加入日期: | 2019.08.22 |
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截止日期: | 2019.08.30 |
地 區: | 萍鄉市 |
內 容: | **萍鋼鋼鐵有限公司 **萍鋼鋼鐵有限公司 潤滑油、潤滑脂年標項目招標公告 招標編號:JG/ZB/SL****-QH*** **萍鋼鋼鐵有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。 一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等 (一)招標項目名稱:潤滑油、潤滑脂年標 |
九江萍鋼鋼鐵有限公司
潤滑油、潤滑脂年標項目招標公告
招標編號:JG/ZB/SL2019-QH012
九江萍鋼鋼鐵有限公司擬對以下項目進行公開招標,歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等
(一)招標項目名稱:潤滑油、潤滑脂年標。
(二)技術要求:見附件。
(三)招標數量:見附件。
(四)計劃招標時間:2019年9月11日。
(五)報名截止時間:2019年8月30日。
(六)中標后合同簽訂完成期限:接到中標通知書后30天。
(七)其他:無。
二、資質要求
(一)公司具有獨立法人資格。
(二)具有獨立法人資格的生產廠家及代理商。
三、意向投標人提交的資格證明文件
(一)資質材料(加蓋報名單位公章)
1.最新年檢有效的企業法人營業執照副本復印件,開戶許可證復印件。
2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、代理人身份證復印件及法人授權委托書復印件。
3.需提供同類產品業績合同復印件1份。
4.投標單位開票信息(上述資料需加蓋報名單位公章)。
(二)提交時間:報名時提交。
(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:***
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查,向審查合格單位發出招標邀請函(說明書),接到招標邀請函(說明書)的單位請按邀請函(說明書)要求時間交納相應投標保證金450000元(標段一投標保證金300000元,標段二投標保證金150000元)、招標服務費500元。招標結束后,中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金,不足部分應予以補齊,未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還(不計息)。
五、招標單位信息
(一)單位名稱:九江萍鋼鋼鐵有限公司。
(二)聯系地址***
(三)聯系人***
(四)電話:***
(五)審計監察部監督電話:李工;18870210166;電子郵箱地址:***
九江萍鋼鋼鐵有限公司設備材料公司
公告時間:2019年8月22日
附件
序號 |
產品名稱 |
規格型號 |
計量單位 |
預計數量(±10%) |
備注 |
1 |
液壓導軌油 |
L-HG46# |
噸 |
2 |
標段一 |
2 |
液壓導軌油 |
L-HG68# |
噸 |
3 |
標段一 |
3 |
抗磨液壓油 |
L-HM32 |
噸 |
2 |
標段一 |
4 |
抗磨液壓油 |
L-HM46# NAS8級 |
噸 |
230 |
標段一 |
5 |
抗磨液壓油 |
L-HM68# |
噸 |
9 |
標段一 |
6 |
低溫抗磨液壓油 |
L-HV32# |
噸 |
2 |
標段一 |
7 |
低溫抗磨液壓油 |
L-HV46# |
噸 |
10 |
標段一 |
8 |
高清抗磨液壓油 |
L-HM46# NAS7級 |
噸 |
160 |
標段一 |
9 |
極壓蝸輪蝸桿油 |
L-CKE/P320~460# |
