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六盤山實驗室智能化、綠色化智能鑄造中試基地設備采購項目(一至六標段)
發布日期:2024年04月28日 | 標簽:
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公告摘要

    受業主*******委托,招標網于2024年04月28日發布招標預告:六盤山實驗室智能化、綠色化智能鑄造中試基地設備采購項目(一至六標段)。
    各有關單位請盡快與采購業主相關聯系人聯系,及時參與投標等相關工作,以免錯失商業機會。

    部分信息內容如下:(查看詳細信息請登錄
采購計劃編號: ****NCZ****** 項目名稱: 六**實驗室智能化、綠色化智能鑄造中試基地設備采購項目(一至六標段) 分包名稱: 四標段:綠色環保系統 分包類型: 貨物類 采購方式: 公開招標 多年期錯茬項目總概算 *******.** 多年期錯茬性項目本年預算: *******.** 報價方式: 總價采購項目 是否屬于技術復雜, 專業性強的采購項目: 否 是否為執行國家統一定價標 和固定價格采購項目: 否 任何供應商、單位或者個人對以上公示的項目采購需求有異議的,可以在招標公告發布之前在線發起異議,并填寫異議內容及事實依據,該異議僅作為社會主體對采購需求內容的監督,采購人查詢異議內容后,可根據實際情況自行決定是否采納異議內容。供應商認為采購文件、采購過程、中標或者成交結果使自己的權益受到損害的,應按照《政府采購質疑和投訴辦法》規定執行。 二、供應商資格條件 *.滿足《中華人民**國政府采購法》第二十二條規定,應提供以下材料: *.* 提供在中華人民**國境內注冊的法人或其他組織的營業執照 (或事業單位法人證書,或社會團體法人登記證書),如投標供應商為自然人的需提供自然人身份證明; *.* 法人授權委托書、法人及被授權人身份證復印件(法定代表人直接投標可不提供,但須提供法定代表人身份證復印件); *.* 提供具有良好商業信譽和健全的財務會計制度的承諾函; *.* 提供履行合同所必需的設備和專業技術能力的證明材料; *.* 具有依法繳納稅收和社會保障資金的良好記錄的承諾函; *.* 提供參加采購活動前三年內在經營活動中沒有重大違法記錄的書面聲明;(提供《資格承諾函》)。 *.供應商在中國政府采購網(www.ccgp.gov.cn)未被列入政府采購嚴重違法失信行為記錄名單,在“信用中國”網站(www.creditchina.gov.cn)未被列入失信被執行人、重大稅收違法案件當事人名單。 *.(是/否)專門面向中小微企業: 是 否 *.合格投標人的其他資格要求: 序號 合格投標人的其他資格要求 * 無 三、商務要求 采購標的交付(實施)的時間(期限) 保險 涉及采購標的的知識產權歸屬和處理方式 國家標準、行業標準、地方標準等標準、規范 涉及運行維護、升級更新、備品備件及耗材等要求 涉及服務采購項目考核計量等要求 涉及工程項目的工程質量、項目經理、工程進度、工程計量方式、工程變更、竣工驗收、質量保證等要求 其他商務要求 采購標的交付地點(范圍) 付款條件(進度和方式) 包裝和運輸方式 售后服務 安裝調試 交付標準和方法 質量保修范圍和保修期 培訓 四、技術要求 貨物類 服務類 工程類 標的清單(貨物類) 序號 品目名稱及編碼 標的名稱 計量單位 數量 單價 是否進口 標的詳細參數 是否屬于節能產品 政府采購品目清單 是否屬于環境標志產品 政府采購品目清單 備注 是否應當實施 政府強制采購 是否應當實施 政府優先采購 是否應當實施 政府強制采購 是否應當實施 政府優先采購 * A********-其他機械設備 綠色環保系統 套 * *******.** 否 標的*-其他機械設備:** 技術要求 **.* 設備明細 序號 名稱 除塵器數量 * 砂型鑄造智能除塵項目 *臺(冶煉、澆注冷卻、切割打磨各*臺) * 精密鑄造智能除塵項目 *臺(熔煉澆注冷卻、修模組模制殼各*臺) * 木模智能除塵項目 *臺 **.* 執行標準 *) 粉塵排放在滿足國家《大氣污染物綜合排放標準》相關規定的基礎上,達到粉塵排放濃度≤* mg/m*。 GB*****-**** *) 除塵系統綜合噪聲污染滿足《工業企業廠界噪聲標準》*米內≤**dB。GB*****-**** *) 《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》 GB*****-** *) 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》 GB*****-** *) 《工業企業設計衛生標準》 GBZ*-**** *) 《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》 GB*****-**** *) 《工業技術管道工程施工及驗收規范》 GB*****-**** *) 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》 GB*****-** *) 《通風機振動檢測及其限值》中華人民**國行業標準 JBT****-**** **) 《工業金屬管道設計規范》 GB *****-**** **) 《通風機系統經濟運行》 GB/T*****-**** **) 《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》 GB/T ****-**** **) 《工業通風機通風機的機械安全裝置護罩》 GB/T*****-**** **) 《通風機能效限定值及節能評價值》 GB *****-**** **) 《風機、泵類負載變頻調速節電傳動系統及其應用技術條件》GB/T*****-**** **) 《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》 GB/T*****-**** **) 《工業企業噪聲控制設計規范》 GBJ**-** **) 《工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素》 GBZ *.*-**** **) 《工作場所空氣有毒物質測定》 GBZ/T *** **) 《工作場所空氣中粉塵測定》 GBZ/T***.