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動力廠三期電站余熱回收可研編制

招標文件下載
信息發布日期:2022.05.17 標簽: 吉林省招標 
加入日期:2022.05.17
截止日期:2022.05.24
地 區:吉林省
 
招標公告正文
報價人須知
 
致參與吉林國興動力廠三期電站煙氣余熱回收項目可行性研究報告編制的報價人:
本次招標擬采用3方詢比價的方式決定,現將有關事項通知如下:
一、本工程詢比價活動在【吉林化纖集團商務平臺(http://)平臺】進行,報價人應當遵守該中心的相關交易服務規定。報價人違反交易服務規定可能導致不利后果,責任由該報價人自負。
二、技術要求
2.1 項目總體設想
項目需實現的要求:
2.2.1提取鍋爐脫硫漿液余熱通過吸收塔本體或漿液管道取出送回,脫硫漿液取出進入閃蒸換熱后加熱鍋爐脫鹽水,脫鹽水壓力0.4-0.45MPa;壓縮空氣參數:壓力0.4-0.45 MPa;工業水參數:常溫壓力0.2-0.3MPa。8-25℃。
2.2.2所提取熱量應滿足將補水提溫最高溫度限制為65℃的要求,且將冷凝水回收從而實現對煙氣余熱的綜合利用,項目由于收到場地的生產負荷的限制,工程不能對脫硫系統進行較大改動,不能影響鍋爐正常運行及脫硫系統的脫硫效率、脫硫漿液的水平衡等。所提熱量應滿足對鍋爐補水提溫的要求,具體參數見后表。
2.2.3脫硫漿液提熱后產生的冷凝水必須設計安裝回收系統。閃蒸換熱器冷凝水指標要達到不低于本文件提供的工業水指標,同時要求投標方按照招標方水質指標提供冷凝水回水的水質報告承諾(含Cl-濃度雜物參數等),招標方提供目前使用的工業水、除鹽水指標具體參數見后表。投標方需根據招標方水質指標結合本系統冷凝水指標詳細編制冷凝水回收方案,并進行系統性設計。其回收設計施工方案必須經招標方同意。要求冷凝水回水指標不能對招標方接入的原水質指標及生產系統產生次生負面影響。(冷凝水回水系統要明確是否需設計回水升壓泵房等設施需要明確),冷凝水回收系統為考核脫硫漿液余熱綜合利用先進、科學、完整性的重要考核及驗收依據。
2.2.4 鍋爐煙氣排放不能增加帶水量和產生石膏雨造成二次污染。
2.2.5系統所選擇的設備需要考慮耐腐蝕、耐磨損的材質,并具有防結垢、堵塞功能。
2.2.6電機應為節能型電機,功率大于200kw應選擇高壓電機。
2.2.7計量表計應滿足進口熱量及出口熱量的準確計量以便核算系統效率并且選擇性能穩定、計量準確的國內一線品牌。
2.2.8閥門選型應充分考慮耐腐及耐磨材質及結構,確保長期穩定運行。
2.2.9如投標方承包范圍內涉及安全、消防,應滿足現行法律、法規及規范要求。
2.2.10設計布置事故狀態下漿液回流存放裝置(地坑),容積必須大于漿液管道容積的20%,并配有排出泵,排出泵出力不小于30m³/h。
2.3  現場工藝條件及能力
2.3.1  脫鹽水及煙氣數據(各年根據鍋爐負荷不同,水量相應變化)年用水量不低于350萬噸。本項目改造不涉及冷渣機部分的除鹽水量,全年除鹽水初始熱值總量為21.34萬GJ。設計脫鹽水量按照10%余量考慮?;厥沼酂崃繎侠恚ú荒茉斐赏顿Y過剩)?;厥諢崃康目己?,項目投入運行后按照最大、最小及額定回收工況,按照甲方提供參數及總承包設計參數進行比對,如按照甲方提供參數達不到設計要求,整改期為30天,30天后仍達不到設計要求的,按照合同總額進行偏差考核,考核金額為設計效率與實際效率偏差百分百×合同金額。
2.3.2煙氣及現場數據表
全年除鹽水溫度流量及脫硫塔排煙溫度表
名稱
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
補水溫度(℃)
8
9
12
18
20
20
23
25
25
22
15
9
1#脫硫塔排煙溫度(℃)
55.8
57.2
59.5
69
69.5
66
66
66
69
69.6
62.3
56.1
冷渣器及連排除鹽水量(t/h)
120
120
120
80
40
80
80
120
80
80
120
120
總補除鹽水量(t/h)
624
446
466
501
220
437
480
553
458
380
535
584
動力廠除鹽水與工業水指標
序號
介質名稱
指標1
指標2
指標3
1
工業水
PH
濁度
 
