高水平大學共享平臺購微型生物液體連續發酵及后加工綜需求公示

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

罐體系統

全容量：50L, 工作容積：≥70%。

1、罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣閥、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、接種口、補料口、排氣口；

2、內外拋光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐體材質：SUS316L；

4、夾套傳熱材質:SUS304；

5、壓力容器制作標準：罐體設計壓力0.3Mpa，夾套設計壓力0.3Mpa；

6、徑高比：1:2-2.8（根據菌體特性設計）；

7、裝料系數：≥70%；

8、罐蓋結構：1個接種口，4個備用口；

9、罐底：有1個發酵罐專用取樣，放料閥、移種管路（帶蒸汽滅菌）和排污閥，隔膜閥控制蒸汽開關。

（2）

進罐空氣系統/蒸汽

1、通氣：根據工藝要求手動調節進氣的流量；

2、空氣系統配置要求：由空氣精過濾器、隔膜閥組成；

2.1、精過濾器精度：0.2um；

2.2、最大通氣量：2.0VVM。

（3）

蒸汽滅菌

1、手動外源蒸汽原位滅菌

（4）

攪拌系統

1、罐頂式機械密封系統；

2*、伺服交流電機：

2.1、轉速：0-1000rpm；

2.2、額定功率：0.9KW；

2.3、防護等級：IP54；

2.4、驅動器控制：防護等級IP65。

2.5、提供設備產品關鍵參數說明頁。

3、攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩且不偏離，最大限度避免損害機械密封；

4、機械密封需要原裝進口品牌:防止泄露；

5、發酵專用標準攪拌槳（二檔：兩檔六平葉，可調）和消泡漿槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。

6、轉速可控制范圍：0-1000rpm；

7、無極調速；

8、4級可拆卸式擋板加刻度。

（5）

溫度控制

1、 電加熱水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，1.1、冷卻水溫度：+5℃-65℃±0.2℃；

1.2、分辨率：0.1℃。

2、溫度傳感器：PT100溫度電極元件；

3、進口品牌循環泵：

3.1、耐溫度20-90℃；

3.2、揚程：5米。

（6）

壓力控制

1、調節方式：手動調節；

2、顯示方式：壓力表顯示；

3、控制范圍：0-0.4MP。

（7）

補料控制

1、 開關控制，自動流加并計量，全自動PID控制，發酵過程分段控制；

2、可實現在控制軟件中輸入流加速率，蠕動泵可自動調整補料流速；

3、蠕動泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、單通道2轉頭泵頭，占空比控制；

2.3、數量：2臺

（8）

消泡控制

1、自動控制消泡量；

2、蠕動泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、單通道2轉頭泵頭，占空比控制；

2.3、數量：1臺。

（9）

pH控制

蠕動泵開關控制流加酸，自動控制，自動計量。

1、 *進口品牌電極。

1.1、測量范圍:0-14pH；

1.2、工作溫度：0-135℃；

1.3、壓力范圍：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、電解液:預加壓的PHERMLYTE；

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、 進口品牌變送器：

2.1、測量參數：PH；

2.2、測量范圍：0-14.00 ；

2.3、測量誤差：pH:＜0.02；

3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液；

4、蠕動泵：

5.1流量：5-54ml/min；

5.2單通道2轉頭泵頭占空比控制；

5.3數量：1臺。             

（10）

DO控制

1、*進口品牌電極及屏蔽導線檢測：

1.1、測量范圍：10ppb-40ppm，工作溫度 0-130℃；

1.2、壓力范圍：0-4bar；

1.3、衛生方面：高溫高壓消毒，CIP；

1.4、硅膠膜密封，與鋼制膜體之間無間隙（無多余的O型圈）；

1.5、電極直徑：12mm。

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：DO；

2.2、測量范圍：0-200%

2.3、測量誤差：0.5%測量值

2.4、可與轉速、補料等參數進行關聯控制。

2.4.1、測量范圍0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、發酵過程順序控制（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少5段）

（11）

排氣控制

通過排氣冷凝管，手動控制通氣量，關鍵部件選用隔膜閥。

（12）

空氣流量

1、通氣范圍：0-70L/min；

2、控制方式：手動控制。

（13）

閥門管件

1、選用材質均為SUS316L不銹閥門及發酵專用閥門，物料閥門采用優質隔膜閥；非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿），與物料接觸的閥門使用隔膜閥；

2、外拋光不銹鋼管道（304）及優質配件，物料管路衛生級內外拋光管；

3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

罐體系統

全容量：100L, 工作容積：≥70%

1、罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣閥、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、接種口、補料口、排氣口；

