關于松德金屬制品（淮安）有限公司年處理28750噸（55000萬個）汽車及自行車零部件加工項目環境影響報告書的批復
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項目詳情
你公司報送的《松德金屬制品（**）有限公司年處理*****噸（*****萬個）汽車及自行車零部件加工項目環境影響報告書》（以下簡稱《報告書》）收悉，經研究，批復如下：
一、該項目實施將對周邊環境產生一定不利影響，根據《報告書》結論、**長三角綠色發展研究院有限公司出具的技術評估意見（綠院評估〔****〕***號），在全面落實《報告書》和本批復提出的各項生態環境保護措施后，不利影響能夠得到減緩和控制。我局原則同意《報告書》的環評總體結論和擬采取的生態環境保護措施。
二、在項目工程設計、建設和運行管理中，你公司應全過程貫徹清潔生產原則和循環經濟理念，采用先進工藝和先進設備，加強生產管理和環境管理，落實各項環保要求和風險防范措施，減少污染物產生量和排放量，項目單位產品物耗、能耗和污染物排放等指標應達國內同行業清潔生產先進水平，并重點做好以下工作：
*、按“雨污分流、清污分流、分類收集、分質處理”的原則完善廠區給排水管網，污水管網應明管化。項目一期生產廢水單獨設置處理單元。鋁皮膜老化液經“化學還原沉淀”預處理后與其他含鉻廢水一并經含鉻廢水處理系統（還原-調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和）處理后部分（不低于**.**%）回用至鍍鉻后水洗工序，剩余進入綜合廢水處理設施生化段進一步處理；混排廢水（車間地面清洗廢水、掛具退鍍廢水）經“還原”預處理后與其他含鎳廢水一并經含鎳廢水處理系統（調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和）處理后進入綜合廢水處理設施生化段進一步處理；綜合廢水（酸堿廢水、酸堿老化液、一般酸堿廢氣設施排水、化驗室廢水、水幕除塵廢水、冷卻塔廢水、初期雨水等）經“酸化-反應-調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和”預處理后，與預處理后的鉻系、鎳系廢水一并進入綜合廢水處理設施生化處理系統（厭氧-好氧-生物沉淀-生物澄清-多介質過濾）處理達標后接管至**經濟技術開發區污水處理廠。
項目二期與三期生產廢水共用處理單元。鋁皮膜老化液經“化學還原沉淀”預處理后與其他含鉻廢水一并經含鉻廢水處理系統（還原-調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和）處理后部分（不低于*.**%）回用至鍍鉻后水洗工序，剩余進入綜合廢水處理設施生化段進一步處理；混排廢水（車間地面清洗廢水、掛具退鍍廢水）經“還原”預處理后與含鎳廢水一并經經含鎳廢水處理系統（調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和）處理后進入綜合廢水處理設施生化段進一步處理；鋅鎳和化鎳廢水經“調節-破鎳-調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和-沉淀-澄清-多介質過濾”等處理后進入綜合處理設施生化段進一步處理；含銅廢水經“調節-氧化-調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和”處理后進入綜合處理設施生化段進一步處理；染色廢水經“調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和”處理后進入綜合處理設施生化段進一步處理；綜合廢水（酸堿廢水、含鋅廢水、含磷廢水、酸堿老化液、一般酸堿廢氣設施排水、冷卻塔廢水、水幕除塵廢水、化驗室廢水、純水制備濃水等）經“酸化-反應-調節-膠凝-沉淀-澄清-多介質過濾-中和”預處理后，與預處理后的鉻系、鎳系、鋅鎳系、銅系、染色出水一并經綜合廢水處理系統生化處理系統（厭氧-好氧-生物沉淀-生物澄清-多介質過濾）處理達接管標準后接管至**經濟技術開發區污水處理廠（二期一階段）。