***** **) 《鑄造防塵技術規程》 GB****-**** **) 《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》 GB*****-** **) 《排風罩的分類及技術條件》 GB/T*****-**** **) 《粉塵防爆安全規程》 GB *****-**** **) 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB*****-**** **) 《采暖通風與空氣調節設計規范》 GB******-**** **) 《通風與空調工程施工質量驗收規范》 GB*****-**** **) 《優質碳素結構鋼技術條件》 GB*** **) 《普通碳素鋼和低合金結構鋼薄鋼板技術條件》 GB*** **) 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》 GB*****-** **) 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》 GB*****-** **) 《剛性轉子平衡品質》 GB/T****-**** 電氣設備執行的標準: *) 《工業企業通信接地設計規范》 GBJ**-** *) 《電氣裝置的電測量儀表裝置設計規范》 GBJ**-** *) 《電氣設備安全設計導則》 GB ****-** *) 《壓力容器技術規范》 TSG R****-**** *) 《控制電器設備的操作件標準運行方向》 GB**** *) 《電氣接線端子的識別和用字母數字符號標志界限端子的通則》 GB**** *) 《低壓電氣外殼防護等級》 GB****.* *) 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》 GB*****-** *) 《建筑電氣工程施工質量驗收規范》 GB*****-**** 當兩者技術標準有沖突時,以更高的標準為設計和實施標準。 **.* 服役條件 設備工作制度:全年工作***日,日工作**小時。 環境溫度:¬**℃~**℃ 環境最大相對濕度:**%~**% 車間**電源:三相***V±**%,三相五線,**±*%Hz, 壓縮空氣壓力:*.*~*.*Mpa **.* 除塵系統的性能指標 **.*.* 各項指標全面達到國家、行業標準及要求。 **.*.* 服務主要生產設備,以不影響生產用戶員工操作為設計前提。 **.*.* 除塵系統能夠處理的煙氣溫度為≤***℃。 **.*.* 遵循“技術先進、安全可靠、運行穩定、維護方便、節能合理”的原則。 **.*.* 設計顧及氣象條件,采用耐氣候性較好的傳動及控制設備。 **.*.* 除塵系統可不停機檢修,運行安全可靠、故障率低、操作簡便、易于監測。 **.* 鑄造智能除塵設備組成:除塵器本體(含控制)、排氣管、消音器及支架、漏雨器、煙囪(安裝避雷設施,并通過防雷中心避雷測試)及煙囪測量平臺、除塵管道(含保溫及檢修孔)、風機房及風機前后過渡段、風機、電機、電動卸灰閥、螺旋輸送機、捕集罩(含傳動機構及控制)、電控閥門、自動加粉系統、火花捕集及熄滅系統、防靜電裝置、防爆隔離閥、反吹風機清灰系統、電控系統、智能除塵系統等的設計制作安裝調試。 **.* 砂型鑄造智能除塵項目 **.*.* 各工序除塵概況 **.*.*.* 熔煉工序:一拖一*T中頻爐熔煉過程除塵、出鋼過程除塵。熔煉過程采用旋風除塵+頂吸罩,頂吸罩由乙方負責設計制作。乙方負責將除塵系統接入旋風罩,頂吸罩負責捕集熔煉過程粉塵、出鋼過程除塵及冶煉加配料過程中的除塵等。冶煉煙氣進入除塵器前需增加噴粉裝置。冶煉采用一套除塵系統。 **.*.*.* 喂絲工作站:喂絲工作站需做成封閉結構,軌道前后做固定金屬封閉,軌道方向做左右升降門,當軌道車駛入喂絲工作站時,門關閉,除塵器打開,喂絲結束后,門打開,軌道車駛出喂絲工作站,除塵器關閉;乙方負責喂絲工作站及除塵系統設計、制作及安裝。 **.*.*.* 烤包區域:烤包過程采用頂吸罩除塵方式且煙氣不外漏,供*個烤包器烘烤鋼包,或乙方提出雙方較為認可的技術方案。 **.*.*.* 鋼包清理工作站的除塵系統 **.*.*.*.* 甲方具有鋼包吹掃工裝,該工裝可承載鋼包在軌道上橫移,除塵采用頂吸+側吸除塵方式,三面封閉,鋼包吹掃工裝橫移的地方部分敞開,人工吹掃位置需要設計觀察口(吹掃口),方便操作員站在觀察口外進行吹掃,煙氣進入除塵器前增加噴粉裝置。 **.*.*.*.* 除塵房內部尺寸:****mm×****mm×****mm(具體尺寸以現場實際為準),除塵采用頂吸除塵方式; **.*.*.*.* 除塵房主框架采用**方鋼焊接成形,板件外部采用*mm及以上鋼板加筋制作而成,整體厚度**mm,材質Q***B,整個罩體強度高,抗熱變形,具有一定吸聲降噪效果; **.*.*.*.* 鋼包轉運小車進入除塵房一側部分敞開,高度****mm,支撐鋼包的立柱上裝的電動減速機一側做單側大門,大門尺寸:****mm×****mm; **.*.*.*.* 人工吹掃位置需要設計觀察口(吹掃口),觀察口尺寸:****mm×***mm,觀察口下沿距離地面尺寸***mm,方便操作員站在觀察口外進行吹掃,煙氣進入除塵器前增加噴粉裝置(具體尺寸以現場實際為準); **.*.*.*.* 觀察口設置在一個大門上,大門尺寸:****×****(具體尺寸以現場實際為準),主要用于方便盛渣小車的進出及鋼包塞桿的取出; **.*.*.* 鋼包維修區域:鋼包維修區域設計除塵房,除塵房尺寸*.*米×*.*米×*.*米,除塵采用頂吸除塵方式;或乙方提出雙方較為認可的技術方案。 **.*.*.*.* 除塵房為鋼結構頂開式,鋼包通過行車吊運,除塵房頂部需開口,尺寸:*m×*m,采用雙開門結構。 **.*.*.*.* 除塵房正面設雙開門,尺寸*米×*米。 **.*.*.*.* 房間內部頂側面安裝照明系統,照度在 ***-***Lux之間,要求有防爆性能;照明燈箱透光部分應設計兩層,內層起防爆作用,外層起防護層作用,防護層應便于更換,以便被灰塵污染時的清洗和更換;節能照明燈表面溫度要低,使用壽命長,免維護,照明效果及節能效果要顯著;照明燈具的控制可在每個房單獨進行操作。 **.*.*.*.