作的正確與可靠性。 **.* 任何接近或進入設備內的調試維護操作，必須在設備停止狀態下進行。拔出啟動開關的鑰匙以防他人誤操作而造成事故。 **.* 維修工作必須在主開關鎖在"O"位上進行（如果存在的），鑰匙必須保留在具體執行的人員手上?；蛘哂袑Ｈ吮O管主開關處于斷開狀態。維修開始前必須使用專用儀表檢測設備是否與主電源隔離。 **.* 維修工作一般情況下不允許一個人單獨進行，一旦有危險，必須有人立即激活急停按鈕。 **.* 吊車工要具備熟練的操作技能，對工作認真負責，在工作中一絲不茍，吊件不得跨越或碰撞機器。 **.* 現場各操作箱均設自保持式急停按鈕，并配相應的狀態指示燈，可在特殊情況下對設備進行緊急停車?，F場急停按鈕按下后，中央控制室不能解除，必須現場解除。 **.* 所有設備安裝需做接地處理。 ** 其他要求 **.* 所有設備安裝布線要橫平豎直，規劃統一。在地面部分采用地溝布線并制作防滑蓋板，蓋板結構合理，無變形，防滑蓋板蓋板厚度大于等于*mm，地溝有金屬護沿； **.* 施工范圍：脫箱造型線自清理落砂、機械砂再生、濕法再生及水處理全部過程及設備連接調試；新舊砂輸送至脫箱造型線、*D打印的混砂機砂庫（連接合格）連接調試；砂再生、新砂發送、再生砂發送過程除塵設備連接調試，中間除塵管路制作、連接至除塵器并調試；濕法再生砂輸送至現場各砂庫；脫箱造型線機械再生砂輸送至濕法再生設備；砂再生、新舊砂輸送、濕法再生及除塵系統的電器系統的整合調試。 **.* 砂再生及輸送系統按附圖做護欄，護欄剛性好。設備及現場工裝、防護設施按下表涂漆： 序號 名稱 基本識別色 * 水路管道 綠色 * 氧氣管道 草莓紅色 * 壓縮空氣管路 淺藍色 * 天然氣管路 棕色 * 防護欄 深黃色 * 冶煉設備 電視灰 * 除塵設備 天藍色 * 除塵管路、捕集罩、捕集房 銀灰色 * 造型設備 深黃色 ** 造型軌道 黃綠色 ** 造型、砂再生鋼結構 黃綠色 ** 拋丸機 黃綠色 ** 電阻爐 銀灰色 ** 天燃氣爐 銀灰色 ** 氮氣、氬氣管路 銀灰色 ** 配電柜、控制柜 乳白色 ** 設備信息接口 **.* PLC設備聯網要求 **.*.* PLC通訊接口要求 設備PLC需具備RJ**標準網口，至少支持PROFINET、Modbus TCP、S*工業通訊協議中的一種。工業設備PLC不可加密（如需加密，提供訪問密碼），設備廠家需開放PLC內部變量讀寫權限，支持工業物聯網平臺遠程采集設備運行數據和下發控制指令。 **.*.* PLC采集參數要求 設備廠家提供PLC內部完整的變量地址表（變量和變量地址對應關系）。 輸送線設備PLC內部變量應包括：站位狀態、運行電流、運行電壓、消耗電能、報警變量等參數。 用于診斷設備運行狀態的主要參數包括：震動頻率、運行噪音、AI視頻監控等。 **.* 其他設備聯網要求 除PLC以外的其它類型設備，包括機器人、檢測設備、AGV等。 **.*.* 通訊接口要求 帶工控機的設備：具備RJ**標準網口，開放數據采集傳輸軟件接口和權限，支持與MES系統集成，支持工業物聯網平臺遠程采集設備運行數據和下發工藝數據。 不帶工控機的設備：具備RJ**標準網口，開放數據采集傳輸接口和權限，支持工業物聯網平臺遠程采集設備運行數據和下發工藝數據。 能耗、傳感設備：具備RS ***或RJ**接口，支持MODBUS RTU/TCP通訊協議。 **.*.* 設備采集參數 根據工藝、質量、監控、能耗等方面要求采集設備運行數據。 **.* 網絡接入技術要求 工業設備支持通過有線、WiFi、*G和*G網絡接入企業內網，實現設備數據實時采集、控制指令遠程下發。 否 否 否 否 五、合同管理安排 合同類型： 貨物類 服務類 工程類 貨物類 標的物 培訓 保險 涉及采購標的的知識產權歸屬和處理方式 國家標準、行業標準、地方標準等標準、規范 涉及運行維護、升級更新、備品備件及耗材等要求 涉及服務采購項目考核計量等要求 涉及工程項目的工程質量、項目經理、工程進度、工程計量方式、工程變更、竣工驗收、質量保證等要求 履約保證金 甲方責任 乙方責任 采購標的交付（實施）的時間（期限） 違約責任 不可抗力 保密 驗收標準（附驗收方案） （驗收方案附件） 采購標的交付地點（范圍） 付款條件（進度和方式） 包裝和運輸方式 售后服務 安裝調試 交付標準和方法 質量保修范圍和保修期 六、評審方法及評審細則 評標方法： 最低評標價法 綜合評分法 評審細則類別： 貨物類細則類別 貨物類細則類別 序號 評審項目 權重分 評分標準 * 投標報價 ** 評標基準價是指滿足招標文件要求且根據采購政策進行價格扣除后的投標價格最低的投標報價，最低報價得**分。得分結果由高分到低分依次排序為各自最終報價得分。投標報價得分=（評標基準價/投標報價）×**。 評標委員會認為供應商的報價明顯低于其他通過符合性審查供應商的報價，有可能影響質量或者不能誠信履約的，應當要求其在評標現場合理的時間內提供書面說明，必要時提交相關證明材料；供應商不能證明其報價合理性的，評標委員會應當將其作為無效投標處理。 * 技術標響應情況 ** 技術參數指標響應情況： 供應商完全滿足招標文件中技術指標、參數要求的得**分，技術參數帶“★”的為重要參數，不帶“★”的技術參數為一般參數。技術參數有偏離的要在技術偏離表中做詳細的說明，帶“★”的參數有一項優于的加*分，加夠標準分為準。帶“★”的參數有一項不滿足扣*分，其他不帶“★”的參數，有一條不滿足扣*分，扣完為止。 注：技術參數有偏離的要在技術偏離表中做詳細的說明，帶“★”的為重要參數須提供相應的證明材料并蓋廠家章（包括但不限于）：檢測報告、合格證、彩圖等，需編制頁碼，清晰可見，否則不予認可。未提供或未按要求提供視為負偏離。 * 質量保證措施 * 供應商需結合本次項目制定質量保證措施，措施內容包括但不限于產品質量保證、產品的適用性和兼容性、產品質量檢查依據、產品的損壞換新、全生命周期零計件價格方案等內容。 （*）質量保證措施完善合理、措施詳細，針對性強、有具體的應對措施，完全滿足用戶需求的加*分； （*）質量保證措施內容完整，但是缺乏針對本項目采購需求的具體描述，有質量管理體系和質量管理制度，可以滿足采購需求的加*分； （*）質量保證措施內容不完整，缺乏針對性，制定的質量管理制度基本滿足用戶需求的得*分； （*）質量保證措施內容不完整，無針對性，沒有制定與本項目采購需求相關的保證措施和方案，質量管理制度不詳細具體的得*分； （*）未提供質量保證措施的得*分。 * 供貨方案 ** 投標供應商提供的供貨服務方案的完善細致程度，具體表現為供貨方案、支持保障及相關人員安排、標的物調試方案、供貨保證措施、質量保證標準、進度安排、驗收方案、時間安排進行綜合評定。 *.供貨方案完整，有明確的支持保障及經驗豐富的相關人員安排，標的物調試方案具體細致，供貨保證措施可靠性強，質量保證標準符合國家相關標準及行業標準，進度安排合理有層次，驗收方案具體有保障，時間安排合理迅速的得**分； *.