加入日期: | 2017.08.11 |
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截止日期: | 2017.08.18 |
地 區: | 萍鄉市 |
內 容: | **萍鋼**鋼鐵有限公司(數控軋輥車床招標) 招標公告 招標編號:(P****-***NS) 一招標項目內容、技術要求、計劃招標時間等 *招標項目名稱:數控軋輥車床招標(單次招標)。 *招標采購數量:數控軋輥車床CK* |
關鍵詞: | 軋輥車床 車床 |
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司(數控軋輥車床招標) 招標公告 招標編號:(P2017-138NS) |
|
一 |
招標項目內容、技術要求、計劃招標時間等 |
1 |
招標項目名稱:數控軋輥車床招標(單次招標)。 |
2 |
招標采購數量:數控軋輥車床CK8480、1臺;數控軋輥車床CK8463、1臺。 |
3 |
技術要求: 按國家、行業最新標準執行,同時必須滿足需方現場使用要求,具體見技術參數要求。 |
4 |
計劃招標時間:(2017年8月31日上午9;00)(具體以招標說明書為準) |
5 |
報名截止時間: 2017年8月18日17:00前。 |
二 |
對投標單位的資質要求: (A、B) |
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A、具有獨立(非)法人資格的生產廠家; |
三 |
擬簽訂合同主要條款 |
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1、交貨結算方式:貨到招標單位指定地點,初驗合格入庫,供方開具17%的全額增值稅專用發票,發票入賬后(以六個月銀行承兌匯票)滾動支付。 2、 交貨時必須附產品合格證,持入庫憑證和驗貨圖紙到萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司設備材料公司物資總庫(安源廠區)或萍鄉萍鋼鋼鐵有限公司設備材料公司物資軋鋼庫(湘東廠區)。 |
四 |
意向投標人提交的資格證明文件 |
1 |
資質材料:(1)最新年檢有效的企業資質【企業法人營業執照副本復印件、稅務登記證(國稅、地稅)副本復印件、企業組織機構代碼證副本復印件、銀行開戶許可證復印件】。(2)企業法人和代理人身份證復印件及法人授權委托書(授權委托書請按公告內版本寫)、承諾書(需法人簽字蓋章)。(3)企業介紹,便于對其資質進行審查。(4)投標單位開票信息。(5)提供相關業績合同(上述資料需加蓋報名單位公章)。 |
2 |
提交時間:報名時提交 |
3 |
提交方式:發送郵件至agqhb@pxsteel.com。發郵件時請注明郵件主題名稱:xxxx公司報名數控軋輥車床招標資質文件(P2017-138NS)。 |
五 |
投標方式 |
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投標單位在報名時,按要求時間交納相應投標保證金75000元(老供應商如在我公司賬上余額大于應交保證金數額的,可出具加蓋公司章,法人章,財務章的轉賬函轉成投標保證金),報名資料費為800元(電匯或現金支付,不能轉帳)。招標單位在確認投標單位的投標保證金、投標資料費繳納齊全后,在規定時間對投標單位提交的資質材料進行審查,向審查合格單位發出招標說明書。中標單位按中標金額的5%(精確到千元)繳納履約保證金(多退少補)。未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還(無息)。 |
六 |
招標方信息 |
1 |
招標單位名稱:萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司設備材料公司 賬號信息:單位名稱:萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司 地址、電話:*** 開戶銀行: 贛州銀行湘東支行 帳號: 2824000103080000413 |
*** | 招標項目業務負責人及聯系方式*** |
*** | 監督電話:*** |
*** | 萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司審監法務部:0799-3498539、 劉工:18870590096 |
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萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司設備材料公司 |
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公告時間:2017年8月11日 |
承 諾 書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司:
我司自愿參與貴司數控軋輥車床投(議)標,現承諾如下:
一、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投(議)標,理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關規定。
二、我司按本項目招(議)標公告要求提供的所有法人資料及有關材料均真實有效、合法持有,不存在失效、虛假的情況。
三、嚴格遵守貴司的有關規定,投(議)標中不圍標、不串標、不泄標,以及不排擠其他投標人參與公平競爭。
四、在本項目投(議)標有效期之內不撤回投標,中標后在貴司規定的期限內簽訂合同,全面履行合同義務。
若違反上述承諾內容,我司自愿接受貴司處理(如:取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金),并承擔由此造成貴司的經濟損失賠償及法律責任。
承諾單位(公章):
法定代表人或
委托代理人(簽名):
日 期: 年 月 日
法人代表授權書
萍鄉萍鋼安源鋼鐵有限公司:
_________________ 是中華人民共和國合法企業,法定地址:***
法定代表人_____________特授權___________代表我公司全權辦理針對貴公司_數控軋輥車床 招標活動的投標、談判、簽約等具體工作,并簽署全部的有關文件、協議及合同。
我公司對被授權人的簽名負全部責,本授權書有效期:________年_____月_____日至_____年_____月 ____日。
在撤銷授權的書面通知之前,本授權書一直有效。被授權人簽署的所有文件(在授權書有效期內簽署的)不因授權的撤銷而失效。
被授權人簽字:_______________ 授權人:_______________
身份證號:_________________ 身份證號:________________
職 務:__________ 職 務:__________
電 話:_________________ 電 話:***
單位名稱: (公章)
簽署時間:
CK8480、CK8463數控軋輥車床
技術參數要求
1、機床整體配置:
機床數控系統采用西門子828D數控系統,10寸感應屏,進給電機及驅動均為西門子公司生產;機床主軸、X/Z軸進給絲杠支撐軸承、尾座旋轉芯軸軸承均為日本NSK公司公司生產;滾珠絲杠采用西班牙、美國或臺灣公司生產,機床配備自動潤滑系統,其他關鍵部件均采用國內外名牌廠家。
2、機床結構
機床主軸單元采用獨立主軸單元,主軸箱內無齒輪、軸承采用高速潤滑脂,一次添加,終身免維護。
機床刀架采用重型刀架,適合重切削!