2、內外拋光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐體材質：SUS316L；

4、夾套傳熱材質:SUS304；

5、壓力容器標準制作：罐體設計壓力0.3Mpa ，夾套設計壓力0.3Mpa；

6、徑高比：1:2-2.8（根據菌體特性設計）；

7、裝料系數：≥70%；

8、罐蓋結構：1個接種口，4個備用口；

9、罐底：有1個發酵罐專用取樣，放料閥、移種管路（帶蒸汽滅菌）和排污閥，隔膜閥控制蒸汽開關。

（2）

進罐空氣系統/蒸汽

1、通氣：根據工藝要求手動調節進氣的流量；

2、空氣系統配置要求：由空氣精過濾器、隔膜閥組成；

2.1、精過濾器精度：0.2um；

2.2、最大通氣量：2.0VVM。

（3）

蒸汽滅菌

1、手動外源蒸汽原位滅菌

（4）

攪拌系統

1、 罐頂式機械密封系統；

2*、交流減速電機：

2.1、轉速：50-500rpm；

2.2、額定功率：2.2KW；

2.3、提供設備產品關鍵參數說明頁。

3、攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩且不偏離，最大限度避免損害機械密封；

4、機械密封需要原裝進口品牌:防止泄露；

5、發酵專用標準攪拌槳（二檔：兩檔六平葉，可調）和消泡漿槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。

6、轉速可控制范圍：50-500rpm；

7、無極調速；

8、4級可拆卸式擋板加刻度。

（5）

溫度控制

1、電加熱水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，冷卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、溫度傳感器：PT100溫度電極元件；

3、進口品牌循環泵：

3.1、耐溫度20-90℃；

3.2、揚程：5米。

（6）

壓力控制

1、調節方式：手動調節；

2、顯示方式：壓力表顯示；

3、控制范圍：0-0.4MP。

（7）

補料控制

1、開關控制，自動流加并計量 ，全自動PID控制，發酵過程分段控制；可實現在控制軟件中輸入流加速率，蠕動泵可自動調整補料流速；

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（8）

消泡控制

1、自動控制消泡量。

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（9）

PH控制

蠕動泵開關控制流加酸，自動控制，自動計量。

1、 *進口品牌電極：

1.1、測量范圍:0-14pH；

1.2、工作溫度：0-135℃；

1.3、壓力范圍：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、電解液:預加壓的PHERMLYTE；

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、 進口品牌變送器：

2.1、測量參數：PH；

2.2、測量范圍：0-14.00；

2.3、測量誤差：pH:＜0.02；

3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液；

4、*蠕動泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

4.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

4.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

4.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防護等級：IP31

4.7、數量：1臺

4.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（10）

DO控制

1、*進口品牌電極及屏蔽導線檢測：

1.1、測量范圍：10ppb-40ppm，工作溫度 0-130℃；

1.2、壓力范圍：0-4bar；

1.3、衛生方面：高溫高壓消毒， CIP；

1.4、硅膠膜密封，與鋼制膜體之間無間隙（無多余的O型圈）；

1.5、電極直徑 12mm。

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：DO；

2.2、測量范圍：0-200%；

2.3、測量誤差：0.5%測量值

2.4、可與轉速、補料等參數進行關聯控制。

2.4.1、測量范圍：0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、發酵過程順序控制（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少5段）

（11）

排氣控制

通過排氣冷凝管，手動控制通氣量，關鍵部件選用隔膜閥。

（12）

空氣流量

1、通氣范圍：≥150 L/min；

2、控制方式：手動控制。

（13）

閥門管件

1、選用材質均為SUS316L不銹閥門及發酵專用閥門，物料閥門采用優質隔膜閥；非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿），與物料接觸的閥門使用隔膜閥；

2、外拋光不銹鋼管道（304）及優質配件，物料管路衛生級內外拋光管；

3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

罐體系統

全容量：500 L, 工作容積：≥70%。

1、罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣閥、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、DO、接種口、補料口、排氣口；

2、內外拋光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐體材質：SUS304；

4、夾套傳熱材質:SUS304；

5、壓力容器標準制作：罐體設計壓力0.3Mpa ，夾套設計壓力0.3Mpa；

6、徑高比：1:2-2.8（根據菌體特性設計）；

7、裝料系數：≥70%；

8、罐蓋結構：1個接種口，4個備用口；

9、罐底：有1個發酵罐專用取樣，放料閥、移種管路（帶蒸汽滅菌）和排污閥，隔膜閥控制蒸汽開關。

（2）

進罐空氣系統/蒸汽

1、通氣：根據工藝要求手動調節進氣的流量；

2、空氣系統配置要求：由空氣精過濾器、隔膜閥組成；

2.1、精過濾器精度：0.2um；

2.2、最大通氣量：2.0VVM。

（3）

蒸汽滅菌

1、手動外源蒸汽原位滅菌

（4）

攪拌系統

1、 罐頂式機械密封系統；

2、 *交流減速電機：

2.1、轉速：0-380

2.2、額定功率：5.5KW；

2.3、提供設備產品關鍵參數說明頁。

3、攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩且不偏離，最大限度避免損害機械密封；

4、機械密封需要原裝進口品牌:防止泄露；

5、發酵專用標準攪拌槳（二檔：兩檔六平葉，可調）和消泡漿槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。

6、轉速可控制范圍：50-380rpm；

7、無極調速；

8、4級可拆卸式擋板加刻度。

（5）

溫度控制

1、電加熱水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，冷卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃；