≥6
≤3μg/l
2
除鹽水
PH
二氧化硅
電導率
5.5-7.5
<20μg/l
PD≤0.3
 
2.3.3  脫硫塔煙氣余熱利用參數表
 
分項
單位
數值
備注
技術
數據
鍋爐數量
2
*本表為
單臺脫硫塔
參數
脫硫塔數量
1
最終排脫硫煙氣的煙囪數量
1
描述鍋爐、脫硫塔及煙囪對應關系
1#、2#鍋爐對1#塔
鍋爐
機組容量
蒸噸/臺
240
 
蒸發量
t/h
240
 
供水溫度
215
 
FGD
入口
煙氣量
Nm3/h
脫硫設計設計90萬
標干態
m3/h
 
實態
入口煙氣溫度
設計140-150
實際120-140
FGD
出口
(無濕電
及GGH)
煙氣量
Nm3/h
沒有準確數據
*標干態
m3/h
沒有準確數據
實態
排放溫度
55-69
*
漿液噴淋層級數量
3
 
漿液泵參數
(流量、揚程、數量)
第  層
流量:4500m3/h揚程21.1m
數量:1
流量:4500m3/h揚程21.1m
數量:1
流量:4500m3/h揚程21.1m
數量:1
漿液PH值為4-6.5,cl-濃度20000mg/m³
漿液泵參數
(流量、揚程、數量)
第  層
漿液泵參數
(流量、揚程、數量)
第  層
廠內
能源
情況
電單價
元/kWh
0.58
*
水價
元/噸
0.8
*
熱價
元/GJ
50
*
蒸汽
價格
元/噸
238
*
 
2.3.4設計提取煙氣余熱量計算
本方案通過閃蒸提熱的方式提取脫硫漿液中的熱量,從而達到提取出口煙氣中的熱量。1#脫硫塔煙氣流量約90萬Nm3/h;甲方提供的1#脫硫出口煙氣參數為55-69℃,按脫硫出口排煙溫度為55℃飽和濕煙氣考慮,經提熱后,煙氣排放溫度設計值為50℃,脫硫漿液溫度接近煙氣溫度,漿液進直熱機的設計溫度為50℃。
 
表4-2 1#塔提熱量計算書
內容
項目
1#煙囪
單位
備注
改造前
改造后
空塔入口煙氣參數
煙氣體積流量
900000
900000
m3/h
調研參數
空塔入口溫度
155
155
煙氣密度(標況)
1.29
1.29
kg/m3
 
比熱容(估算均值)
1.05
1.05
kJ/kg?℃
 
空塔出口煙氣參數
空塔出口溫度
55
50.00
調研參數
濕空氣飽和焓值
352.11
273.40
kj/kg
查表參數
飽和煙氣含濕量
114
86.20
g/kg干空氣
飽和煙氣帶水量
132.35
100.08
t/h
 
計算值結果
煙氣質量流量
1161.00
1161.00
 
提水量(90%飽和)
 
29.05
 
總計干煙氣熱量
33.86
35.56
MW
 
設計提熱量
——
21.58
 
設計提水量
——
29.05
t/h
 
2.3.5脫硫漿液余熱利用工藝原理
本方案采用直熱機串聯噴射式提取脫硫漿液余熱為鍋爐補水加熱。具體工藝原理圖如下所示:
 
圖4-1直熱機工藝原理圖
利用原有漿液上塔的脫硫漿液循環泵將脫硫漿液送入直熱機及噴射式中進行閃蒸降溫,提取漿液中的熱量;冷卻后的脫硫漿液再通過系統新增的脫硫漿液退水泵送回脫硫塔,對煙氣進行噴淋,從而實現降低煙氣溫度;脫硫漿液的熱量通過真空相變的方式將熱量傳遞給除鹽水,除鹽水首先進直熱機進行一次提溫,在與冷渣器及連排除鹽水進行混合進行二次提溫,提溫至65℃進鍋爐,從而節省了鍋爐的燃煤,創造經濟效益。
2.3.6運行費用估算
2.3.6.1全年實際提取熱量
由甲方提供的數據及現場調研可得出每月輸入熱量,具體數據如下表所示:
名稱
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
平均
參數
補水溫度(℃)
8
9
12
18
20
20
23
25
25
22
15
9
 
1#脫硫塔排煙溫度(℃)
55.8
57.2
59.5
69
69.5
66
66
66
69
69.6
62.3
56.1
 
冷渣器及連排除鹽水量(t/h)
120
120
120
80
40
80
80
120
80
80
120
120
 
板換除鹽水量(t/h)
568
496
424
456
199
398
437
503
417
347
485
531
 
實際供出熱量(MW)
17
16
13
17
7
13
13.3
13.4
13
11.4
15.4
17
14.5
直熱機+噴射式熱泵(cop2)
直熱機可提升溫度上限(℃)
33.0
38.7
48.8
47.7
58.5
55.2
54.3
54.2
58.2
58.6
45.6
36.2
 