要求尾座采用重型大載荷尾座,標準配置內置旋轉尾座,適合高速、高精切削。
3、機床加工效率
機床轉速高(切削高速鋼軋輥能夠達到180r/min,普通軋輥切削能夠達到260r/min);機床加工精度高,表面粗糙度Ra≤0.8、零件圓度≤0.005mm,能夠適應高速、高效加工。
4、機床附加
數控系統在標準功能的基礎上,要求增加實時模擬功能、刀庫刀具管理功能、3D演示功能、3D動畫功能、工步編程、執行程序中途刀具換刀,主軸停止功能等。
貨到后,機床廠家進行安裝調試,并提供交鑰匙工程,現場培訓加工工藝、刀具、編程、切削實驗等操作問題。
機床主要精度項目:
主軸軸向竄動 ≤ 0.01mm
主軸錐孔的徑向跳動 靠近主軸端 ≤ 0.005mm
300mm出 ≤ 0.02mm
溜板移動對主軸軸線的平行度:在垂直面內 0.02(只許向上偏)
在水平面內 0.015(只許向前偏)
溜板移動對尾座套筒軸線的平行度:在垂直面內 0.015(只許向上偏)
在水平面內 0.015(只許向前偏)
主軸與尾座兩頂尖的等高度 0.02~0.06(只許尾座高)
精車外圓精度 圓度 0.005mm
圓柱度 0.02/300
精車端面對外圓的垂直度 0.01/100
精車外圓的表面粗糙度 Ra0.8
縱、橫向移動最小單位 0.001mm
重復定位精度 X軸0.006 Z軸0.010
定位精度 X≤0.01 mm Z≤0.02 mm
RHCK8480/3000機床主要參數:
部 位 |
項 目 |
RHCK8480 |
能力范圍 |
床臺最大旋徑 |
Ø800mm |
床鞍最大旋徑 |
Ø800mm |
|
兩頂心間距離 |
3300mm |
|
最大切削直徑 |
Ø200~Ø800mm |
|
最大切削長度 |
3000mm |
|
行程與進給 |
X軸行程 |
425mm |
Z軸行程 |
3050mm |
|
X軸移動速度 |
12000mm/min |
|
Z軸移動速度 |
10000mm/min |
|
X、Z手動進給速度 |
0~1260mm/min |
|
X、Z進給速度 |
0~5000mm/min |
|
主軸 |
主軸轉速 |
10-400r/min |
主軸鼻端 |
A2-15 |
|
卡盤直徑 |
Ø800mm |
|
刀塔 |
刀座數目 |
4(排刀2) |
刀具安裝尺寸 |
50×40 mm |
|
鉆孔直徑 |
60mm |
|
尾座 |
尾座行程 |
4600mm |
尾座心軸直徑 |
Ø220mm |
|
頂心錐度 |
MT-6# |
|
尾座心軸行程 |
260mm |
|
馬達 |
主軸馬達 |
45KW |
X軸進給馬達 |
3.77KW |
|
Z軸進給馬達 |
5.4KW |
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功率 |
消耗功率量 |
60KVA |
重量 |
|
約12000Kg |
免費贈送 |
刀桿 |
10把 |
免費贈送 |
刀片 |
30片 |
CK8463系列 數控軋輥車床機床主要參數:
部 位 |
項 目 |
CK8463 |
能力范圍 |
床鞍最大旋徑 |
Ø650mm |
兩頂心間距離 |
3200mm |
|
最大切削直徑 |
Ø630mm |
|
最大切削長度 |
3000mm |
|
行程與進給 |
X軸行程 |
425mm |
Z軸行程 |
3050mm |
|
X軸移動速度 |
10000mm/min |
|
Z軸移動速度 |
8000mm/min |
|
X、Z手動進給速度 |
0~1260mm/min |
|
X、Z進給速度 |
0~5000mm/min |
|
主軸 |
主軸轉速 |
10-400r/min |
主軸鼻端 |
A2-15 |
|
主軸孔徑 |
Ø131mm |
|
卡盤直徑 |
Ø630mm |
|
刀塔 |
刀座數目 |
4 |
刀具安裝尺寸 |
40×40 mm |
|
鉆孔直徑 |
60mm |
|
尾座 |
尾座行程 |
2600mm |
尾座心軸直徑 |
Ø220mm |
|
頂心錐度 |
MT-6# |
|
尾座心軸行程 |
260mm |
|
馬達 |
主軸馬達 |
30KW |
X軸進給馬達 |
3.3KW |
|
Z軸進給馬達 |
5.4KW |
|
功率 |
消耗功率量 |
45KVA |
機床最大承重量 |
|
8000Kg |