2、溫度傳感器：PT100溫度電極元件；

3、進口品牌循環泵：

3.1、耐溫度20-90℃；

3.2、揚程：5米。

（6）

壓力控制

1、調節方式：手動調節；

2、顯示方式：壓力表顯示；

3、控制范圍：0-0.4MP。

（7）

補料控制

1、開關控制，自動流加并計量，全自動PID控制，發酵過程分段控制；可實現在控制軟件中輸入流加速率，蠕動泵可自動調整補料流速；

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（8）

消泡控制

1、自動控制消泡量。

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（9）

PH控制

蠕動泵開關控制流加酸，自動控制，自動計量。

1、*進口品牌電極：

1.1、測量范圍:0-14pH；

1.2、工作溫度：0-135℃；

1.3、壓力范圍：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、電解液:預加壓的PHERMLYTE；

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：PH；

2.2、測量范圍：0-14.00 ；

2.3、測量誤差：pH:＜0.02；

3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液；

4、*蠕動泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

4.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

4.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

4.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防護等級：IP31

4.7、數量：1臺

4.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（10）

DO控制

1、*進口品牌電極及屏蔽導線檢測：

1.1、測量范圍：10ppb-40ppm，工作溫度 0-130℃；

1.2、壓力范圍：0-4bar；

1.3、衛生方面：高溫高壓消毒， CIP；

1.4、硅膠膜密封，與鋼制膜體之間無間隙（無多余的O型圈）；

1.5、電極直徑：12mm。

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：DO；

2.2、測量范圍：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、測量誤差：0.5%測量值

2.4、可與轉速、補料等參數進行關聯控制。

2.4.1、測量范圍0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、發酵過程順序控制（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少5段）

（11）

排氣控制

通過排氣冷凝管，手動控制通氣量，關鍵部件選用隔膜閥。

（12）

空氣流量

1、通氣范圍：0-700L/min；

2、控制方式：手動控制。

（13）

閥門管件

1、選用材質均為SUS316L不銹閥門及發酵專用閥門，物料閥門采用優質隔膜閥；非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿），與物料接觸的閥門使用隔膜閥；

2、外拋光不銹鋼管道（304）及優質配件，物料管路衛生級內外拋光管；

3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便。

（14）

不銹鋼平臺

1、 材質：304碳鋼

2、 方式：半圍繞500L，有圍欄

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

罐體系統

全容量：1000L,工作容積：≥70%。

1、罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣閥、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、DO、接種口、補料口、排氣口；

2、內外拋光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐體材質：SUS304；

4、夾套傳熱材質:SUS304；

5、壓力容器標準制作：罐體設計壓力0.3Mpa，夾套設計壓力0.3Mpa；

6、徑高比：1:2-2.8（根據菌體特性設計）；

7、裝料系數：≥70%；

8、罐蓋結構：1個接種口，4個備用口；

9、罐底：有1個發酵罐專用取樣，放料閥、移種管路（帶蒸汽滅菌）和排污閥，隔膜閥控制蒸汽開關。

（2）

進罐空氣系統/蒸汽

1、通氣：根據工藝要求手動調節進氣的流量；

2、空氣系統配置要求：由空氣精過濾器、隔膜閥組成；

2.1、精過濾器精度：0.2um；

2.2、最大通氣量：1.5VVM。

（3）

蒸汽滅菌

1、手動外源蒸汽原位滅菌

（4）

攪拌系統

1、 罐頂式機械密封系統；

2*、交流電機：

2.1、轉速：50-280rpm；

2.2、額定功率：7.5KW；

2.3、提供設備產品關鍵參數說明頁。

3、攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩且不偏離，最大限度避免損害機械密封；

4、機械密封需要原裝進口品牌:防止泄露；

5、發酵專用標準攪拌槳（二檔：兩檔六平葉，可調）和消泡漿槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。

6、轉速可控制范圍：50-280rpm；

7、4級可拆卸式擋板加刻度。

（5）

溫度控制

1、電加熱水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，冷卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、溫度傳感器：PT100溫度電極元件；

3、進口品牌循環泵：

3.1、耐溫度20-90℃；

3.2、揚程：5米。

（6）

壓力控制

手動調節，壓力表顯示控制范圍：0-0.4MP

（7）

消泡控制

1、自動控制消泡量；

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（8）

PH控制

蠕動泵開關控制流加酸，自動控制，自動計量。

1、*進口品牌電極：

1.1、測量范圍: 0-14PH；

1.2、工作溫度：0-135℃；

1.3、壓力范圍：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、電解液:預加壓的PHERMLYTE；

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：PH；

2.2、測量范圍：0-14.00 ；

2.3、測量誤差，pH:＜0.02；

3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液；

4、*蠕動泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

4.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

4.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

4.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防護等級：IP31

4.7、數量：1臺

4.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（9）

DO控制

1、*進口品牌電極及屏蔽導線檢測：

1.1、測量范圍：10ppb-40ppm；

1.2、工作溫度：0-130℃；

1.3、壓力范圍：0-4bar；

1.4、衛生方面：高溫高壓消毒， CIP；

1.5、硅膠膜密封，與鋼制膜體之間無間隙（無多余的O型圈）；

1.6、電極直徑：12mm。

1.7、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：DO；

2.2、測量范圍：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、測量誤差：0.5%測量值，

2.4、可與轉速、補料等參數進行關聯控制。

2.4.1、測量范圍0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、發酵過程順序控制（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少5段）