噸 |
90 |
標段一 |
10 |
汽輪機油(優級品) |
L-TSA32~46# |
噸 |
90 |
標段一 |
11 |
變壓器油 |
I-10℃ |
噸 |
3 |
標段一 |
12 |
變壓器油 |
I0℃ |
噸 |
3 |
標段一 |
13 |
液力傳動油 |
6# |
噸 |
15 |
標段一 |
14 |
液力傳動油 |
8# |
噸 |
10 |
標段一 |
15 |
重負荷齒輪油 |
GL-5 85W/90 |
噸 |
5 |
標段一 |
16 |
柴油機油 |
CF-4 20W/20 |
噸 |
3 |
標段一 |
17 |
柴油機油 |
CF-4 15W/40 |
噸 |
3 |
標段一 |
18 |
柴油機油 |
CH-4 15W/40 |
噸 |
12 |
標段一 |
19 |
鐵路四代油 |
TJ-40 |
噸 |
7 |
標段一 |
20 |
聚酯抗燃液 |
HE46 GM |
噸 |
60 |
標段一 |
21 |
噴氣燃料 |
3# |
噸 |
66 |
標段一 |
22 |
中負荷工業齒輪油 |
L-CKC220# |
噸 |
110 |
標段一 |
23 |
中負荷工業齒輪油 |
L-CKC320# |
噸 |
15 |
標段一 |
24 |
重負荷工業齒輪油 |
L-CKD220# |
噸 |
140 |
標段一 |
25 |
重負荷工業齒輪油 |
L-CKD320# |
噸 |
160 |
標段一 |
26 |
脲基脂 |
/ |
噸 |
20 |
標段二 |
27 |
復合磺酸鈣基潤滑脂 |
/ |
噸 |
26 |
標段二 |
28 |
軋輥軸承潤滑脂 |
ZNZ1#~3# |
噸 |
40 |
標段二 |
29 |
減速機潤滑脂 |
0#~00# |
噸 |
18 |
標段二 |
30 |
極壓復合鋰基潤滑脂 |
1#~3# |
噸 |
160 |
標段二 |
31 |
復合鋰基潤滑脂 |
1#~3# |
噸 |
3 |
標段二 |
32 |
極壓鋰基潤滑脂 |
0#~3# |
噸 |
20 |
標段二 |
33 |
燒結機專用潤滑脂 |
1# |
噸 |
162 |
標段二 |
34 |
復合磺酸鈣基潤滑脂 |
HRM1#~2# |
噸 |
100 |
標段二 |
一、中標單位供應的產品與在線使用的油品能進行有效混兌,并提供第三方檢測機構油品混兌報告,原供應單位無需提供。
二、所有油品需符合國家標準或行業標準,有多種標準時按理化指標最高標準執行。
三、產品檢驗:中標單位第一批次同類型貨物送至招標單位倉庫,招標單位和中標單位同時在場取樣、封樣,招標單位郵寄至第三方檢驗機構檢驗(第三方檢驗機構由招標單位和中標單位共同指定),檢驗費用由中標單位支付,其后每批次貨物出廠檢驗報告隨貨同行。在合同期限內,招標單位有權每半年對同類型標的物進行抽樣送第三方檢驗機構檢驗,送檢結果合格,檢測費用由招標單位承擔,送檢結果不合格,檢測費用由中標單位承擔。
四、供貨周期:接到招標單位供貨通知書后30天內到貨。
五、招標物資執行零庫存超市模式:中標單位交付的標的物在招標單位領用前所有權均歸中標單位,標的物的損毀滅失風險均由中標單位承擔,招標單位承擔一般保管責任。中標單位進入倉庫的標的物若不能滿足合同約定,中標單位應無條件換貨或退貨。合同到期后標的物仍有庫存,由招標單位發出通知,中標單位收到通知次日起,30天內完成退貨處理。中標單位按招標單位供貨通知單正常供貨,合同到期后物資仍有庫存,可與招標單位協商降價處理,處理價格不能高于新招標價格,倉庫可正常發放,雙方無法協商達成一致的一律退貨處理,費用由中標方承擔。
六、脲基脂技術參數:SH/T 0789-2007;水淋流失量<2;最大無卡咬負荷Pb>1000N;工作錐入度(0.1mm)310~345;延長工作錐入度(100000次)后差值≤10%;滴點>260℃;灰分≤0.06%;軸承壽命(160℃)≥486小時。需要具備優良的耐高溫性、機械安定性、防銹性、抗水性及泵送性。