直熱機提熱溫差(℃)
25.0
29.7
36.8
29.7
38.5
35.2
31.3
29.2
33.2
36.6
30.6
27.2
 
直熱機提取余熱量(MW)
13.0
13.0
13.0
13.0
7.1
13.0
13.0
13.0
13.0
11.4
13.0
13.0
12.9
噴射式可提升溫度上限(℃)
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
 
噴射式提熱溫差(℃)
32.0
26.3
16.2
17.3
6.5
9.8
10.7
10.8
6.8
6.4
19.4
28.8
 
噴射式熱泵制熱量(MW)
13.0
13.0
8.0
9.2
1.5
4.6
5.4
6.3
3.3
2.6
10.9
13.0
8.1
噴射式熱泵提取余熱量(MW)
6.5
6.5
4.0
4.6
0.8
2.3
2.7
3.2
1.7
1.3
5.5
6.5
4.1
噴射式消耗蒸汽量(t/h)
9.3
9.3
5.7
6.5
1.1
3.3
3.9
4.5
2.4
1.8
7.8
9.3
5.8
實際供出熱量(MW)
26
26
21.0
22.2
8.6
17.6
18.4
19.3
16.3
13.9
23.9
26.0
21.0
2.3.6.2一期動力成本
項目運行時間300天,每天運行24小時,滿負荷運行,考慮到鍋爐檢修事宜不超過60天,所以計算時需乘以利用系數0.8。已知甲方電價0.5元/kwh,系統全年運行總功耗如下表:
直熱機系統運行電費估算表
序號
月份
功率
工作時間
天數
利用系數
滿負荷電耗
電價
電費
(kw)
(h)
(d)
 
(萬kwh)
(元/kwh)
(萬元)
1
1月
457.2
24
31
0.8
27.21
0.50
13.61
2
2月
457.2
24
28
0.8
24.58
0.50
12.29
3
3月
457.2
24
31
0.8
27.21
0.50
13.61
4
4月
457.2
24
30
0.8
26.33
0.50
13.17
5
5月
457.2
24
31
0.8
27.21
0.50
13.61
6
6月
457.2
24
30
0.8
26.33
0.50
13.17
7
7月
457.2
24
31
0.8
27.21
0.50
13.61
8
8月
457.2
24
31
0.8
27.21
0.50
13.61
9
9月
457.2
24
30
0.8
26.33
0.50
13.17
10
10月
457.2
24
31
0.8
27.21
0.50
13.61
11
11月
457.2
24
30
0.8
26.33
0.50
13.17
12
12月
457.2
24
31
0.8
27.21
0.50
13.61
13
合計
320.41
 