* 除塵房主框架采用**方鋼焊接成形,板件外部采用≧*mm及以上鋼板加筋制作而成,材質Q***B,內部區域內襯**mm厚硅酸鋁纖維板,整個罩體強度高,抗熱變形,具有一定吸聲降噪效果。 **.*.*.* 澆注工序:澆注機除塵、澆注過程除塵。澆注機橫跨一排澆注線,澆注工位**個;澆注機上方除塵采用固定房除塵或乙方設計新的除塵裝置,煙氣進入除塵器前增加噴粉裝置并且增加活性炭吸附。除塵房設計時,需考慮工作現場員工撒覆蓋劑操作方便、安全,砂型除塵**分鐘后轉移至冷卻庫。 **.*.*.* 冷卻庫工序 **.*.*.*.* 冷卻庫共**個工位,輥道線甲方制作,乙方根據甲方的輥道線負責設計除塵罩及除塵器并且增加活性炭吸附。 **.*.*.*.* 冷卻庫端頭做軟簾設計,防止煙氣、煙塵的外溢。 **.*.*.*.* 冷卻庫兩側用厚度≥*mm的鋼板封閉,兩側設計檢修工藝孔,并安裝蓋板。 **.*.*.*.* 澆注冷卻庫設除塵,粉塵排放濃度≤*mg/m*。 **.*.*.* 澆口切割房:采用頂吸或側吸伸縮式除塵房,長×寬×高:*m×*.*m×*.*m,數量:*間。 **.*.*.*.* 伸縮式澆口切割房及除塵系統由乙方負責設計、制造、安裝。 **.*.*.*.* 伸縮式切割間由移動伸縮罩、伸縮式地軌(雙軌)、電氣控制系統等組成; **.*.*.*.* 移動間由驅動**架和從動伸縮架和伸縮連桿組成; **.*.*.*.* 伸縮間前部為伸縮式**架結構、兩端**架立柱下的驅動小車(左右各一臺)、驅動裝置、伸縮連桿、從動伸縮架等組成,其運行方式為驅動輪拖動**架在軌道上伸縮,**架的**通過伸縮連桿傳遞給后面的從動伸縮架,驅動從動伸縮架的從動輪隨**架在軌道上伸縮; **.*.*.*.* 伸縮軌道采用鋼軌; **.*.*.*.* 房間內部頂側面安裝照明系統,照度在 ***-*** Lux 之間,要求有防爆性能;照明燈箱透光部分應設計兩層,內層起防爆作用,外層起防護層作用,防護層應便于更換,以便被灰塵污染時的清洗和更換;節能照明燈表面溫度要低,使用壽命長,免維護,照明效果及節能效果要顯著;照明燈具的控制可在每個房單獨進行操作。 **.*.*.*.* 當移動伸縮間做伸展運動時,它會發出閃光和哨聲。當伸縮間停止移動時,停止閃爍和鳴笛; **.*.*.*.* 移動伸縮間的電控系統的功能包括緊急停止旋鈕、延伸開關、停止開關、照明開關燈。電控系統的電氣部件安裝在電氣控制箱中并且要求防塵防爆; **.*.*.*.* 地軌設置在切割工位的地面上(兩側為雙地軌),其移動罩(兩側為雙輪)、伸縮罩、固定罩均設置在所述地軌上,固定罩在地軌起始端,移動罩為伸縮式切割間的末端,伸縮罩為伸縮式切割間的中部,當移動罩移動到末端時,自動放下門簾(卷簾式,電機驅動)。移動罩要求自動無障礙地在地軌上運動。整體運動穩定可靠,移動罩移動的地軌要求干凈無雜物阻礙,地軌防撞、方便清理灰塵等雜物; **.*.*.*.** 伸縮間部分選用軟體選用PVC阻燃布; **.*.*.*.** 技術參數表 序號 項目 配置和參數 備注 * 尺寸(L×W×H)米 *×*.*×*.* * 墻體材料 高強度阻燃PVC布 * 工作室內垂直截面風速 ≥*.*m/s(有載) * 排風量設計值 ≥*****m&sup*;/h 參考分量 * 光照度 ≥***Lux * 設備噪音 ≤**dB * 數量 *套 **.*.*.* 焊接打磨房:采用固定式,除塵采用頂部兩側+后吸結構。 **.*.*.*.* 鑄件焊接打磨房有*間,內部尺寸為*米×*.*米×*.*米(長*寬*高),全部為鋼結構頂開式的切割間,鑄件通過行車吊運,每個氣割間頂部需開口,尺寸:*m×*m,采用雙開門結構。切割間側面或后面要設計人員逃生門,尺寸:高*.*m×寬*.*m,門要求開關靈活,不干涉工件的吊運,吊裝時頂部門及大門打開,進行工件吊運,吊運完成后,頂部門及前方大門關閉,開始工作。每間切割房電器系統單獨控制。 **.*.*.*.* 焊接打磨間每個打磨間頂側部安裝節能照明燈具,照度在 ***-*** Lux 之間;照明燈采用防塵防爆燈,照明燈箱透光部分應設計兩層,內層起防爆作用,外層起防護層作用,防護層應便于更換,以便被灰塵污染時的清洗和更換;節能照明燈表面溫度要低,使用壽命長,免維護,照明效果及節能效果要顯著;照明燈具的控制可在每個房間單獨進行操作。 **.*.*.*.* 焊接打磨房主框架采用**方鋼焊接成形,板件外部采用*mm及以上鋼板加筋制作而成,材質Q***B,內部區域內襯**mm厚硅酸鋁纖維板,整個罩體強度高,抗熱變形,具有一定吸聲降噪效果。 **.*.*.*.* 要求每個焊接打磨間內安裝控制柜,配斷路器及插座,角磨機需配備漏電斷路器;斷路器及插座規格乙方負責設計和采購制作安裝。 **.*.*.*.* 控制柜防護等級不低于 IP**。 **.*.*.*.* 每個焊接打磨間內安裝壓縮空氣分配器,每個分配器安裝總閥門一個,* 分支管閥門 * 個,閥門選用 *** 不銹鋼球閥。 序號 項目 配置和參數 備注 * 尺寸(L×W×H)米 *×*.*×*.* * 排風量設計值 ≥*****m&sup*;/h 每間參考 * 光照度 ≥***Lux * 設備噪音 ≤**dB * 數量 *套 **.*.*.** 自動化冒口切割房:乙方負責將除塵管道接至甲方指定地點,預留風量≥*****m&sup*;/h(參考),粉塵排放濃度≤*mg/m*。自動化冒口切割房區域尺寸為**米×*米(長*寬)。 **.*.*.** 自動化鑄件打磨房:乙方負責將除塵管道接至甲方指定地點,預留風量≥`*****m&sup*;/h(參考),粉塵排放濃度≤*mg/m*。自動化鑄件打磨房區域尺寸為**米×**米(長*寬)。 **.*.*.*除塵設備技術參數 甲、乙雙方簽訂合同前,乙方將下列表格的風量、電機、過濾負載參數完善。 序號 項目 單位 數量 備注 * 除塵效率 % ≥**.