七、軋輥軸承潤滑脂技術參數:NB/SH/T 0948-2017;水淋流失量<2;最大無卡咬負荷Pb>700N;滴點≥220℃;延長工作錐入度10萬次后差值≤10%。
八、燒結機專用潤滑脂技術標準:滴點≥250℃;工作錐入度0.1mm:310~340;腐蝕(T2銅片,100℃,24h);銅片無綠色或黑色變化;蒸發量(99℃/22h)<0.3%;水淋流失量(38℃/1h)<1%;提供相同位置業績合同或試用合格證明等文件。
九、HRM1#~2#復合磺酸鈣基潤滑脂技術參數。
HRM1# 復合磺酸鈣基潤滑脂(煉鋼廠用)
項目 |
技術要求 |
試驗方法 |
NLGI稠度級 |
1 |
- |
外觀 |
均勻光滑油膏 |
目測 |
工作錐入度/(0.1mm) |
310-340 |
GB/T 269 |
滴點/℃ |
≥320 |
GB/T 3498 |
鋼網分油(100℃,24h)(質量分數)/% |
≤6 |
NB/SH/T 0324 |
氧化安定性(99℃,100h,0.760MPa) 壓力降/KPa |
≤70 |
SH/T0325 |
腐蝕(T2銅片,100℃,24h) |
銅片無綠色或黑色變化 |
GB/T 7326, 乙法 |
防腐蝕性(52℃,48h,蒸餾水) |
合格 |
GB/T 5018 |
延長工作錐入度(100 000次)與工作錐入度差值/(0.1mm) |
≤10 |
GB/T 269 |
滾筒安定性(80℃,100h) 1/4工作錐入度變化值/(0.1mm) 不加水 加水 a |
±10 ±10 |
SH/T 0122 |
水淋流失量(79℃,1h)(質量分數)/% |
≤1 |
SH/T 0109 |
極壓性能 燒結負荷(四球機法)PD /N |
≥3089 |
SH/T 0202 |
承載能力 OK值(梯姆肯法)/N |
≥200 |
NB/SH/T 0203 |
抗磨性能(四球機法) (75℃,1200r/min,392N,60min) 磨斑直徑/mm |
≤0.50 |
SH/T 0204 |
相似黏度(-10℃,10S-1)/(Pa·s) |
≤600 |
SH/T 0048 |
用刮刀將50g試樣均勻地涂在滾筒內表面,加入10g蒸餾水,然后把滾柱放入筒內,并上緊筒蓋。 |
HRM2# 復合磺酸鈣基潤滑脂(軋鋼廠用)
項目 |
技術要求 |
試驗方法 |
NLGI稠度級 |
2 |
- |
外觀 |
均勻光滑油膏 |
目測 |
工作錐入度/(0.1mm) |
265-295 |
GB/T 269 |
滴點/℃ |
≥320 |
GB/T 3498 |
鋼網分油(100℃,24h)(質量分數)/% |
≤4 |
NB/SH/T 0324 |
氧化安定性(99℃,100h,0.760MPa) 壓力降/KPa |
≤70 |
SH/T0325 |
腐蝕(T2銅片,100℃,24h) |
銅片無綠色或黑色變化 |
GB/T 7326, 乙法 |
防腐蝕性(52℃,48h,蒸餾水) |
合格 |
GB/T 5018 |
延長工作錐入度(100 000次)與工作錐入度差值/(0.1mm) |
≤10 |
GB/T 269 |
滾筒安定性(80℃,100h) 1/4工作錐入度變化值/(0.1mm) 不加水 加水 a |
±10 ±10 |
SH/T 0122 |
水淋流失量(79℃,1h)(質量分數)/% |
≤4 |
SH/T 0109 |
極壓性能 燒結負荷(四球機法)PD /N |
≥3089 |
SH/T 0202 |
承載能力 OK值(梯姆肯法)/N |
≥200 |
NB/SH/T 0203 |
抗磨性能(四球機法) (75℃,1200r/min,392N,60min) 磨斑直徑/mm |
≤0.50 |
SH/T 0204 |
相似黏度(-10℃,10S-1)/(Pa·s) |
≤1000 |
SH/T 0048 |
用刮刀將50g試樣均勻地涂在滾筒內表面,加入10g蒸餾水,然后把滾柱放入筒內,并上緊筒蓋。 |