碳谷廢氣治理裝置采購招標0623

編碼	名稱	單位	單位	數量	含稅含運費含安裝單價（元）	含稅含運費含安裝單價（元）
60106044	排風噴淋吸收塔FP2-1	處理風量100000Nm3/h噴淋循環泵兩開一備，其余見參數表	套	1
60106077	排風噴淋吸收塔FP3-1	處理風量850000Nm3/h噴淋循環泵兩開一備，其余見參數表	套	1
一次性包死，不再增加任何費用。含稅含運費含免費安裝合計：
供貨期： 工期為簽訂技術協議后55天到貨，5天安裝完成。
				付款方式：	無預付款，無發貨款?！?
必須質保兩年。兩年內免費更換或維修。

序號	項目名稱	規格型號	單位	數量	含稅單價（元）	含稅總價（元）
一	噴淋塔①	處理風量：100000m³/h，	套	1
1.1	塔體	Φ3.8×6.5m	座	1
1.2	噴淋層	霧化噴淋管；UPVC材質	組	2
1.3	循環水泵	流量：1700L/min，耐酸堿泵，一用一備，11kw	臺	2
1.4	填料	多面空心球；PP材質	批	1
1.5	控制柜	防爆開關箱 ExdIICT6;ExtD A21 IP66 T85℃	臺	1
二	噴淋塔②	處理風量：85000m³/h	套	1
1.1	塔體	Φ3.5×6.5m	座	1
1.2	噴淋層	霧化噴淋管；UPVC材質	組	2
1.3	循環水泵	流量：1400L/min，耐酸堿泵，一用一備，7.5kw	臺	2
1.4	填料	多面空心球；PP材質	批	1
1.5	控制柜	防爆開關箱 ExdIICT6;ExtD A21 IP66 T85℃	臺	1
合計

序號	編碼	名稱	規格	單位	數量	備注
1		排風噴淋吸收塔FP2-1	處理風量100000Nm3/h噴淋循環泵兩開一備，其余見參數表	套	1
2		排風噴淋吸收塔FP3-1	處理風量850000Nm3/h噴淋循環泵兩開一備，其余見參數表	套	1

第五章 技術參數及要求

廢氣治理裝置文件

1、總則

1.1本技術文件所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范條文，投標人應保證提供符合國家標準、相關國際標準和本規范要求的優質產品及其相應的服務。對國家有關安全、環保等強制性標準，均能滿足其要求。

1.2投標人報價所選用的技術應先進可靠。且在工業化生產實踐中證明是先進可靠的，能保證設備長周期、滿負荷、穩定運行。

1.3本技術文件所引用的標準若如與投標人所執行的標準發生矛盾時，則按較嚴格的標準執行。

1.4承包商還須負責以下工作并承擔相關費用：

1.4.1負責配合項目環保專項驗收工作（具體為尾氣排放達標檢測、檢測指標符合環評批復要求），負責配合項目竣工驗收工作。

1.4.2協助發包人完成施工圖紙審查。

1.4.3提供完整的技術方案。

1.4.4提供項目的水、電、自控、消防、設備等接口技術參數、協助完成土建專業等公共工程設計。

1.4.5環保驗收合格后十二個月期限的運營指導服務。

1.4.6質保期內的設備備品備件及設備缺陷修復。

1.4.7承擔操作人員的培訓，以及培訓手冊、維修手冊等的編制。

1.5投標人的供貨應遵循本文件所提出的要求，如有偏離必須取得招標人的書面認可。當投標人認為招標人的技術文件有相互矛盾時，應盡快以書面形式通知招標人，以便及時澄清。投標人如果沒有以書面形式對本技術文件的條文提出異議，招標人可以認為投標人提供的產品完全符合本技術文件的要求。