* * 除塵器總阻力 Pa ≤**** 運行阻力可實時監控 * 除塵器泄漏率 % ≤* 箱體密封性完好 * 粉塵顆粒物 排放濃度 mg/m&sup*; ★≤* 實時在線檢測 * 處理風量 熔煉工序 m&sup*;/h ≥ 滿足系統最小風量 澆注工序 m&sup*;/h ≥ 冷卻庫工序 m&sup*;/h ≥ 澆口切割區 m&sup*;/h ≥ 冒口切割房 m&sup*;/h ≥*****(預留) 固定打磨房 m&sup*;/h ≥*****(預留) 焊接打磨房 m&sup*;/h ≥ * 電機功率 熔煉工序 KW ≥ 澆注工序 KW ≥ 冷卻庫工序 KW ≥ 澆口切割區 KW ≥ 冒口切割房 KW ≥ 固定打磨房 KW ≥ 焊接打磨房 KW ≥ * 過濾負載 熔煉工序 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 保證除塵效率 澆注工序 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 冷卻庫工序 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 澆口切割區 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 冒口切割房 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 固定打磨房 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ 焊接打磨房 m&sup*;/m&sup*;/min ≤ * 運行噪聲 dB ★≤** *米內 * 工作運行溫度 ℃ ≤*** ** 漆膜厚度 μm ≥** ** 風管管道風速 m/s **~** 煙塵不沉積 ** 吸塵口 風 速 m/s *.*~*.* 優化區間 壓 力 Pa ≥*** 額定標準 ** 濾袋材質 g/m&sup*; ≥*** g/m&sup*; ** 濾袋使用壽命 小時 ≥*****或*年 ** 清灰小車系統使用壽命 小時 ≥*****或*年 **.* 精密鑄造智能除塵項目 **.*.* 各工序除塵概況 **.*.*.* 射蠟工序 **.*.*.*.* 射蠟工序建設獨立的保溫房間,房間尺寸約*m×*m×*.*m,房間內部含有*臺射蠟機,在房間內至少*個位置安裝抽風口,使用抽風設備從抽風口將中溫蠟氣味從房間內抽出。 **.*.*.*.* 保溫房間頂側部安裝節能照明燈具,照度在***-*** Lux之間。 **.*.*.*.* 保溫房用于保證射蠟機整個工作空間的恒溫、恒濕; **.*.*.*.* 采用≥**mm的巖棉板制作,且保溫房外觀美觀; **.*.*.*.* 保溫房內恒溫恒濕環境:**±*℃、濕度:**%-**%; **.*.*.*.* 溫房包含但不限于以下物資:方管骨架、巖棉隔墻板、頂板夾心板、鋁合金扣槽、玻璃隔墻、卷簾門、恒溫恒濕空調、照明燈、換氣扇等組成: **.*.*.*.* 恒溫恒濕空調需補償抽風抽走的熱量,空調數量需根據房間面積配置。 **.*.*.*.* 保溫房前后兩側設計玻璃窗,玻璃窗尺寸以現場實際為準,乙方設計,甲方審核通過后制作。 **.*.*.*.* 保溫房左右兩側設計自動門。 **.*.*.* 蠟處理工序 **.*.*.*.* 需建設獨立的工作房間,用于放置**個蠟料靜置桶,房間尺寸約**m×*m×*.*m。 **.*.*.*.* 蠟桶直徑***mm,需在蠟桶頂部增加旋轉式罩子,蓋子可上下、左右移動。 **.*.*.*.* 脫蠟釜設備固定位置后,需單獨建設排汽管道引出廠房。排氣管道使用不銹鋼材質。 **.*.*.* 組模工序: **.*.*.*.* 人工組模:組模工位(****mm×***mm×***mm,*個、****mm×****mm×***mm,*個)上方做煙氣捕集罩,捕集罩三面封閉,側吸+頂部吸風,分量可調,集中收集至組模除塵器。 **.*.*.*.* 機器人組模:組模工位兩個,尺寸****mm×***mm×***mm(尺寸參考,以最終尺寸為設計依據),在上方做煙氣捕集罩,捕集罩三面封閉,側吸+頂部吸風,分量可調,集中收集至組模除塵器。 **.*.*.*.* 在射蠟、蠟處理、組模工序的分支管路中增加閥門,控制風量并與除塵器聯鎖,實現射蠟、蠟處理、人工組模、機器人組?;蛉斯そM模與機器人組模三種工作模式的分量自動自由切換。 **.*.*.*.* 射蠟工序、蠟處理工序、組模工序的除塵管路和閥門使用***不銹鋼材質。 **.*.*.*.* 射蠟、蠟處理、人工組模與機器人組模除塵管道匯集至除塵器主管道,在除塵器主管道進入除塵器室體前,增加噴粉裝置。 **.*.*.*.* 除工作臺以外的其它部件全部由乙方負責設計制作。 **.*.*.* 制殼工序:乙方負責將除塵管道接至四臺淋砂機的吸塵口,并且在淋砂機的工作口處設計吸塵裝置,防止制殼時散砂及粉塵外溢。各管道匯總后排入除塵器;在管道匯總至總管道前安裝閥門控制各管道分量。每臺淋砂機風量≧****m&sup*;/h(參考),風壓≧****Pa。 **.*.*.* 焙燒工序:焙燒爐共*臺,在焙燒焙燒過程中產生的煙氣、異味收集處理,需在爐門上方、煙氣泄露點做捕集罩收集并且與裝置實現連鎖,爐門打開時自動接通除塵裝置,煙氣進入除塵器前增加噴粉裝置?;蛞曳教岢鲭p方較為認可的技術方案; **.*.*.* 熔煉澆注工序:***kg兩套中頻爐(一對一)的熔煉過程除塵、模殼澆注過程除塵。中頻爐除塵采用環形吸煙罩(甲方制作)+頂吸罩工藝,熔煉爐上方的除塵罩可伸縮調節;模殼澆注過程除塵,可使用熔煉爐上方除塵罩或設計新除塵裝置,煙氣進入除塵器前增加噴粉裝置。除塵罩下沿距爐口小于***mm。乙方根據甲方要求設計,或提出雙方較為認可的技術方案。澆注后的模殼放置區上方做頂吸除塵。 **.*.*.* 鑄件冷卻工序:澆注后的模殼轉運過程除塵及鑄件集中放置的位置除塵。其中澆注后的模殼澆口杯灑保溫覆蓋劑后,轉運至集中冷卻區。模殼轉運采用AGV小車承載托盤轉運,轉運前,機械手將防塵箱扣在托盤上方,防止轉運過程中煙氣外溢。冷卻庫的前端有舉高小車,AGV將托盤轉運至冷卻庫后,把托盤放置在舉高小車上,移除防塵罩,舉高小車將托盤移送至冷卻庫。乙方根據甲方要求設計,或提出雙方較為認可的技術方案。 **.*.*.*.* AGV及托盤承載形式如下圖: **.*.*.*.* 澆注托盤:托盤尺寸****mm×***mm×***mm,共**塊,甲方制作,具體尺寸見下圖: **.*.*.*.* 叉車式AGV尺寸:AGV甲方提供,AGV載荷≧***kg。 **.*.*.*.* 立柱尺寸:匹配AGV及托盤,乙方設計制作,具體尺寸已現場實際為準。 **.*.*.* 冷卻庫工序 **.*.*.*.* 冷卻庫共**個工位,輥道線甲方制作,乙方根據甲方的輥道線負責設計除塵罩。 **.*.*.*.* 冷卻庫端頭做軟簾設計,防止煙氣、煙塵的外溢。 **.*.*.*.