含鉻、鎳廢水處理系統排口總鉻、六價鉻、總鎳達到《電鍍污染物排放標準》（GB *****-****）表*排放標準后，排入綜合廢水處理系統。
生活污水經“隔油池+化糞池”處理達接管標準后接管至**經濟技術開發區污水處理廠集中處理。
*、本項目共設置**根排氣筒。各產污槽體均采用頂吸或側吸的方式收集。
一期鎳鉻線電解脫脂、酸浸、酸電解、負電解、正電解、中和、鍍鎳工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高*#排氣筒排放。
一期鎳鉻線裝飾鉻工段廢氣經收集至“凝聚回收+一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高*#排氣筒排放。
一期鎳鉻線噴砂工段廢氣和電泳線掛具拋丸工段廢氣分別經管道收集至各工段配套的“水幕除塵”裝置處理后，合并至**米高*#排氣筒排放。
一期電泳線外前處理酸洗工段廢氣和電泳線不合格品撥漆工段廢氣經收集合并至“一級堿噴淋”裝置處理，電泳線鋁表調工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理，上述經處理的兩股廢氣合并至**米高*#排氣筒排放。
一期電泳線電泳工段廢氣經收集至“活性炭吸附”裝置處理，固化工段廢氣經收集至“脫臭爐”裝置處理，上述經處理的兩股廢氣與天然氣燃燒廢氣合并至**米高*#排氣筒排放。
二期滾鍍鋅線初段電解、終端電解、酸脫、活化、溶鋅、鍍鋅、不合格品退鍍工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高*#排氣筒排放。
二期滾鍍鋅鎳線初段電解、終端電解、酸脫、活化、鍍鋅鎳工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高*#排氣筒排放。
二期噴砂拋光前處理噴砂工段廢氣與三期銅鎳鉻線噴砂拋光前處理噴砂工段廢氣分別經密閉管道收集混合至“水幕除塵”裝置處理，二期噴砂拋光前處理拋光工段廢氣與三期銅鎳鉻線噴砂拋光前處理拋光工段廢氣分別經集氣罩收集混合至“水幕除塵”裝置處理，二期電泳線掛具拋丸工段廢氣經密閉管道收集至“水幕除塵”裝置處理，上述經過處理的*股廢氣合并至**米高*#排氣筒排放。
二期電泳線外前處理酸洗工段廢氣、二期化學研磨前處理酸洗、化學研磨、酸浸工段廢氣與二期電泳線不合格品撥漆工段廢氣分別收集混合至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高*#排氣筒排放。
二期電泳線鋁表調工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
二期電泳線電泳工段廢氣經收集至“活性炭吸附”裝置處理，固化工段廢氣經收集至“脫臭爐”裝置處理，上述經處理的兩股廢氣與天然氣燃燒廢氣合并至**米高**#排氣筒排放。
二期陽極氧化線熱浸脫脂、中和、化拋、氧化工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
二期掛具加工制作線下料、打孔、焊接工段廢氣經集氣罩收集至“布袋除塵器”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
二期掛具加工制作線固化工段廢氣經收集至“活性炭吸附”裝置處理，上述經處理的廢氣與天然氣燃燒廢氣合并至**米高**#排氣筒排放。
三期掛鍍鋅線初段電解、酸電解、酸洗、終端電解、活化、溶鋅、鍍鋅、不合格品退鍍工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
三期掛鍍鋅鎳線初段電解、酸電解、酸洗、終端電解、活化、鍍鋅鎳工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