1.6招標人如發現投標人所提供的設備和材料低于合同規定的標準時，有權要求投標人進行更換，費用由投標人自負。

1.7除非特別說明，本招標書中所有壓力參數的壓力單位均指絕對壓力。

2、項目概況

2.1項目名稱：吉林碳谷碳纖維股份有限公司3萬噸高性能碳纖維項目廢氣治理裝置

2.2本項目產生廢氣的車間：紡絲干、濕區合計2條生產線，噴淋塔2臺。 干區1臺，處理風量100000m³/h，全壓2050pa。濕區1臺，處理風量85000m³/h，全壓2050pa。

2.3供電條件

2.3.1供    電：380 ±10%，50Hz±5%，三相，五線；接地方式：TN-S，TN-C-S；

2.3.2施工、調試期間用電電源由招標方提供，招標方將電源線接至廢氣處理電控柜內。

2.4供水條件

2.4.1供水由招標人負責。

2.5廢氣污染源強

2.5.1未治理前廢氣濃度（干、濕區：二甲基亞砜8mg/m3，非甲烷總烴16.8mg/m3）。

2.6廢氣排放要求

2.6.1廢氣治理后允許最大濃度（干、濕區：二甲基亞砜4mg/m3、非甲烷總烴去除效率≥97%）。

2.6.2紡絲干區：設備每臺允許最高高度6.5m，樓板允許每臺最大承重22.2噸，設備每臺允許最大直徑3.8m；紡絲濕區：設備每臺允許最高高度6.5m，樓板允許每臺最大承重18.9噸，設備每臺允許最大直徑3.5m。（設計尺寸、高度和重量不得超過此項數值，甲方提供風機室建筑圖紙）

3、執行的標準和規范

3.1規范及標準總則

3.1.1本工程的設計、制造、施工、安裝、調試、試驗及檢查等執行國家標準。

3.1.2與安全、環保、工業衛生、消防、職業健康等相關的事項必須執行國家及地方有關法規、標準。

3.2規范及標準（包括但不限于以下規范及標準，以下標準按最新頒發版本執行）

3.2.1環境空氣質量標準GB3095

3.2.2惡臭污染物排放標準GB14554

3.2.3工業企業廠界環境噪聲排放標準GB 12348

3.2.4工業企業噪聲控制設計規范GB50087

3.2.5建筑施工場界環境噪聲標準GB12523

3.2.6通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243

3.2.7供配電系統設計規范GB50052

3.2.8低壓配電設計規范GB50054

3.2.9電控設備：第一部分低壓電器電控設備GB4720

3.2.10通用用電設備配電設計規范GB50055

3.2.11電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150

3.2.12電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171

3.2.13施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46

3.2.14自動化儀表工程施工及質量驗收規范GB50093

3.2.15機電產品包裝通用技術條件GB2759

3.2.16工業企業設計衛生標準GBZ1

3.2.17安全標志及其使用導則 GB 2894

3.2.18工作場所有害因素職業接觸限值GBZ 200.2

3.2.19其他有關規范。

4、招標范圍

4.1供貨范圍

4.1.1本工程的承包供貨范圍為：供貨和到需方現場安裝并調試。廢氣處理設備的進口至該設備出口。設備的就位安裝，各系統的設計、制造、采購、包裝、運輸、保險、安裝、單機試車、聯動試車、調試、試運行、配合環保驗收、竣工驗收、人員培訓、質保期內的缺陷修復由投標人負責。與本系統相關的收集管道、排氣管道、土建基礎、水箱補充水及排水、電纜及其敷設等由招標人施工。

4.2邊界條件

4.2.1水管接口：廢氣治理系統內水管由投標方負責提供，并配套法蘭接口，投標方負責安裝；廢氣治理系統所需水源管道、排污管道由招標方負責，通過法蘭連接至設備接口。

4.2.2電源接口：電氣部分招標方提供380V電源。招標方將電源接至廢氣治理系統配電柜內，投標方負責系統內按甲方要求的電控柜安裝位置、電纜、橋架等位置、長度、進行電纜敷設，接線和調試，電纜品牌滿足甲方要求。