* 冷卻庫兩側用厚度≥*mm的鋼板封閉,兩側設計檢修工藝孔,并安裝蓋板。 **.*.*.*.* 澆注冷卻庫設除塵,粉塵排放濃度≤*mg/m*。 **.*.* 設備技術參數 甲、乙雙方簽訂合同前,乙方將下列表格的風量參數完善。 序號 項目 單位 數量 備注 * 除塵效率 % ≥**.* * 除塵器總阻力 Pa ≤**** 運行阻力可實時監控 * 除塵器泄漏率 % ≤* 箱體密封性完好 * 粉塵顆粒物 排放濃度 mg/m&sup*; ★≤* 實時在線檢測 * 處理風量 射蠟工序 m&sup*;/h ≥ 滿足系統最小風量 蠟處理工序 m&sup*;/h ≥ 組模工序 m&sup*;/h ≥ 制殼工序 m&sup*;/h ≥ 焙燒工序 m&sup*;/h ≥ 熔煉澆注工序 m&sup*;/h ≥ 冷卻工序 m&sup*;/h ≥ * 運行噪聲 dB ★≤** *米內 * 工作運行溫度 ℃ ≤*** * 風管管道風速 m/s **~** 煙塵不沉積 * 吸塵口 風 速 m/s *.*~*.* 優化區間 壓 力 Pa ≥*** 額定標準 ** 濾袋材質 g/m&sup*; ≥*** g/m&sup*; ** 濾袋使用壽命 小時 ≥*****或*年 ** 清灰小車系統使用壽命 小時 ≥*****或*年 **.* 木模智能除塵項目 **.*.* 各工序除塵概況 **.*.*.* 三軸加工中心:三軸加工中心*臺,在上方做粉塵捕集罩,捕集罩四面與三軸加工中心對接封閉,頂部和側部吸風。 **.*.*.* 自動下料機:自動下料機*臺,安裝粉塵捕集管道或采用隨刀可移動除塵方式。 **.*.*.* 模具表面處理房及機器人模具表面打磨房:固定式,除塵采用頂吸+側吸方式。 **.*.*.*.* 模具表面噴漆房及機器人模具表面打磨房及除塵由乙方負責。 **.*.*.*.* 機器人模具表面打磨房及模具表面噴漆房建設成整體結構,中間隔開,但不影響各自的除塵效果;房屋尺寸:長寬高*m×*m×*.*m(噴漆房*米×*米,打磨房*米×*米)。 **.*.*.*.* 兩個房間的前面分別設計懸掛式推拉門,工件通過平車人工推入。 **.*.*.*.* 房屋設計應考慮機器人的裝卸、維修及工作狀態,房屋設計應充分考慮安全性能、操作性能; **.*.*.*.* 房間內部頂側面安裝照明系統,照度在 ***-*** Lux 之間。 **.*.*.*.* 房屋采用方鋼焊接成形,板件采用**mm 厚硅酸鋁纖維板。內部分別安裝照明、電源插座、壓縮空氣管。 **.*.*.* 平刨:平刨*臺,在平刨設備側邊做可伸縮調節的捕集罩或設計新除塵裝置。 **.*.*.* 壓刨:壓刨*臺,在壓刨設備側邊做可伸縮調節的捕集罩或設計新除塵裝置。 **.*.*.* 圓盤鋸:圓盤鋸*臺,在圓盤鋸設備側邊做可伸縮調節的捕集罩或設計新除塵裝置。 **.*.* 設備技術參數 甲、乙雙方簽訂合同前,乙方將下列表格的風量參數完善。 序號 項目 單位 數量 備注 * 除塵效率 % ≥**.* * 除塵器總阻力 Pa ≤**** 運行阻力可實時監控 * 除塵器泄漏率 % ≤* 箱體密封性完好 * 粉塵顆粒物 排放濃度 mg/m&sup*; ★≤* 實時在線檢測 * 處理風量 三軸加工中心 m&sup*;/h ≥ 滿足系統最小風量 自動下料機 m&sup*;/h ≥ 機器人模具表面打磨房 m&sup*;/h ≥ 模具表面噴漆房 m&sup*;/h ≥ 平刨 m&sup*;/h ≥ 壓刨 m&sup*;/h ≥ 圓盤鋸 m&sup*;/h ≥ * 運行噪聲 dB ★≤** *米內 * 工作運行溫度 ℃ ≤*** * 風管管道風速 m/s **~** 煙塵不沉積 * 吸塵口 風 速 m/s *.*~*.* 優化區間 壓 力 Pa ≥*** 額定標準 ** 濾袋材質 g/m&sup*; ≥*** g/m&sup*; ** 濾袋使用壽命 小時 ≥*****或*年 ** 清灰小車系統使用壽命 小時 ≥*****或*年 **.* 除塵器技術參數、性能及說明 **.*.* 除塵器主室體及支架設計、制作要求 **.*.*.* 箱體采用冷軋板整體焊接,不允許拼接,材質為Q***B,壁厚不小于*mm制作,制作時要充分考慮到壓力下箱體無變形。含塵氣體進風口配備多孔板或其他形式的均流裝置(采用耐磨材質),以保證氣流的均勻性。 **.*.*.* 設備正常運行阻力≤****Pa,運行阻力可實時監控。 **.*.*.* 箱體成形后表面光滑平整無明顯凹凸不平現象,表面滿足SA*.*要求。所有孔/門制作及裝配結束后確保無變形無泄漏,箱體應密封、防雨且頂部不積水。內部筋板布置合理,保證箱體強度和剛性,盡量避免死角或灰塵積聚區。 **.*.*.* 設備整體噴漆處理要求:底漆厚度≥**μm,面漆厚度≥**μm。 **.*.*.* 有完善的安全保障設施(如:平臺、防護欄、直梯等)保護人員安全,制作要求不低于國家標準,管理平臺寬度需管理方便,維修平臺和腳踏板采用格柵板結構。 **.*.*.* 防護欄:如下圖 **.*.*.* 直梯/斜梯:踏棍防滑凸起措施制作,寬度為***~***mm,相鄰垂直間距均勻距離為***~***mm;頂端豎直扶超出最上端的踏棍至少****mm,正前方平臺不小于***mm;安全護籠必須從距地面****mm處向上安裝,一組水平籠箍不少于*根立桿,籠箍采用不小于**×* mm扁鋼、立桿采用不小于**×*mm扁鋼制作。 **.*.*.* 支架:采用鋼結構,主要梁、柱采用H型鋼; **.*.* 捕集罩設計要求 **.*.*.* 捕集裝置的設計應充分考慮氣體流動及狀態的影響; **.*.*.* 捕集裝置和管道的接口考慮可操作性,方便操作,密封性良好,且安全性高; **.*.*.* 切換處可設置旋轉捕集罩,和管道的接口操作性好,安全性高,避免檢修導致二次拆卸,通過電動閥門相互切換; **.*.*.* 頂吸捕集罩的設計考慮各工位操作方便,不能阻礙天車、電動執行葫蘆等吊裝設備工作; **.*.*.* 捕集罩罩體底部設置格柵擋板,減少進氣面積,提高進氣面的風速。 **.*.* 濾袋(或濾筒)設計要求 **.*.*.* 濾袋或濾筒的選擇,乙方根據甲方工序可進行適當調整,最終經過甲乙雙方協商通過后制作。 **.*.*.* 濾袋材質為表面特殊處理的PE,布袋壽命≥*****小時或*年,布袋克重≥***g/m*。 **.*.*.* 采用袋式除塵器,安裝時連接牢固。滿足使用強度的同時要求濾袋底部有合適的間距,且互不接觸,拆裝方便便于維護和更換。 **.*.* 骨架設計要求 **.*.*.* 采用彈簧鋼絲網架,聯接牢固,表面光滑。 **.*.*.* 布袋壓緊架采用鍍鋅板;壓緊彈簧帶自鎖且拆裝方便,強度滿足使用要求。 **.*.* 清灰裝置設計要求 **.*.*.* 清灰方式采用低壓大氣反吹型。 **.*.*.* 清灰控制分自動和手動兩種。自動控制方式采用定時法和壓差法(有壓差顯示)并能通過轉換開關實現切換,壓差儀具有報警功能。手動控制柜安裝至清灰現場,方便員工操作。 **.*.*.* 卸灰方式采用雙擺電動卸灰閥。 **.*.*.* 清灰反吹電機風機必須配有消音裝置。 **.*.* 風機及電機設計要求 **.*.*.* 除塵風機滿足一級能效要求。整體配有減振墊、檢修門,底部裝漏水孔等部件,葉輪成型后經靜、動平衡校正達到G*.*級以上。 **.*.*.* 除塵電機要求滿足一級能效要求。要求具有過熱保護功能,同時安裝變頻器對風機電機運行功率進行自動調節,在滿足各除塵點所需的負壓和風量基礎上節省運行成本,不允許使用國家已淘汰的高能耗電機。 **.*.*.* 風機特性曲線的允許偏差應保證工作點風量、全壓、軸功率≤±*%,效率不得負偏差; **.*.*.* 風機設計應充分考慮當地海拔氣壓影響,滿足風機的風量、風壓性能參數并在給定的運行條件下長期安全運行; **.*.*.* 風機不得產生喘振; **.*.*.* 風機主軸軸承能承受殼體內的紊流工況所引起的附加推力,并在長期運行時不發生事故; **.*.*.* 聯軸器傳動的軸承座應采用潤滑脂潤滑; **.*.*.* 電機轉動慣量須大于風機轉動慣量,并留有一定余量; **.*.*.* 因設備設于室外,機組應具有良好的防腐性能,其旋轉部件應設防護罩; **.*.*.** 風機及配套電機至于室外,應具備防風、防雨、防腐蝕性能,其電氣控制部件應設防護罩。 **.*.*.** 整機使用壽命應大于**年。 **.*.* 風機房 **.*.*.* 除塵主風機要求實施隔聲消音保護,*m范圍內噪聲低于**dB。設計/制作/安裝時遵循以下原則: **.*.*.*.* 采用厚度不低于**mm,容量不低于**kg/m*環保隔聲巖棉為消聲材料拼接而成; **.*.*.*.* 有便于人員進出和檢修的檢修門以及觀察窗; **.*.*.*.* 消音房內有照明,滿足房內**%以上能夠覆蓋; **.*.*.*.* 消音房有通風設施,底部開通風口加百葉窗,側頂部加排氣扇,滿足室內通風流暢; **.*.*.*.* 防護裝置設備采用符合安全標準的全封閉防護罩避免傷害操作者。 **.*.* 灰斗及卸灰要求 **.*.*.* 灰斗及卸灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰斗。 **.*.*.* 除塵器通過電動雙擺卸料閥卸灰,有手動停止功能,用于更換布袋時使用。卸灰口有妥善掛袋的裝置,保證操作和運出方便,同時設有防止二次揚塵裝置。 **.*.*.* 灰斗斜壁與水平面的夾角≥**°。相鄰壁交角的內側,應充分考慮積灰情況,以保證灰塵自由流動。 **.*.* 風管管路(包含零部件及支吊架)要求 **.*.*.* 風管管道采用Q***材質制作,支管、彎頭、變徑等部分采用優質鋼板焊接,法蘭采用高于國標要求的角鋼或鋼板,在****pa壓力下無變形; **.*.*.* 系統風管管道設計安裝盡可能減少對已有設備的干擾,合理的管道走向可以避免灰塵的堆積和管道壓力損失,因此要求管道設計/制作/安裝時遵循以下原則: **.*.*.*.* 彎頭折彎半徑≥*.*D,**°彎頭加工制作≥*節; **.*.*.*.* 三通支管與主管道的夾角≤**°,支管盡量從上方或側面進入主管; **.*.*.*.* 盡可能少的變向; **.*.*.*.* 管道理論設計風速為:**m/s,實際風速在**~**m/s區間,以減少風管管道內出現粉塵沉積的概率; **.*.*.*.* 主管道考慮設置必要的檢修人孔和通道,有粉塵沉積可能的區域在≤*米范圍設置清灰口**臺及一個檢修人孔,圓形人孔門直徑不小于Φ***mm,矩形人孔門不小于***mm×***mm ; **.*.*.*.* 各檢查門、連接法蘭、管道等部件聯接采用耐油橡膠法蘭墊或密封膠進行密封處理,防止漏風。 **.*.*.* 管道每*米設置法蘭一對,管道壁厚要求如下表: 管徑D(mm) D<*** ***≤D 厚度(mm) ≥* ≥* **.*.*.* 管道要求焊接平整,焊縫不得有裂縫、虛焊、氣孔等缺陷; **.*.*.* 管**表面做防腐處理,除銹后刷防銹底漆兩遍,面漆一遍,各焊口按該要求做防腐處理; **.*.*.* 風機的進風管道,管**表面增加一圈加強環,提高管道的強度,防止管道顫動; **.*.*.* 管道進入車間后,應合理布置,減小對空間的占用和對天車的影響; **.*.*.* 管道穿墻的部位應有防水措施,防止雨水順管道流入車間; **.*.*.* 每處主要管路安裝流量計,能夠準確顯示管道的實時流量。 **.*.** 排氣筒管路的要求 **.*.**.* 排氣筒設計風速為**~**m/s。安裝高度按GB*****-****《大氣污染物綜合排放標準》設置,超過車間高度最高點約*m,室外排氣的排氣筒高度不小于**m, 安裝時必須考慮防風、防腐、防震、防撞和避雷等措施; **.*.**.* 按GB/T*****-****《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》的要求設有檢測平臺、扶梯、檢修門和環保部門使用的監測口等; **.*.**.* 排氣筒采用不低于Q***A材質制作。排氣筒選用鋼板壁厚不小于*mm。 **.*.**.* 排氣筒采用無風帽形式并加鋼架防護裝置和內排水裝置,內排水需通過軟管引流到就近的雨水管道中。 **.*.**加粉裝置要求 **.*.**.*混合粉料添加裝置通過加入混合粉料(熟石灰粉或除塵器廢灰)來吸附煙氣中的異味、焦油成分,保證使之在管道內完成吸附,避免管道內因焦油積聚而引發的起火現象,同時還保障濾材使用壽命,降低除塵器著火的風險; **.*.**.*加粉裝置與主除塵器連鎖,主除塵器開機,加粉裝置開機,主除塵器關機時,先關加粉裝置,后關除塵器,同時粉料倉有料位計,當下料位報警時,因補加粉料,否則主除塵器關機。 **.*.**.