（10）

排氣控制

通過排氣冷凝管，手動控制通氣量，關鍵部件選用隔膜閥。

（11）

空氣流量

1、通氣范圍：0-1000L/min；

2、控制方式：手動控制。

（12）

閥門管件

1、選用材質均為SUS316L不銹閥門及發酵專用閥門，物料閥門采用優質隔膜閥；非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿），與物料接觸的閥門使用隔膜閥；

2、外拋光不銹鋼管道（304）及優質配件，物料管路衛生級內外拋光管；

3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便。

（13）

不銹鋼平臺

1、 材質：304碳鋼；

2、 方式：半圍繞1000L發酵罐，有圍欄。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

補料控制

1、100L補料罐：

1.1、全容量：100L，≥工作容積：70%；

1.2、與物料接觸316L不銹鋼，夾套304不銹鋼、帶視鏡燈、內表面拋光0.4um；

1.3、攪拌方式：定速攪拌,200rpm/min，功率750W，減速電機，變頻器控制；

1.4、可外源蒸汽原位滅菌，并配置滅菌工藝中需要的接管口及閥門；

1.5、可通氣進料罐內，通氣量0-100L/min；

1.6、數量：1臺；

1.7、可在500L和1000L 罐體切換。

4*、20L補料稱重計量控制裝置：

4.1、全容積：20L，工作容積：90%。

4.2、與物料接觸316L不銹鋼，內表面拋光0.4um；

4.3、自動計量補料重量；

4.4、可外源蒸汽原位滅菌，并配置滅菌工藝中需要的接管口及閥門；

4.5、補料精度：0.5%；

4.6、數量：1臺；

4.7、該參數需設備制造商提供本企業專利證書或發明證書文件。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

光源組件

1、50L和500L各一臺發酵罐配內置光源，波長固定；

2、光源由LED發光管組成，50 L 一根，500L三根以上。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

進罐空氣系統

1、 通氣：產氣量≥2000L/min；

2、 儲氣罐：

2.1、容積：1m³；

2.2、材質：碳鋼；

2.3、需要有壓力容器證書。

3、 預過濾器：過濾精度1um，過濾能力：2m³/min；

4、冷干機空氣處理量：2.8m³/min。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

外源蒸汽系統*

1、 蒸汽量：總蒸汽量≥110Kg/h；

2、 數量：2臺；

3、 系統配置1大1小，小的提供50L和100L發酵罐系統滅菌，大的提供500L和1000L發酵罐系統滅菌。

4、 提供相關設備彩頁或說明書。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

冷水循環系統*

1、 制冷量：總制冷量≥11000Kcal/h；

2、 功率：總功率≥7 KW；

3、 冷凍水流量：總流量≥3.3m³/h；

4、 提供相關設備彩頁或說明書

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

控制器

1.控制方式：

 1）順序控制方式：對所有的控制參數可以預先設定至少10個控制段，以實現自動分段控制；

2）關聯控制：溶氧可以選擇轉速、補料等進行控制；PH可以選擇加酸加堿來控制

2.計量功能：可以對補料、泡敵、酸堿等計量

3.X Y軸實進走向圖，可以對圖形任意展開和收縮顯示，幫助操作著判斷參數之間的相互影響，從而對發酵過程進行快速修改和調整

4.數據處理功能：

1) 能顯示、分析所有參數的趨勢曲線

2) 能存儲、顯示、分析所有參數的歷史曲線；3) 能顯示所有參數的報表；4) 能連續或成批向上位計算機發送數據，能直接用U盤拷貝數據；5) 能顯示、分析所有參數的柱狀圖

5.參數校正功能：操作著可便捷的通過菜單對各種參數進行校正、檢測、控制；從而可控制各種規模的發酵

6.控制器自我保護功能：可設置密碼，其他人無法修改發酵參數；且控制器不因斷電而丟失各參數的設定值

7.發酵過程中自動控制：pH、溫度、攪拌、消泡、補料，在線檢測DO，并可使DO與攪拌關聯；

8.對溫度、攪拌可實現分段控制；

9.在線標定pH和DO；

10.可設定多級控制和查看權限；                

11.數據通訊；

12.發酵過程控制；

13.數值化設定顯示控制/檢測參數、曲線分析、批報分析、打印輸出14.配力控組態軟件

（2）

基于生物信息的發酵過程工藝分析軟件*

分析系統：

生物信息發酵過程工藝分析軟件基于細胞代謝物流檢測與控制理論以及多年來在微生物發酵過程優化與放大的多尺度問題研究的具有豐富的(生物發酵過程檢測軟件，具采樣的豐富性。本軟件的功能主要如下：

1、基于參數相關的發酵過程生物反應器優化與放大的記錄；

2、基于細胞生理與過程信息處理的工業發酵優化分析；

3、精確計算在線的OUR、CER、RQ、KLa等間接參數，能在同一坐標平面上同時顯示多條不同參數的曲線；

4、精確顯示發酵罐內物料平衡與變化，方便用戶分析發酵過程的相關性，從而幫助用戶得出合適的調控點，實現中試一步放大的目的；

5、 能離線輸入總糖、還原糖、氨基氮、菌濃、發酵單位等檢測數據并在在線工藝參數曲線下生成相應曲線；

6、 利用Client/Server架構，采用32位多進程、多線程技術，用戶界面、采樣、數據保存、數據處理等各由獨立的線程執行，它們之間互不干擾，而且內含有強大的異常處理功能，使得程序的抗干擾能力很強?？偟膩碚f，它主要具有如下功能：