供貨方案完整，有明確的支持保障及經驗豐富的相關人員安排，標的物調試方案具體細致，供貨保證措施可靠性強，質量保證標準符合國家相關標準及行業標準，進度安排合理，驗收方案具體，時間安排合理得*分； *.供貨方案較完整，有明確的支持保障及相關人員安排，標的物調試方案較細致，供貨保證措施相對可靠，質量保證標準符合國家相關標準，進度安排較合理，驗收方案具體，時間安排合理的得*分； *.供貨方案基本完整，支持保障及相關人員安排不明確，標的物調試方案不夠細致，供貨保證措施不可靠，質量保證標準不嚴謹，進度安排不夠合理，驗收方案不夠具體，時間安排不夠迅速的得*分； *.未提供供貨服務方案得 * 分。 * 安裝調試方案與培訓方案 * （*）安裝調試方案內容完整、科學合理，有針對本項目的安裝調試方案具體描述和安裝過程，內容全面、具體、細致，并且制定了有效的培訓方案，培訓方案體系完善、計劃詳細、具體，有明確的培訓目標及任務，培訓時間、地點和人員的安排詳細明了，培訓前的準備工作充分具體的得*分； 安裝調試方案內容完整、科學合理，針對本項目的安裝調試方案缺乏具體描述和安裝過程，有培訓方案，有培訓目標及任務安排，但不夠具體明確，培訓時間、地點和人員的安排存在缺漏的加*分； （*）安裝調試方案內容不完整、安排不合理，針對本項目的安裝調試方案缺乏具體描述和安裝過程，有培訓方案，有培訓目標及任務安排，但不夠具體明確，培訓時間、地點和人員的安排存在缺漏的得*分； （*）安裝調試方案內容不完整、安排不合理，針對本項目的安裝調試方案缺乏具體描述和安裝過程，培訓方案、培訓目標及任務安排不詳細，無具體培訓時間、地點和人員的得*分 （*）未提供安裝調試方案與培訓措施得 * 分 * 現場述標 ** 投標供應商需對工藝、設計方案、技術性能、后期的效能、應用案例等做詳細的述標，評標委員會按照供應商所述內容進行打分，具體述標要求如下：述標內容全面能夠完全滿足或者優于者得**分；述標內容全面基本滿足要求者得**分；述標內容一般能夠滿足要求得*分；述標內容不能夠滿足要求得*分；不提供述標不得分。 備注：供應商需提供PPT格式，存在可識別的U盤內，現場述標時間為**分鐘內。 * 售后服務 * ①投標供應商需結合項目實際應用場景和功能特點等情況提供完善的售后服務及培訓方案，包括：零配件供應周期、巡檢和維護保養措施、培訓內容和培訓計劃等情況進行評審來制定符合本項目的售后服務方案，方案合理可行、服務內容思路清晰明了，條理清楚，且可行性強，有完整的售后服務體系，完全滿足項目要求的得*分； ②售后服務方案可行，服務內容全面且符合項目實際要求，售后服務體系完善，有明確問題解決方法及期限，可以滿足采購需求的得*分； ③有售后服務方案但與項目實際契合度不高，售后服務體系相對健全的得*分； ④售后服務方案簡單、售后服務體系不夠健全，結合本項目實際實施情況表述內容少的得*分； ⑤不提供此方案或提供跟項目無關的方案不得分。 合計： *** 任何供應商、單位或者個人對以上公示的項目采購需求有異議的，可以在招標公告發布之前在線發起異議，并填寫異議內容及事實依據，該異議僅作為社會主體對采購需求內容的監督，采購人查詢異議內容后，可根據實際情況自行決定是否采納異議內容。供應商認為采購文件、采購過程、中標或者成交結果使自己的權益受到損害的，應按照《政府采購質疑和投訴辦法》規定執行。
施工準備 土地整理 三通一平