*混合粉料添加裝置通過定量螺旋給料機送入到除塵系統的吸風管中,添加量要求采用變頻控制,通過自帶PC系統的設置界面,設置添加量(通過控制添加螺旋器的得電時間、每小時添加次數、自帶計量裝置實現自動添加)。 **.**.** 消音器 **.**.**.* 消音器設計制造滿足國家相關標準要求,阻力小于***Pa。排放噪音達到*m范圍內噪聲低于**dB的規定。 **.**.** 煙囪及漏雨器 **.**.**.* 煙囪采用地腳螺栓及煙囪基礎固定,要求固定牢固,符合國家煙氣排放高度要求(高度大于**m,且高出車間*m以上),在煙囪合適位置設置煙氣取樣口**臺,便于采樣分析,梯子采用斜梯或旋梯的形式,便于人員攀爬; **.**.**.* 漏雨器主要由外殼、V型槽、封板、溜槽、排水管等部分構成,要求進行防腐處理,設計排水能力滿足特大暴雨要求。 **.**.** 火花捕集器 **.**.**.* 火花捕集器特殊設計的螺旋片通過離心力的作用熄滅火花,避免引燃除塵器的可能;分離較大顆粒,減少大顆粒對濾袋的磨損,**使用壽命; **.**.**.* 火花捕集器長圓桶結構形式, 帶旋轉裝置, 通過圓形法蘭與管路連接,帶有卸料漏斗,斜管式卸料。 **.**.**.* 震動落砂機除塵前端、木模除塵前端需要安裝火花捕集器。 **.**.** 電控部分(含系統軟件)要求 **.**.**.* 控制系統采用PLC進行邏輯控制,配備彩色觸摸屏作為人機界面,整個控制系統具有高穩定性,易操作性;預留**%的I/O點;并具備足夠的帶寬,滿足買方數據采集、通訊需要; **.**.**.* 設備主控單元采用可編程控制器進行控制,通過編寫好的程序來控制整個系統的運行,具有保證人身安全及設備安全的連鎖功能,故障自我保護功能。緊急狀況下按急停開關,所有電機立即進入停止狀態; **.**.**.* 觸摸屏采用系列產品,可以監控設備整體運行狀態,能動態顯示設備工作狀態、故障顯示、診斷、實時報警功能,操作界面上的所有信息必須用中文顯示,開放的參數設定功能方便技術人員及時調整參數,提高設備的易操作性(提供人機界面的用戶組態程序和編程軟件及完整授權)。電氣控制系統具備主電機實時的電流、電壓、進出風壓、風機軸承溫度、除塵器負壓、風量、電量等項數據顯示功能(在計算機上顯示);具備變頻器、風壓、風量、軸承溫度、粉塵排放超標、布袋破損等故障聲光報警功能,具備風機電機電流、風壓、風量、各項運行參數及所有故障記錄存貯功能(故障記錄時間段在**天以上)。(這部分屬于智能除塵的電氣控制部分,備選) **.**.**.* 除塵主設備具備自動控制、手動控制功能,可以根據需要進行工作狀態的切換。手動模式下可單獨控制設備風機、清灰、卸料等步驟的啟停; **.**.**.* 設備電控柜防護等級為IP**,分線盒的防護等級為IP**。電控柜的進、出線應采取防塵措施,強弱電分開配置,配備散熱風扇以及開門照明并有供檢查和維修用的***V插座一個。所有用電設備、電纜橋架、管線必須可靠接地,符合安全規范標準。電源接地和屏蔽接地分開,接地電阻<*Ω; **.**.**.* 電控房要求 **.**.**.*.* 需配置空調和照明燈系統; **.**.**.*.* 用于風機、傳動裝置、過濾器傳動裝置和監控設備材料(部件),包括安裝材料(地下線管和電纜線路)和固定材料(螺釘、螺栓、螺旋線的填充物)等,將開關柜安裝于風機附近,電纜最長為**米,用于其他傳動裝置的線最長達**米。 ** 智能除塵 **.* 在線檢測功能 實時本地和遠程檢測粉塵排放、主管溫度、除塵實體壓差、主管道負壓、變頻器電流、變頻器轉速、風機軸承溫度、螺旋轉速、除塵器運行時間等運行參數; **.* 漏袋檢測功能 濾袋破損時具備報警和檢測漏袋位置定位功能。 **.* 能耗計量檢測功能 計算系統運行期間用電量 **.* 反吹在線檢測功能 實時監控反吹系統壓差及反吹系統運行狀態。 **.* 系統風量風壓檢測功能 實時檢測系統主要管路風速及風量 **.* 加粉在線檢測功能 保證除塵器在運行期間,灰袋不頻繁出現堵死、壓差高、損毀濾袋等功能。 **.* 卸灰在線檢測功能 灰袋接口處安裝料位計,當灰袋滿時及時報警及提示,及時清理。 **.* 集成控制系統 從甲方監控平臺和乙方監控平臺雙方同時實時監控除塵器運行狀態、報警信息、曲線圖、數據傳輸。同時預留甲方通訊接口,滿足甲方智能化工廠平臺需求。 ** 技術文件 **.* 除塵器系統布置總圖(按協議內容執行); **.* 供貨清單,詳見《供貨范圍明細》; **.* 隨機工具和檢測儀器的清單; ** 設備信息技術接口要求 **.* PLC設備聯網要求 **.*.* PLC通訊接口要求 設備PLC需具備RJ**標準網口,至少支持PROFINET、Modbus TCP、S*工業通訊協議中的一種。工業設備PLC不可加密(如需加密,提供訪問密碼),設備廠家需開放PLC內部變量讀寫權限,支持工業物聯網平臺遠程采集設備運行數據和下發控制指令。 **.*.* PLC采集參數要求 設備廠家提供PLC內部完整的變量地址表(變量和變量地址對應關系)。 輸送線設備PLC內部變量應包括:站位狀態、運行電流、運行電壓、消耗電能、報警變量等參數。 用于診斷設備運行狀態的主要參數包括:震動頻率、運行噪音、AI視頻監控等。 **.* 其他設備聯網要求 除PLC以外的其它類型設備,包括機器人、檢測設備、AGV等。 **.*.* 通訊接口要求 帶工控機的設備:具備RJ**標準網口,開放數據采集傳輸軟件接口和權限,支持與MES系統集成,支持工業物聯網平臺遠程采集設備運行數據和下發工藝數據。 不帶工控機的設備:具備RJ**標準網口,開放數據采集傳輸接口和權限,支持工業物聯網平臺遠程采集設備運行數據和下發工藝數據。 能耗、傳感設備:具備RS ***或RJ**接口,支持MODBUS RTU/TCP通訊協議。 **.*.* 設備采集參數 根據工藝、質量、監控、能耗等方面要求采集設備運行數據。 **.* 網絡接入技術要求 工業設備支持通過有線、WiFi、*G和*G網絡接入企業內網,實現設備數據實時采集、控制指令遠程下發。 