6.1、多罐并行采樣；

6.2、多批號數據直接比較；

6.3、多種數據統一顯示和綜合分析；

6.4、支持多種通信協議(OPC, DDE, Socket或通過EXCEL中轉)；

6.5、方便的自定制能力；

6.6、在線數據實時采樣；

6.7、在線數據實時處理及顯示；

6.8、手工參數輸入；

6.9、間接參數自動計算；

6.10、歷吏數據查詢及顯示。

7、可實現菌體形態在線實時顯示和記錄。

8、該參數需設備制造商提供本企業的軟件著作權證書或專利證書文件，或擁有使用此軟件的授權文件。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

管式離心機*

1、轉鼓轉速：0--14000r／min；

2、最大離心力：0--15900R.C.F；

3、轉鼓內徑:φ142mm；

4、轉鼓有效長度:730mm；

5、轉鼓內固體容積：11L；

6、物料進口壓力 ：＞1.5kg；

7、電機功率：3kw；

8、生產能力（水通量）：200～1500L/h；

9、外形尺寸：700×490×1620mm；

10、進料口口徑:φ12mm；

11、出液口口徑:φ38mm；

12、下軸潤滑裝置:無油脂污染；（該參數需設備制造商提供本企業專利證書或發明證書文件。）

13、材質：304不銹鋼

序號

組成原件

規格型號與配置要求

（1）

板式過濾器

1、 過濾層數:32層；

2、 過濾面積:4㎡；

3、 濾材尺寸:400mm；

4、 過濾介質：9.8um；

5、 過濾壓力：0.4MPa；

6、 水流量：13T/H；

7、電機功率：2.2KW；

8、外形尺寸：13200X600X1000mm；

9、材質：304不銹鋼。

序號

目錄

招標商務需求

（一）免費保修期內售后服務要求

1

免費保修期

產品全部驗收合格后（以技術驗收合格簽字為標準），供方向需方免費提供 1 年上門保修服務。免費保修期內，所有貨物保修服務方式均為供方派員到用戶貨物使用現場進行保修，保修期內產生的一切費用均由供方承擔（含需要返原廠修理的所有費用）。供方如不能修理或不能調換，按產品原價賠償處理。

貨物的檢修期應以雙倍計算延長免費保修期。

質保期 1 年。保修承擔方為賣方，技術支持方為：設備生產商

2

維修響應及故障解決時間

在接到用戶通知4小時內響應，8小時內提出解決方案，48小時內到達用戶解決問題；同時，提供詳細的售后服務方案，提供制造廠家的維修電話及聯系人***

其他

投標人應按其投標文件中的承諾，進行其他售后服務工作。

（二）其他商務要求

1

關于交貨

（1）合同簽訂后且免稅證明審批通過后 90 個工作日內交貨，產品的附件、備品備件及專用工具應隨產品一同交付（以下幾種情況，交貨期經雙方協商可以順延：對于研制設備，研制過程中出現特殊情況）；

（2）交貨（具體）地點：深圳大學西麗校區生命與海洋科學學院

1.2投標人必須承擔的設備運輸、安裝調試、驗收檢測和提供設備操作說明書、圖紙等其他類似的義務。

2

關于驗收

貨物抵達目的地后的檢驗程序和期限

貨物抵達交貨地點后，供方應及時通知需方進行收貨檢驗，需方接到通知后安排人員對貨物的外包裝完好性和外包裝標示的品牌、型號、規格、數量是否符合要求進行檢驗，并簽署相應的收貨報告。

6．產品質量要求標準

（1）提供的貨物必須是合法廠家生產和經銷的原包裝產品（包括零配件），必須具備生產日期、廠名、廠址、產品合格證等。

（2）需方在中國使用該貨物或貨物的任何一部分時，免受第三方提出的侵犯其專利權、商標權或工業設計權等知識產權的起訴或司法干預。如果發生上述起訴或干預，則其法律責任均由供應商負責。

7．安裝、調試和驗收標準、程序及期限

（1）供方應委派技術人員進行現場安裝、調試，并提供貨物安裝調試的一切技術支持。

安裝調試的具體時間由需方提前3天通知供方。

（2）驗收內容包括但不限于：a. 型號、數量及外觀；b.貨物所附技術資料；c.貨物組件及配置；d.貨物功能、性能及各項技術參數指標。

（3）供需雙方及相關單位共同進行開箱檢驗。依據相關法律法規要求，邀請國家商檢部門進行商檢的，商檢、檢疫費用由供方承擔。供方負責免費安裝、調試。安裝、調試完成后，由供需雙方組成驗收小組共同進行技術驗收和商務驗收，驗收合格后簽署《驗收報告》。 產品質量和安裝調試檢驗標準遵照前述標準執行。

（4）驗收中如發現有質量不合格或型號規格、數量等與送貨清單不符等情況，供方應免費更換或補齊，并承擔因更換或補齊貨物所發生的進、出口環節綜合費用和代理費用以及違約責任。