三期銅鎳鉻線電解脫脂、酸浸、酸電解、負電解、正電解、中和、鍍銅、活化、鍍鎳工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
三期銅鎳鉻線鍍鉻工段廢氣經收集至“凝聚回收+一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
三期塑料電鍍線親水、還原、預浸、鈀活化、酸解膠、酸洗、鍍銅、鍍鎳、掛具退鍍工段廢氣經收集至“一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
三期塑料電鍍線粗化、鍍鉻、電解活化、電解鈍化工段廢氣經收集至“凝聚回收+一級堿噴淋”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
危廢庫廢氣經密閉負壓收集至“活性炭吸附”裝置處理后，通過**米高**#排氣筒排放。
硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、鉻酸霧、氟化物排放濃度執行《電鍍污染物排放標準》（GB*****-****）表*排放限值，磷酸霧、堿霧參考執行***《大氣污染物綜合排放標準》（DB**/***-****）表*排放限值，VOCs執行《表面涂裝（汽車零部件）大氣污染物排放標準》（DB**/****-****）表*排放限值，顆粒物執行《**省大氣污染物綜合排放標準》（DB**/****-****）表*排放限值，氨、硫化氫執行《惡臭污染物排放標準》（GB*****-**）表*排放限值，固化爐天然氣燃燒過程產生的煙塵、SO*、NOx、煙氣黑度污染物執行《**省工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB**/****-****）表*排放限值。
項目產生的無組織廢氣主要為各廠房未被收集到的廢氣、污水處理站生化系統廢氣。通過采取電鍍生產線整體封閉、產污環節設置吸風裝置、加強設備維護和檢修、加強車間通風、污水處理站對惡臭源設置加蓋設施等措施，減少無組織廢氣的排放。廠區內VOCS執行《**省大氣污染物綜合排放標準》（DB**/****-****）表*排放限值，廠界顆粒物、氮氧化物、氯化氫、氟化物、硫酸霧、VOCs、鉻酸霧執行《**省大氣污染物綜合排放標準》（DB**/****-****）表*排放濃度限值，廠界氨、硫化氫、臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB *****-**）表*二級新擴改建廠界標準值。
*、廠區合理布局，對主要噪聲源采取隔音、消聲或減震等措施，確保廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB*****-****）*類標準。
*、本項目產生的危險廢物主要是化學品包裝材料（除酸包裝桶外）、廢濾芯、電鍍鎳槽渣（液）、鉻酸酐鍍鉻槽渣（液）、磷化、化拋槽渣（液）、退鍍槽渣（液）、其他槽渣（液）、鍍鋅槽渣（液）、化學鎳槽渣（液）、鍍銅槽渣（液）、黑鉻槽渣（液）、粗化槽渣（液）、鈀活化槽渣（液）、廢活性炭、廢過濾摸、滾筒、震動研磨廢液（渣）、廢樹脂、廢機油、廢手套抹布、含鉻污泥、鎳系污泥、含銅污泥、綜合污泥、實驗室試劑瓶、化驗廢液、電泳漆渣、廢超濾膜等，需委托有資質單位處理。一般工業固廢主要是廢邊角料及收集塵、不合格產品、一般原料廢包裝材料、廢樹脂、廢RO膜、廢鋁渣、廢過濾網、廢塑料膜等，不合格產品由廠家回收，其余收集后委外處理。生活垃圾由環衛部門統一收集處理。危險廢物的收集和儲存必須嚴格執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB*****-****）的相關規定，危險廢物的轉移按《危險廢物轉移聯單管理辦法》及其它有關規定執行，防止二次污染。
*、做好土壤和地下水污染防治工作。落實《報告書》中提出的分區防滲要求，對廠房*#~*#、危廢倉庫、?；穾?、化驗室、事故應急池、初期雨水池、廠區污水管道和排水渠等進行重點防腐防滲。制定土壤、地下水跟蹤監測計劃和應急響應措施并落實到位。