否 否 否 否 五、合同管理安排 合同類型: 貨物類 服務類 工程類 貨物類 標的物 培訓 保險 涉及采購標的的知識產權歸屬和處理方式 國家標準、行業標準、地方標準等標準、規范 涉及運行維護、升級更新、備品備件及耗材等要求 涉及服務采購項目考核計量等要求 涉及工程項目的工程質量、項目經理、工程進度、工程計量方式、工程變更、竣工驗收、質量保證等要求 履約保證金 甲方責任 乙方責任 采購標的交付(實施)的時間(期限) 違約責任 不可抗力 保密 爭議解決 合同生效及其他 驗收標準(附驗收方案) (驗收方案附件) 采購標的交付地點(范圍) 付款條件(進度和方式) 包裝和運輸方式 售后服務 安裝調試 交付標準和方法 質量保修范圍和保修期 六、評審方法及評審細則 評標方法: 最低評標價法 綜合評分法 評審細則類別: 貨物類細則類別 貨物類細則類別 序號 評審項目 權重分 評分標準 * 投標報價 ** 評標基準價是指滿足招標文件要求且根據采購政策進行價格扣除后的投標價格最低的投標報價,最低報價得**分。得分結果由高分到低分依次排序為各自最終報價得分。投標報價得分=(評標基準價/投標報價)×**。 評標委員會認為供應商的報價明顯低于其他通過符合性審查供應商的報價,有可能影響質量或者不能誠信履約的,應當要求其在評標現場合理的時間內提供書面說明,必要時提交相關證明材料;供應商不能證明其報價合理性的,評標委員會應當將其作為無效投標處理。 * 技術標響應情況 ** 技術參數指標響應情況: 供應商完全滿足招標文件中技術指標、參數要求的得**分,技術參數帶“★”的為重要參數,不帶“★”的技術參數為一般參數。技術參數有偏離的要在技術偏離表中做詳細的說明,帶“★”的參數有一項優于的加*分,加夠標準分為準。帶“★”的參數有一項不滿足扣*分,其他不帶“★”的參數,有一條不滿足扣*分,扣完為止。 注:技術參數有偏離的要在技術偏離表中做詳細的說明,帶“★”的為重要參數須提供相應的證明材料并蓋廠家章(包括但不限于):檢測報告、合格證、彩圖等,需編制頁碼,清晰可見,否則不予認可。未提供或未按要求提供視為負偏離。 * 質量保證措施 * 供應商需結合本次項目制定質量保證措施,措施內容包括但不限于產品質量保證、產品的適用性和兼容性、產品質量檢查依據、產品的損壞換新、全生命周期零計件價格方案等內容。 (*)質量保證措施完善合理、措施詳細,針對性強、有具體的應對措施,完全滿足用戶需求的加*分; (*)質量保證措施內容完整,但是缺乏針對本項目采購需求的具體描述,有質量管理體系和質量管理制度,可以滿足采購需求的加*分; (*)質量保證措施內容不完整,缺乏針對性,制定的質量管理制度基本滿足用戶需求的得*分; (*)質量保證措施內容不完整,無針對性,沒有制定與本項目采購需求相關的保證措施和方案,質量管理制度不詳細具體的得*分; (*)未提供質量保證措施的得*分。 * 供貨方案 ** 投標供應商提供的供貨服務方案的完善細致程度,具體表現為供貨方案、支持保障及相關人員安排、標的物調試方案、供貨保證措施、質量保證標準、進度安排、驗收方案、時間安排進行綜合評定。 *.供貨方案完整,有明確的支持保障及經驗豐富的相關人員安排,標的物調試方案具體細致,供貨保證措施可靠性強,質量保證標準符合國家相關標準及行業標準,進度安排合理有層次,驗收方案具體有保障,時間安排合理迅速的得**分; *.供貨方案完整,有明確的支持保障及經驗豐富的相關人員安排,標的物調試方案具體細致,供貨保證措施可靠性強,質量保證標準符合國家相關標準及行業標準,進度安排合理,驗收方案具體,時間安排合理得*分; *.供貨方案較完整,有明確的支持保障及相關人員安排,標的物調試方案較細致,供貨保證措施相對可靠,質量保證標準符合國家相關標準,進度安排較合理,驗收方案具體,時間安排合理的得*分; *.供貨方案基本完整,支持保障及相關人員安排不明確,標的物調試方案不夠細致,供貨保證措施不可靠,質量保證標準不嚴謹,進度安排不夠合理,驗收方案不夠具體,時間安排不夠迅速的得*分; *.未提供供貨服務方案得 * 分。 * 安裝調試方案與培訓方案 * (*)安裝調試方案內容完整、科學合理,有針對本項目的安裝調試方案具體描述和安裝過程,內容全面、具體、細致,并且制定了有效的培訓方案,培訓方案體系完善、計劃詳細、具體,有明確的培訓目標及任務,培訓時間、地點和人員的安排詳細明了,培訓前的準備工作充分具體的得*分; 安裝調試方案內容完整、科學合理,針對本項目的安裝調試方案缺乏具體描述和安裝過程,有培訓方案,有培訓目標及任務安排,但不夠具體明確,培訓時間、地點和人員的安排存在缺漏的加*分; (*)安裝調試方案內容不完整、安排不合理,針對本項目的安裝調試方案缺乏具體描述和安裝過程,有培訓方案,有培訓目標及任務安排,但不夠具體明確,培訓時間、地點和人員的安排存在缺漏的得*分; (*)安裝調試方案內容不完整、安排不合理,針對本項目的安裝調試方案缺乏具體描述和安裝過程,培訓方案、培訓目標及任務安排不詳細,無具體培訓時間、地點和人員的得*分 (*)未提供安裝調試方案與培訓措施得 * 分 * 現場述標 ** 投標供應商需對工藝、設計方案、技術性能、后期的效能、應用案例等做詳細的述標,評標委員會按照供應商所述內容進行打分,具體述標要求如下:述標內容全面能夠完全滿足或者優于者得**分;述標內容全面基本滿足要求者得**分;述標內容一般能夠滿足要求得*分;述標內容不能夠滿足要求得*分;不提供述標不得分。 備注:供應商需提供PPT格式,存在可識別的U盤內,現場述標時間為**分鐘內。 * 售后服務 * ①投標供應商需結合項目實際應用場景和功能特點等情況提供完善的售后服務及培訓方案,包括:零配件供應周期、巡檢和維護保養措施、培訓內容和培訓計劃等情況進行評審來制定符合本項目的售后服務方案,方案合理可行、服務內容思路清晰明了,條理清楚,且可行性強,有完整的售后服務體系,完全滿足項目要求的得*分; ②售后服務方案可行,服務內容全面且符合項目實際要求,售后服務體系完善,有明確問題解決方法及期限,可以滿足采購需求的得*分; ③有售后服務方案但與項目實際契合度不高,售后服務體系相對健全的得*分; ④售后服務方案簡單、售后服務體系不夠健全,結合本項目實際實施情況表述內容少的得*分; ⑤不提供此方案或提供跟項目無關的方案不得分。 合計: *** 任何供應商、單位或者個人對以上公示的項目采購需求有異議的,可以在招標公告發布之前在線發起異議,并填寫異議內容及事實依據,該異議僅作為社會主體對采購需求內容的監督,采購人查詢異議內容后,可根據實際情況自行決定是否采納異議內容。供應商認為采購文件、采購過程、中標或者成交結果使自己的權益受到損害的,應按照《政府采購質疑和投訴辦法》規定執行。

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