1.2當滿足以下條件時，采購人才向中標人簽發貨物驗收報告：

a、中標人已按照合同規定提供了全部產品及完整的技術資料。

b、貨物符合招標文件技術規格書的要求，性能滿足要求。

c、貨物具備產品合格證。

……

……

……

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

罐體系統

全容量：50L, 工作容積：≥70%。

1、罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣閥、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、接種口、補料口、排氣口；

2、內外拋光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐體材質：SUS316L；

4、夾套傳熱材質:SUS304；

5、壓力容器制作標準：罐體設計壓力0.3Mpa，夾套設計壓力0.3Mpa；

6、徑高比：1:2-2.8（根據菌體特性設計）；

7、裝料系數：≥70%；

8、罐蓋結構：1個接種口，4個備用口；

9、罐底：有1個發酵罐專用取樣，放料閥、移種管路（帶蒸汽滅菌）和排污閥，隔膜閥控制蒸汽開關。

（2）

進罐空氣系統/蒸汽

1、通氣：根據工藝要求手動調節進氣的流量；

2、空氣系統配置要求：由空氣精過濾器、隔膜閥組成；

2.1、精過濾器精度：0.2um；

2.2、最大通氣量：2.0VVM。

（3）

蒸汽滅菌

1、手動外源蒸汽原位滅菌

（4）

攪拌系統

1、罐頂式機械密封系統；

2*、伺服交流電機：

2.1、轉速：0-1000rpm；

2.2、額定功率：0.9KW；

2.3、防護等級：IP54；

2.4、驅動器控制：防護等級IP65。

2.5、提供設備產品關鍵參數說明頁。

3、攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩且不偏離，最大限度避免損害機械密封；

4、機械密封需要原裝進口品牌:防止泄露；

5、發酵專用標準攪拌槳（二檔：兩檔六平葉，可調）和消泡漿槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。

6、轉速可控制范圍：0-1000rpm；

7、無極調速；

8、4級可拆卸式擋板加刻度。

（5）

溫度控制

1、 電加熱水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，1.1、冷卻水溫度：+5℃-65℃±0.2℃；

1.2、分辨率：0.1℃。

2、溫度傳感器：PT100溫度電極元件；

3、進口品牌循環泵：

3.1、耐溫度20-90℃；

3.2、揚程：5米。

（6）

壓力控制

1、調節方式：手動調節；

2、顯示方式：壓力表顯示；

3、控制范圍：0-0.4MP。

（7）

補料控制

1、 開關控制，自動流加并計量，全自動PID控制，發酵過程分段控制；

2、可實現在控制軟件中輸入流加速率，蠕動泵可自動調整補料流速；

3、蠕動泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、單通道2轉頭泵頭，占空比控制；

2.3、數量：2臺

（8）

消泡控制

1、自動控制消泡量；

2、蠕動泵：

2.1、流量：5-54ml/min；

2.2、單通道2轉頭泵頭，占空比控制；

2.3、數量：1臺。

（9）

pH控制

蠕動泵開關控制流加酸，自動控制，自動計量。

1、 *進口品牌電極。

1.1、測量范圍:0-14pH；

1.2、工作溫度：0-135℃；

1.3、壓力范圍：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、電解液:預加壓的PHERMLYTE；

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、 進口品牌變送器：

2.1、測量參數：PH；

2.2、測量范圍：0-14.00 ；

2.3、測量誤差：pH:＜0.02；

3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液；

4、蠕動泵：

5.1流量：5-54ml/min；

5.2單通道2轉頭泵頭占空比控制；

5.3數量：1臺。          

（10）

DO控制

1、*進口品牌電極及屏蔽導線檢測：

1.1、測量范圍：10ppb-40ppm，工作溫度 0-130℃；

1.2、壓力范圍：0-4bar；

1.3、衛生方面：高溫高壓消毒，CIP；

1.4、硅膠膜密封，與鋼制膜體之間無間隙（無多余的O型圈）；

1.5、電極直徑：12mm。

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：DO；

2.2、測量范圍：0-200%

2.3、測量誤差：0.5%測量值

2.4、可與轉速、補料等參數進行關聯控制。

2.4.1、測量范圍0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、發酵過程順序控制（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少5段）

（11）

排氣控制

通過排氣冷凝管，手動控制通氣量，關鍵部件選用隔膜閥。

（12）

空氣流量

1、通氣范圍：0-70L/min；

2、控制方式：手動控制。

（13）

閥門管件

1、選用材質均為SUS316L不銹閥門及發酵專用閥門，物料閥門采用優質隔膜閥；非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿），與物料接觸的閥門使用隔膜閥；

2、外拋光不銹鋼管道（304）及優質配件，物料管路衛生級內外拋光管；

3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

罐體系統

全容量：100L, 工作容積：≥70%

1、罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣閥、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、接種口、補料口、排氣口；

