加入日期: | 2019.03.05 |
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地 區: | 安徽省 |
內 容: | **華茂紡織股份有限公司設備外包安裝招標文件 **華茂紡織股份有限公司七分廠粗細聯軌**包安裝工作進行公開招標,現將有關事項說明如下 : 一、 標的: 序號項目數量單位備注 *尾紗清除機*臺新裝*臺、*臺移位 *軌道線路改造*臺K**細紗機電氣線路需要改造 *直軌道***** |
關鍵詞: | 安裝招標 |
序號
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項目
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數量
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單位
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備注
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1
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尾紗清除機
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4
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臺
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新裝3臺、1臺移位
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2
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軌道線路改造
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7
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臺
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K45細紗機電氣線路需要改造
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3
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直軌道
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10177
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米
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6米/根
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30°軌道
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38.4
|
米
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共30節,1.2米/節
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90°軌道
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534
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米
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共346節,1.5米/節
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180°軌道
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82.5
|
米
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共30節,2.5米/節
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合計:
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10831.9
|
米
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序號
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項目
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基本值(要求)
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檢驗方法
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1
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標準件及通用零件
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符合相應國家及行業標準
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2
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鋁合金彎導軌
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R500
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用米尺檢測
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3
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導軌接口
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縫隙≤2mm
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目測導軌接口無毛刺、無縫隙;必要時可使用塞尺進行檢驗。
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4
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導軌平行度
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紗庫每兩根導軌間距220mm,誤差≤5mm
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目視、卷尺測量,必要時可使用吊線墜。
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5
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導軌高度
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紗庫紗管下邊緣到地面高度2250mm,誤差≤5mm
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目視、卷尺測量
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6
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分軌器換向方式
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電動
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目測
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7
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輸送鏈條
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運行平穩,無卡頓現象
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目測
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8
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鏈條錠距
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160mm
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用米尺檢測
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9
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吊錠
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符合FZ/T92021-2008之規定
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10
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電機功率
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≤60W
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11
|
電機轉速
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8-16m/min
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使用減速電機進行鏈條運轉
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11
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驅動兩輪間距
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間距為17mm-18mm
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安裝工裝
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12
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主動輪直徑
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φ130mm
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用游標卡尺檢測
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13
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被動輪直徑
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φ130mm
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用游標卡尺檢測
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14
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立柱橫梁
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安裝牢固
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序號
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檢驗項目
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基本值(要求)/容差值
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檢驗方法
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1
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錠距
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160mm,·誤差≤3mm
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目測,鋼板尺測量
|
2
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錠數
|
8
|
目測
|
3
|
空載運行
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整機噪聲發射聲壓級≤90dBA
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分貝儀
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4
|
軸承工作溫升
|
≤35℃
|
測溫計
|
5
|
減速機工作溫升
|
≤25℃
|
測溫計
|
6
|
電機工作溫升
|
≤30℃
|
測溫計
|
7
|
單錠工作
|
每錠紗管能獨立工作,不得有動作干涉
|
目測
|
8
|
傳動系統
|
運轉良好,無卡阻現象
|
目測手感
|
9
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風機轉速
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運轉正常,能夠達到最高設計轉速6500r/min
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數字式測速儀
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10
|
吸棉風機風壓
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47-55Pa
|
風壓計
|
11
|
吸棉風機風量
|
約780立方米/小時
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風量計
|
12
|
吸棉風機風速
|
約31m/s
|
風速計
|
13
|
整機功率
|
約5.5KW
|
三相功率表
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14
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鏈條輸送
|
運行平穩,無卡阻現象
|
目測
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15
|
筒管軸旋轉
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靈活,順暢無死點
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目測手感
|
16
|
升降滑架
|
機構平穩,無擺動現象
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試車運轉
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17
|
取管機構
|
上下運行平穩,定位準確
|
試車運轉
|
18
|
氣動元件
|
連接準確,牢固
|
目測手感
|
19
|
氣管漏氣、干涉
|
不允許
|
目測手感
|
20
|
氣缸與缸體連接
|
牢固無松動
|
目測手感
|
21
|
缸體部分
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在直線導軌上運行順暢,無卡阻現象
|
|
22
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吸嘴
|
內壁光滑,無掛花現象
|
目測手感
|
23
|
配重錘部分
|
懸掛牢固,穩定
|
試車運行
|
24
|
升降電機PU圓帶
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運行平穩,無打滑現象
|
試車運行
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25
|
PVC管連接
|
各PVC管與接頭連接牢固,無松動
|
目測手感
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26
|
透明波紋管
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安裝美觀,連接牢固,運行無干涉
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試車運行
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27
|
齒形V帶
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無跑偏,跳帶現象
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試車運行
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28
|
電器控制系統
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完整,控制準確
|
試車運行
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29
|
鈑金件
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連接平整,無松動
|
目測手感
|
30
|
隨機安全保護裝置
|
齊全,性能可靠
|
|
31
|
電器設備線路絕緣良好
|
絕緣阻值符合GB5226.1-2008中18.3的要求
|
|
32
|
保護接地電路的連續性
|
符合GB5226.1-2008中18.2的要求
|
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33
|
耐壓
|
符合GB5226.1-2008中18.4的要求
|
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34
|
電動機的安全性能
|
符合GB755的有關規定
|
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35
|
按鈕
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控制靈敏
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連續動作10次
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36
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輸送、取紗、清紗傳感器
|
靈敏可靠
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試車檢測
|
37
|
距離限位
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上限、下限自停
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試車檢測
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38
|
指示燈
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正確顯示故障及原因
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對照說明書檢查
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1
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線槽鋪設美觀、牢固,根據現場元件位置合理布置穿線孔,穿線孔套有接頭或膠圈保護電線
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美觀、牢固、有穿線孔
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2
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線槽蓋齊全,不得有漏蓋現象
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齊全
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3
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電氣線捆扎牢固,均勻,走線整齊、美觀
|
牢固整齊、美觀
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4
|
光電安裝位置正確、牢固;信號正確
|
依據布置圖
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5
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外接電機線、光電線、撥叉線、按鈕線等接頭壓接牢固
|
牢固
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6
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按鈕盒安裝牢固、間距合理便于操作
|
牢固、合理
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7
|
細紗箱固定牢固、整齊;便于檢查信號
|
牢固、整齊
|
8
|
每個電器柜外接線齊全:包括電源線、通訊線、信號線等
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齊全
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9
|
各電氣元件外接線使用電纜規格正確
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正確
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10
|
軌道上電機、光電、撥叉標簽齊全
|
齊全
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11
|
電氣柜表面及各電氣件無油污,無劃痕
|
無油污,無劃痕
|
12
|
電氣柜內無線頭,鐵屑等雜物
|
無雜物
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13
|
各電氣元件附件齊全,無缺失遺漏
|
無遺漏
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14
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柜門按鈕標簽齊全、功能明確
|
齊全
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15
|
電器柜門風扇轉向正確
|
風扇向外吹風
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16
|
運行流程合理、穩定
|
具體見附件方案描述
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