*、落實環境風險防范措施。落實《報告書》提出的環境風險防范措施和突發環境事件應急預案編制要求，定期排查突發環境事件隱患并開展應急演練。采取切實可行的工程控制和管理措施，配備環境應急設備和物資，建設*個*** m*綜合廢水應急池、*個***m*含鉻廢水應急池、*個*** m*含鎳廢水應急池、*個***m*含鋅鎳廢水應急池、*個**m*含銅廢水應急池、*個**m*染色廢水應急池，防止生產過程、儲運過程及污染治理設施事故發生。
*、加強施工期及運營期的環境管理。項目建成后，以廠界為起點設置***米衛生防護距離，衛生防護距離內禁止**居民點、學校、醫院等環境敏感建筑物。
*、按《**省排污口設置及規范化整治管理辦法》（蘇環控〔****〕***號文）的要求設置與管理排污口，并按照相關文件規定在排污口附近醒目設置標志牌。按照《排污單位自行監測技術指南 總則》（HJ***-****）、《排污許可證申請與核發技術規范 總則》（HJ***-****）、《排污單位自行監測技術指南電鍍工業》（HJ***-****）、《排污許可證申請與核發技術規范 電鍍工業》（HJ***-****）、《**省污染源自動監測監控管理辦法（****修訂）》（蘇環發〔****〕*號）等要求建設、安裝在線自動監控設施。嚴格按《報告書》要求制定和實施自行監測計劃，建立污染源監測數據臺賬。
*、按《報告書》提出的方案開展施工期和運營期環境監測工作。
**、你公司應對污水處理、粉塵治理等環境治理設施開展安全風險辨識管控，健全內部污染防治設施穩定運行和管理責任制度，嚴格依據標準規范建設環境治理設施，將環境風險防范措施落實情況納入“三同時”驗收內容，確保環境治理設施安全、穩定、有效運行。
三、本項目分三期建設，污染物年排放總量初步核定為：
*、一期建成后生產廢水污染物（接管量）：廢水量≤*****.****噸，COD≤*.*****噸、SS≤*.*****噸、氨氮≤*.*****噸、總磷≤*.*****噸、總氮≤*.*****噸、石油類≤*.*****噸、氟化物≤*.*****噸、總鎳≤*.*****噸、六價鉻≤*.*****噸、總鉻≤*.*****噸、總鋅≤*.*****噸、鹽分≤**.*****噸。生活污水污染物（接管量）：廢水量≤****噸，COD≤*.****噸、SS≤*.****噸、氨氮≤*.****噸、總磷≤*.*****噸、總氮≤*.*****噸、BOD*≤*.****噸、動植物油≤*.*****噸。
二期建成后生產廢水污染物（接管量）：廢水量≤*****.****噸，COD≤**.*****噸、SS≤**.*****噸、氨氮≤*.****噸、總磷≤*.*****噸、總氮≤*.*****噸、石油類≤*.*****噸、氟化物≤*.**噸、總鎳≤*.*****噸、六價鉻≤*.*****噸、總鉻≤*.*****噸、總鋅≤*.****噸、總鋁≤*.*****噸、鹽分≤**.*****噸。生活污水污染物（接管量）：廢水量≤****噸，COD≤*.****噸、SS≤*.****噸、氨氮≤*.*****噸、總磷≤*.*****噸、總氮≤*.*****噸、BOD*≤*.****噸、動植物油≤*.*****噸。
三期建成后生產廢水污染物（接管量）：廢水量≤******.****噸，COD≤**.*****噸、SS≤**.*****噸、氨氮≤*.*****噸、總磷≤*.*****噸、總氮≤*.*****噸、石油類≤*.*****噸、氟化物≤*.*****噸、總鎳≤*.****噸、六價鉻≤*.*****噸、總鉻≤*.*****噸、總鋅≤*.*****噸、總鋁≤*.*****噸、總銅≤*.*****噸、鹽分≤***.*****噸。生活污水污染物（接管量）：廢水量≤*****噸，COD≤*.****噸、SS≤*.****噸、氨氮≤*.****噸、總磷≤*.*****噸、總氮≤*.*****噸、BOD*≤*.****噸、動植物油≤*.*****噸。