2、內外拋光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐體材質：SUS316L；

4、夾套傳熱材質:SUS304；

5、壓力容器標準制作：罐體設計壓力0.3Mpa ，夾套設計壓力0.3Mpa；

6、徑高比：1:2-2.8（根據菌體特性設計）；

7、裝料系數：≥70%；

8、罐蓋結構：1個接種口，4個備用口；

9、罐底：有1個發酵罐專用取樣，放料閥、移種管路（帶蒸汽滅菌）和排污閥，隔膜閥控制蒸汽開關。

（2）

進罐空氣系統/蒸汽

1、通氣：根據工藝要求手動調節進氣的流量；

2、空氣系統配置要求：由空氣精過濾器、隔膜閥組成；

2.1、精過濾器精度：0.2um；

2.2、最大通氣量：2.0VVM。

（3）

蒸汽滅菌

1、手動外源蒸汽原位滅菌

（4）

攪拌系統

1、 罐頂式機械密封系統；

2*、交流減速電機：

2.1、轉速：50-500rpm；

2.2、額定功率：2.2KW；

2.3、提供設備產品關鍵參數說明頁。

3、攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩且不偏離，最大限度避免損害機械密封；

4、機械密封需要原裝進口品牌:防止泄露；

5、發酵專用標準攪拌槳（二檔：兩檔六平葉，可調）和消泡漿槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。

6、轉速可控制范圍：50-500rpm；

7、無極調速；

8、4級可拆卸式擋板加刻度。

（5）

溫度控制

1、電加熱水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，冷卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、溫度傳感器：PT100溫度電極元件；

3、進口品牌循環泵：

3.1、耐溫度20-90℃；

3.2、揚程：5米。

（6）

壓力控制

1、調節方式：手動調節；

2、顯示方式：壓力表顯示；

3、控制范圍：0-0.4MP。

（7）

補料控制

1、開關控制，自動流加并計量 ，全自動PID控制，發酵過程分段控制；可實現在控制軟件中輸入流加速率，蠕動泵可自動調整補料流速；

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（8）

消泡控制

1、自動控制消泡量。

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（9）

PH控制

蠕動泵開關控制流加酸，自動控制，自動計量。

1、 *進口品牌電極：

1.1、測量范圍:0-14pH；

1.2、工作溫度：0-135℃；

1.3、壓力范圍：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、電解液:預加壓的PHERMLYTE；

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、 進口品牌變送器：

2.1、測量參數：PH；

2.2、測量范圍：0-14.00；

2.3、測量誤差：pH:＜0.02；

3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液；

4、*蠕動泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

4.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

4.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

4.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防護等級：IP31

4.7、數量：1臺

4.8、提供設備產品關鍵參數說明頁                        

（10）

DO控制

1、*進口品牌電極及屏蔽導線檢測：

1.1、測量范圍：10ppb-40ppm，工作溫度 0-130℃；

1.2、壓力范圍：0-4bar；

1.3、衛生方面：高溫高壓消毒， CIP；

1.4、硅膠膜密封，與鋼制膜體之間無間隙（無多余的O型圈）；

1.5、電極直徑 12mm。

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：DO；

2.2、測量范圍：0-200%；

2.3、測量誤差：0.5%測量值

2.4、可與轉速、補料等參數進行關聯控制。

2.4.1、測量范圍：0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、發酵過程順序控制（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少5段）

（11）

排氣控制

通過排氣冷凝管，手動控制通氣量，關鍵部件選用隔膜閥。

（12）

空氣流量

1、通氣范圍：≥150 L/min；

2、控制方式：手動控制。

（13）

閥門管件

1、選用材質均為SUS316L不銹閥門及發酵專用閥門，物料閥門采用優質隔膜閥；非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿），與物料接觸的閥門使用隔膜閥；

2、外拋光不銹鋼管道（304）及優質配件，物料管路衛生級內外拋光管；

3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

罐體系統

全容量：500 L, 工作容積：≥70%。

1、罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣閥、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、DO、接種口、補料口、排氣口；

2、內外拋光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐體材質：SUS304；

4、夾套傳熱材質:SUS304；

5、壓力容器標準制作：罐體設計壓力0.3Mpa ，夾套設計壓力0.3Mpa；

6、徑高比：1:2-2.8（根據菌體特性設計）；

7、裝料系數：≥70%；

8、罐蓋結構：1個接種口，4個備用口；

9、罐底：有1個發酵罐專用取樣，放料閥、移種管路（帶蒸汽滅菌）和排污閥，隔膜閥控制蒸汽開關。

（2）

進罐空氣系統/蒸汽

1、通氣：根據工藝要求手動調節進氣的流量；

2、空氣系統配置要求：由空氣精過濾器、隔膜閥組成；

2.1、精過濾器精度：0.2um；

2.2、最大通氣量：2.0VVM。

（3）

蒸汽滅菌

1、手動外源蒸汽原位滅菌

（4）

攪拌系統

1、 罐頂式機械密封系統；

2、 *交流減速電機：

2.1、轉速：0-380

2.2、額定功率：5.5KW；

2.3、提供設備產品關鍵參數說明頁。

3、攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩且不偏離，最大限度避免損害機械密封；

4、機械密封需要原裝進口品牌:防止泄露；

5、發酵專用標準攪拌槳（二檔：兩檔六平葉，可調）和消泡漿槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。

6、轉速可控制范圍：50-380rpm；

7、無極調速；

8、4級可拆卸式擋板加刻度。

（5）

溫度控制

1、電加熱水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，冷卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃；