4.2.3土建施工：招標方負責廢氣治理系統所需的土建部分的工作，投標方需提出相關的設計要求。

4.2.4本工程接口需投標方現場踏勘確認后估算距離，若因投標方估算距離失誤導致的損失由投標方自行承擔。

4.3設備清單

單套廢氣處理系統清單（包含但不限于以下主要設備清單，對于本文件未列出或數目不足的設備，投標方應在技術文件中補充完整。）

序號	項目名稱	規格型號	單位	數量	備注
一	噴淋塔①	處理風量：100000m³/h，	套	1
1.1	塔體	Φ3.8×6.5m	座	1
1.2	噴淋層	霧化噴淋管；UPVC材質	組	2
1.3	循環水泵	流量：1700L/min，耐酸堿泵，一用一備，11kw	臺	2
1.4	填料	多面空心球；PP材質	批	1
1.5	控制柜	防爆開關箱 ExdIICT6;ExtD A21 IP66 T85℃	臺	1
二	噴淋塔②	處理風量：85000m³/h	套	1
1.1	塔體	Φ3.5×6.5m	座	1
1.2	噴淋層	霧化噴淋管；UPVC材質	組	2
1.3	循環水泵	流量：1400L/min，耐酸堿泵，一用一備，7.5kw	臺	2
1.4	填料	多面空心球；PP材質	批	1
1.5	控制柜	防爆開關箱 ExdIICT6;ExtD A21 IP66 T85℃	臺	1

 

 

一 單套噴淋塔系統

1 PP廢氣治理噴淋塔 1臺 含循環水箱、系統內連接管路

外型尺寸： 干區：≤Φ3800*6500mm

濕區：≤Φ3500*6500mm

處理風量： 干區：≥100000m3/h

濕區：≥85000m3/h

設備阻力： ≤1000Pa

進口尺寸： 干區：Φ1600

濕區：Φ1600

出口尺寸： 干區：Φ1800

濕區：Φ1700

2 立式耐酸堿循環泵每套 2臺 隔爆三相異步電動機ExdIIBT4 IP55/

功率：

最高揚程：

最大流量：

3 開關箱 防爆開關箱每套 1臺 ExdIICT6;ExtD A21 IP66 T85℃

5、技術要求

5.1總體要求

5.1.1投標方應保證提供的系統設計、設備、布置等符合國家相關規范，保證其性能指標和系統安全可靠地運行，系統要求保證連續24小時運行，年運行8000小時以上。

5.1.2投標人須具有：投標人應是專業生產廠家，具有國家及行業認可的健全資質，須同時具備建設行政主管部門核發的環保工程專業承包叁級以上資質（含叁級）以及建筑機電安裝工程專業承包叁級以上資質（含叁級），具有足夠的質量保障能力、技術支持能力、售后服務能力及和墊資能力。系統須采用成熟、安全、環保、節能的工藝技術和設備，造價合理，運行費用低，系統布局設計充分考慮運行、檢修時的安全性、方便性。

5.1.3投標方應根據廢氣治理經驗，結合現場勘察情況，合理進行工藝設計，使系統滿足本技術規范書惡臭排放指標要求。

5.1.4投標方應根據技術文件要求，結合現場實際勘察情況，對工藝系統進行合理進行布置，充分考慮防雷、防曬、防臺風、防雨、防塵、防腐蝕、吊裝、檢修等要求，對于需要吊裝設備應加設吊裝部件。