160.20
2.3.6.3一期系統節能減排分析
直熱機及噴射式系統輸出的熱量等于漿液中提取的余熱量加蒸汽驅動熱量。給鍋爐補水加熱時,全年從漿液中提取的余熱量約50.86萬GJ;系統提熱同時降低脫硫塔排煙溫度和濕度,減少的煙氣含水量共約20.18萬m³,這些水量全部以冷凝水的形式提出,冷凝水可以作為除污器沖洗、脫硫塔補水或鍋爐補水等工藝回用。
按照19年甲方給出的數據分析則系統余熱回收量和節水量測算如下所示:
序號
月份
額定余熱量
工作時間
天數
回收余熱量
冷凝水量
MW
(h)
(d)
萬GJ
萬噸
1
1月
19.5
24
31
5.22
2.07
2
2月
19.5
24
28
4.72
1.87
3
3月
17
24
31
4.55
1.81
4
4月
18
24
30
4.56
1.81
5
5月
8
24
31
2.11
0.84
6
6月
15
24
30
3.96
1.57
7
7月
16
24
31
4.21
1.67
8
8月
16
24
31
4.33
1.72
9
9月
15
24
30
3.80
1.51
10
10月
13
24
31
3.39
1.35
11
11月
18
24
30
4.79
1.90
12
12月
19.5
24
31
5.22
2.07
3
合計
50.86
20.18
已知甲方現場水價為0.24元/噸,熱價為50元/GJ,系統余熱回收和節水年收益如下所示:
換熱站
產熱總量(萬GJ)
GJ單價(元/GJ)
蒸汽費用(萬元)
全年
50.86
50
2542.8
合計
2542.8
換熱站
蒸汽冷凝水量(萬t)
新水單價(元/t)
新水費用(萬元)
全年
20.18
0.24
4.8
合計
4.8
熱收入
2547.6
2.3.6.4 系統社會效益分析
將脫硫漿液中提取的余熱量和提熱系統耗電均折算為標煤,余熱量折算標煤量與耗電折算標煤量之差即是余熱利用系統節省的凈標煤量。
1、余熱量折算標煤量
全年提取余熱量50.86萬GJ,如全部采用燃煤鍋爐制取,則鍋爐主體直接消耗的標煤量為:
燃煤供熱的年耗煤量計算公式:
M鍋爐—燃煤供熱的年耗標煤量t;
R—年供熱量;
η—燃煤鍋爐效率及供熱效率綜合總和0.7;
k—管網輸送能耗0.95
C—標煤熱值,7000kCal。
MA鍋爐=508600GJ×277.8×860/(0.7×0.95×7000×1000)≈26099 (噸)
2、耗電折算標煤量(以火力發電折算)
直熱機系統運行耗電量為295.53萬kWh,若由火力發電方式獲得,則耗煤量計算結果如下:
系統消耗電量折合為耗標煤量計算公式: 
R——系統—年耗電量
ζ—火力發電效率及電力輸送效率總和 =0.33
k—管網輸送能耗0.95
C—標煤熱值,7000Kcal
MA系統=2955300kWh×860/(0.33×0.95×7000×1000)≈1158(噸)
3、節煤量及減排量
由以上分析及計算可知:余熱量折算標煤量約26099噸;直熱機系統耗電折算標煤量約1255噸。每年可減少標煤耗量約24842噸。相應的污染物排放量如下:
工況
制熱量(萬GJ)
折合標煤(t)
用電量(萬kwh)
折合標煤(t)
節省標煤(t)
全年工況
50.86
26098.54
302.41 
1255.64 
24842.90
合計
50.86
26098.54
302.41 
1255.64
24842.90
項目總減排量
CO2減排量
65088.40 
SO2減排量
211.16
NOX減排量
183.84 
CO減排量
571.39
注:每噸標煤,排放:二氧化碳2.62噸、二氧化硫8.5kg、氮氧化物7.4kg、一氧化碳23kg/噸
2.4 本招標要求編制可研報告的完成時間要求為接到中標通知后15各自然日內,萬報告的同時要提供現場總平圖。
2.5 可研報告應符合本項目申報、批復、設計、施工條件。
三、報價
服務類(不含監理)
本工程的報價:
□為               萬元;
□為本工程結算造價的      %;
四、對報價人的資格要求:
(一)持有國家建設部和國家發改委頒發的電力行業設計、工程勘察綜合、工程咨詢國家乙級及以上資質證書。
(二)公司成立5年以上,行業內無不良紀錄。
(三) 報價人應提供令采購人滿意的資格文件,以證明其具有履行合同的能力。為此,報價人提交的資格文件中應包括報價人的原始文件副本(營業執照、資質等級證書)。
(四)報價人近五年擁有類似業績不少于3項。
五、聯系方式***
本次詢比價公告在吉林化纖集團電子商務平臺發布。
采 購 人:
地    址:
聯 系 人***
聯系電話***
六、投標文件的組成
(一)資格文件(包含但不限于以下內容):
1、報價人的營業執照、資質證書(原件掃描件)
2、項目負責人***
3、報價人同類項目業績清單
注意:要求以上證件均在有效期內。
(二)報價人法定代表人或法定代表人授權委托人簽字并加蓋報價人公章的《報價承諾函》及相應的報價人法定代表人證明書、報價人法定代表人授權委托書(原件掃描件);
(三)報價人要求提交的其他材料:
《擬投入本項目人員配備情況表》、《擬派項目負責人***
 
七、截止日期: 2022年 5 月 24 日(北京時間)9:00前將比價函送達吉林化纖集團審計監察部。
八、否決性條款
報價人出現下列情形之一的,將被判定為無效,不得參加詢比價程序:
(一)在截止時間前未提交報價文件,或未按本須知第五條規定編制報價文件;
(二)《報價承諾函》、《廉政責任承諾書》未經報價人法定代表人或法定代表人授權委托人簽字并加蓋報價人公章,或未提供相應的法定代表人證明書、法定代表人授權委托書;
(三)修改報價人提供的《報價承諾函》、《廉政責任承諾書》;
 (四) 報價文件模糊不清的,且各類證書超出有效期且未提供其他有力續期手續的。
(五)近3年內(從報價公告發布之日起倒算)報價人或者其法定代表人有行賄犯罪記錄的;
(六)近1年內(從截止之日起倒算)因串通報價、轉包、掛靠以他人名義報價或者違法分包等違法行為受到建設、交通或者財政部門行政處罰的;
(七)因違反工程質量、安全生產管理規定等原因被建設部門給予紅色警示且在警示期內的;
(八)拖欠工人工資被有關部門責令改正未改正的;
(九)依法應當拒絕參加的其他情形。
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