*、一期建成后大氣污染物（有組織）：堿霧≤*.****噸、氯化氫≤*.****噸、硫酸霧≤*.****噸、鉻酸霧≤*.****噸、顆粒物≤*.****噸、氮氧化物≤*.****噸、氟化物≤*.****噸、氨≤*.****噸、VOCs≤*.****噸、SO*≤*.***噸。（無組織）：顆粒物≤*.****噸、氯化氫≤*.****噸、硫酸霧≤*.****噸、堿霧≤*.***噸、鉻酸霧≤*.****噸、氮氧化物≤*.****噸、氟化物≤*.****噸、氨≤*.****噸、VOCs≤*.****噸、SO*≤*.****噸、硫化氫≤*.****噸。
二期建成后大氣污染物（有組織）：堿霧≤*.****噸、氯化氫≤*.****噸、硫酸霧≤*.****噸、鉻酸霧≤*.****噸、顆粒物≤*.****噸、氮氧化物≤*.***噸、氟化物≤*.****噸、氨≤*.****噸、VOCs≤*.****噸、SO*≤*.****噸、磷酸霧≤*.****噸。（無組織）：顆粒物≤*.****噸、氯化氫≤*.****噸、硫酸霧≤*.****噸、堿霧≤*.****噸、鉻酸霧≤*.****噸、氮氧化物≤*.****噸、氟化物≤*.****噸、氨≤*.***噸、VOCs≤*.****噸、SO*≤*.****噸、硫化氫≤*.****噸、磷酸霧≤*.****噸。
三期建成大氣污染物（有組織）：堿霧≤*.****噸、氯化氫≤*.****噸、硫酸霧≤*.****噸、鉻酸霧≤*.****噸、顆粒物≤*.****噸、氮氧化物≤*.***噸、氟化物≤*.****噸、氨≤*.***噸、VOCs≤*.****噸、SO*≤*.****噸、磷酸霧≤*.****噸。（無組織）：顆粒物≤*.****噸、氯化氫≤*.****噸、硫酸霧≤*.****噸、堿霧≤*.****噸、鉻酸霧≤*.****噸、氮氧化物≤*.****噸、氟化物≤*.****噸、氨≤*.****噸、VOCs≤*.****噸、SO*≤*.****噸、硫化氫≤*.****噸、磷酸霧≤*.****噸。
*、固體廢物：全部綜合利用或安全處置。
四、你公司應嚴格落實生態環境保護主體責任，對《報告書》的內容和結論負責。
五、你公司應當在本項目啟動生產設施或者在實際排污之前，按照《排污許可管理條例》第二條規定申請取得排污許可證。項目配套建設的環境保護設施與主體工程必須同時設計、同時施工、同時投產使用。施工招標文件和施工合同中應明確環保條款和責任，須按規定程序實施竣工環境保護驗收。
六、本項目由*生態環境綜合執法局、***生態環境局經濟技術開發區分局開展“三同時”監督檢查和相關管理工作。你公司應在收到本批復后**個工作日內，將批準后的環境影響報告書及批復分送*生態環境綜合執法局、*核與輻射安全中心、***生態環境局經濟技術開發區分局，并按規定接受各級環境保護主管部門的日常監督檢查。
七、本批復生效后，松德金屬制品（**）有限公司年處理*****噸汽車及自行車零部件加工項目原環評批復（淮環發〔****〕***號）廢止。項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動的，應當重新報批建設項目的環境影響評價文件。自本批復文件批準之日起滿*年，方決定開工建設的，環境影響報告書應當報我局重新審核。
***生態環境局
****年*月**日
（此件公開發布）
（項目代碼：****-******-**-**-******）
（備案證號：淮管發改審備〔****〕***號）
抄送：**經濟技術開發區行政審批局，*生態環境綜合行政執法局，*核與輻射安全中心，***生態環境局經濟技術開發區分局
溫馨提示：
• 1.此項目指備案、環評、審批、報建、規劃等階段的項目公示。招標網通過國家及各省發改委、環保局、規劃局、各部委等渠道獲得。
• 2.本項目信息尚未經過我網人工核實，建議您在跟進該項目前，先進行詳細核實。
• 3.即使該項目已經建設完畢或暫緩建設，也可繼續跟蹤。該業主可能還有相關采購項目，該項目也可能還有其它相關后續工程與服務。
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