5.2布置要求

5.2.1廢氣治理系統設備盡可能優化布置。

5.2.2要留有足夠的通道和空間，方便施工、運行、檢修時的運輸、吊裝及操作。

5.2.3主要設備的布置應考慮消防、防雷、防腐、通風等要求。

5.3工藝要求

投標方負責廢氣治理系統設計 ，采用“噴淋塔吸收”工藝。廢氣經處理達到排放要求后，通過頂部排氣筒排放。

5.4噴淋塔技術要求

5.4.1噴淋塔由貯液箱、填料層、噴淋段、進風段、布氣層、支撐層、高效除霧層、出風段和排水系統等組成。

5.4.2噴淋塔采用PP材質，固定式全封閉結構，滿足結構承載要求，筒體的支撐、接口等部位必須加強。

φ3800×6500m筒身板材厚度≥18mm，筒底板板材厚度≥25mm，進出口法蘭厚度≥22mm；

Φ3500×6500m筒身板材厚度≥16mm，筒底板板材厚度≥22mm，進出口法蘭厚度≥20mm。

5.4.3噴淋塔采用填料式噴淋塔，氣體與噴淋液為對流的方式，采用雙層噴淋。

5.4.4投標方應充分考慮氣液傳質的效率，氣體與噴淋液應為對流的形式。

5.4.5噴淋塔噴嘴要求防腐防堵，方便清洗更換，噴淋覆蓋面積需為200%-300%噴淋塔過濾面積。

5.4.6每個噴淋塔出口設置高效除霧器，除霧器采用新型蜂窩折流式結構，材質PP，除霧器除霧效率≥85%，投標文件中須提供新型蜂窩折流式除霧器樣品照片。

5.4.7噴淋塔需要配套便于檢修的水箱、檢修口、觀察口，必須考慮安全性及操作維護便利性，占地面積小，投資少。

5.4.8設備阻力小，阻力≤1000Pa。

5.4.9噴淋塔使用壽命≥10年。

5.5泵類技術要求

直立式可空轉耐腐蝕循環泵采用干式軸封設計，防止酸氣（堿氣）進入馬達；可長時間空轉而不會損壞；前蓋一體成型設計，機械強度高；循環泵的電機為全密閉風扇冷卻（TEFC），防水型，絕緣等級為F級。循環泵入口處設置有可拆洗的網狀過濾器，以避免異物阻塞水泵。

5.6塔體各部件簡述

5.6.1廢氣凈化塔塔體合適部位設計有檢修人孔及視鏡，位于噴淋層處的視鏡與檢修人孔為集成設計，既可作視鏡觀察用也可打開進入塔體進行檢修，更換填料及檢修噴嘴均可從此處進入塔體內部；

5.6.2凈化塔底部集成設置循環水箱，既可盛放循環藥液亦可作為凈化塔底座保證塔體穩定性。立式循環泵安裝于循環水箱之上，水箱面板上2臺循環水泵中間處設置一投料口兼檢修人孔，可方便進行檢修工作；循環水箱側面設置有機械自動進水口、溢流口及排污口（配有手動閥）等支管，滿足使用需求。

5.7水管管路技術要求

5.7.1循環水管上循環液管道管徑需要根據實際流量計算，流速不得高于2.5 m/s，補水管管徑需要滿足噴淋塔循環液在30分鐘內補水完畢，排水管管徑需要滿足噴淋塔循環液在40分鐘內將噴淋塔內的水排空。

5.7.2水管壓力等級至少為PN1.0MPa，水管、管件的顏色需保持一致，

5.7.3管道底端設置排空，系統停用期間將管道內液體排空。

5.8電氣系統的設計要求

5.8.1電氣部分甲方負責提供380V電源線至承包商廢氣治理系統配電柜。承包商負責承包商系統內電壓等級供電范圍設計、調試、試驗等相關工作。

5.8.2投標方負責本新增廢氣治理系統內的電纜敷設、電纜橋架、電纜穿線管的供貨和安裝、接線和調試。

5.8.3承包商供貨清單中包含電控柜、設備和安裝的主材及輔材等整套系統，滿足工藝系統運行要求。

5.8.4電動機的防護型式應考慮到周圍環境對電動機的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞。

5.8.5電氣盤柜防護等級根據現場情況具體定；須配設備檢修電箱，采用304不銹鋼殼體，柜體厚度2mm，防護等級IP66，集中安裝在設計院指定配電間。

5.8.6所有開關柜、控制箱柜盒的進出線纜全部采用下進下出方式。所有開關柜、控制箱柜盒的門板應可靠接地。

5.8.7所有指示燈和按鈕：合閘（接通）位置信號燈為紅色，跳閘（跳開）位置信號燈為綠色；電源指示燈為紅色，報警指示燈為黃色。

5.8.8機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子應有清楚的標志，并與圖紙和接線相符，控制端子排應有20%的余量。柜內空間滿足檢修要求。

5.8.9端子排，電纜夾頭，電纜走線槽及接線槽應為阻燃型材料。

6、調試、售后要求

6.1 調試

6.1.1調試時間：單機調試后一周內完成聯動調試及消缺。

6.1.2調試要求

6.1.2.1投標方配合并指導設備的聯動調試工作。

6.1.2.2在設備安裝完工后，應按《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》、《施工及驗收規范》、《施工質量驗收評定規程》、《電力建設施工質量驗收及評價規程》及相關規范進行四方驗收，安裝工程驗收合格，即進入設備及系統聯動調試階段。

6.1.2.3投標方應向業主提交完整的調試大綱、調試程序和調試記錄。調試計劃經采購人認可后方可進行調試工作。

6.1.2.4投標方應提供設備調試所需的有關標準樣品、計量儀表和器械，調試結束后，這些儀表和器械歸采購人所有，這些儀表和器械等所有費用計入投標價。

6.1.2.5在調試過程中發現設備性能與標書要求有所偏離時，應由投標方負責解決，必要時通過現場反復調試直到業主滿意為止。

6.1.2.6聯動調試的目的是驗證合同中的所有設備、系統均能安全、有效地按合同要求運行，內容包括但不限于：各系統的聯動調試、系統單機調試。

6.1.2.7在調試過程中，應按調試大綱進行指導調試，并認真做好書面記錄，如發現問題影響調試時，必須馬上以書面形式通知業主或監理人員。同時提出補救措施，在得到業主同意后方可實施補救措施并繼續調試。

6.1.2.8在調試期和質保期發生的所發生的投標方設備質量問題和設計問題，投標方應無償負責解決。

6.1.2.9調試開始至調試驗收合格期間使用的藥劑、易損件、油脂油品、人工、其他消耗品等費用由投標方負責。

6.1.2.10系統設備安裝調試完畢后，應進行性能驗收，系統按設計處理量穩定達標運行后，投標方可向業主提出系統性能驗收申請。

6.1.2.11業主對整個系統調試驗收文件作審批認可，聯動調試結束，即為調試驗收合格。

6.1.3驗收

6.1.3.1在整個項目施工完畢，通過檢測與試驗證明滿足合同要求，提交的竣工圖紙與資料滿足業主要求。

6.1.3.2在試運行階段，必須做好運行記錄，在竣工驗收交付使用時移交業主。

6.1.3.3驗收的標準按有關國家、地方相關標準及雙方商定的其它標準執行，驗收結果由各方共同簽字確認。

6.1.3.4驗收的所有費用均包括在報價中。

6.2 售后

6.2.1保修期為環保驗收合格之日起12個月，或貨到現場18個月（以先到的為準）。保修期內免費包修，保修期外以成本價提供服務，也可按照操作維護手冊所提供的規格型號自行維修；并免費提供技術支持服務。

6.2.2工程竣工后質保期內出現問題，承諾接到用戶通知后2小時內回應，需赴現場處理時，48小時內到達現場。

6.2.3如整體工程在質保期外出現任何技術問題，投標方免費提供技術咨詢服務，并給出合理化建議。

6.3 培訓

6.3.1培訓的目標是業主的運行管理和操作人員能熟練掌握本工程系統的組成、設備的構造和原理、啟停順序和連鎖保護關系、維護的要點、常見故障的排除等基本理論知識，能熟練地對本系統工程的所有設備進行管理和操作，并能根據生產工藝條件的變化迅速采取有效措施，保障整個系統能長期、安全、穩定地運行。

6.3.2培訓內容包括：理論技術培訓和操作人員在崗培訓。

7其他事項

7.1投標前必須與業主技術負責人***

7.2投標單位必須提供三年內已完類似項目，且運行良好能夠供業主考察。

7.3工期為簽訂技術協議后55天到貨，5天安裝完成。