2、溫度傳感器：PT100溫度電極元件；

3、進口品牌循環泵：

3.1、耐溫度20-90℃；

3.2、揚程：5米。

（6）

壓力控制

1、調節方式：手動調節；

2、顯示方式：壓力表顯示；

3、控制范圍：0-0.4MP。

（7）

補料控制

1、開關控制，自動流加并計量，全自動PID控制，發酵過程分段控制；可實現在控制軟件中輸入流加速率，蠕動泵可自動調整補料流速；

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（8）

消泡控制

1、自動控制消泡量。

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（9）

PH控制

蠕動泵開關控制流加酸，自動控制，自動計量。

1、*進口品牌電極：

1.1、測量范圍:0-14pH；

1.2、工作溫度：0-135℃；

1.3、壓力范圍：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、電解液:預加壓的PHERMLYTE；

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：PH；

2.2、測量范圍：0-14.00 ；

2.3、測量誤差：pH:＜0.02；

3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液；

4、*蠕動泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

4.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

4.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

4.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防護等級：IP31

4.7、數量：1臺

4.8、提供設備產品關鍵參數說明頁                          

（10）

DO控制

1、*進口品牌電極及屏蔽導線檢測：

1.1、測量范圍：10ppb-40ppm，工作溫度 0-130℃；

1.2、壓力范圍：0-4bar；

1.3、衛生方面：高溫高壓消毒， CIP；

1.4、硅膠膜密封，與鋼制膜體之間無間隙（無多余的O型圈）；

1.5、電極直徑：12mm。

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：DO；

2.2、測量范圍：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、測量誤差：0.5%測量值

2.4、可與轉速、補料等參數進行關聯控制。

2.4.1、測量范圍0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、發酵過程順序控制（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少5段）

（11）

排氣控制

通過排氣冷凝管，手動控制通氣量，關鍵部件選用隔膜閥。

（12）

空氣流量

1、通氣范圍：0-700L/min；

2、控制方式：手動控制。

（13）

閥門管件

1、選用材質均為SUS316L不銹閥門及發酵專用閥門，物料閥門采用優質隔膜閥；非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿），與物料接觸的閥門使用隔膜閥；

2、外拋光不銹鋼管道（304）及優質配件，物料管路衛生級內外拋光管；

3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便。

（14）

不銹鋼平臺

1、 材質：304碳鋼

2、 方式：半圍繞500L，有圍欄

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

罐體系統

全容量：1000L,工作容積：≥70%。

1、罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內無死角；帶發酵罐專用取樣閥、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、DO、接種口、補料口、排氣口；

2、內外拋光粗糙度:Ra≤0.4；

3、罐體材質：SUS304；

4、夾套傳熱材質:SUS304；

5、壓力容器標準制作：罐體設計壓力0.3Mpa，夾套設計壓力0.3Mpa；

6、徑高比：1:2-2.8（根據菌體特性設計）；

7、裝料系數：≥70%；

8、罐蓋結構：1個接種口，4個備用口；

9、罐底：有1個發酵罐專用取樣，放料閥、移種管路（帶蒸汽滅菌）和排污閥，隔膜閥控制蒸汽開關。

（2）

進罐空氣系統/蒸汽

1、通氣：根據工藝要求手動調節進氣的流量；

2、空氣系統配置要求：由空氣精過濾器、隔膜閥組成；

2.1、精過濾器精度：0.2um；

2.2、最大通氣量：1.5VVM。

（3）

蒸汽滅菌

1、手動外源蒸汽原位滅菌

（4）

攪拌系統

1、 罐頂式機械密封系統；

2*、交流電機：

2.1、轉速：50-280rpm；

2.2、額定功率：7.5KW；

2.3、提供設備產品關鍵參數說明頁。

3、攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩且不偏離，最大限度避免損害機械密封；

4、機械密封需要原裝進口品牌:防止泄露；

5、發酵專用標準攪拌槳（二檔：兩檔六平葉，可調）和消泡漿槳片高度可調，亦可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。

6、轉速可控制范圍：50-280rpm；

7、4級可拆卸式擋板加刻度。

（5）

溫度控制

1、電加熱水冷卻，循環泵循環控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，冷卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃。

2、溫度傳感器：PT100溫度電極元件；

3、進口品牌循環泵：

3.1、耐溫度20-90℃；

3.2、揚程：5米。

（6）

壓力控制

手動調節，壓力表顯示控制范圍：0-0.4MP

（7）

消泡控制

1、自動控制消泡量；

2、*蠕動泵：

2.1、最大流量：380ml/min；

2.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

2.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

2.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

2.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

2.6、防護等級：IP31

2.7、數量：1臺

2.8、提供設備產品關鍵參數說明頁

（8）

PH控制

蠕動泵開關控制流加酸，自動控制，自動計量。

1、*進口品牌電極：

1.1、測量范圍: 0-14PH；

1.2、工作溫度：0-135℃；

1.3、壓力范圍：0-6bar；

1.4、玻璃敏感膜:HAMILTON PHI型玻璃；

1.5、電解液:預加壓的PHERMLYTE；

1.6、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：PH；

2.2、測量范圍：0-14.00 ；

2.3、測量誤差，pH:＜0.02；

3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液；

4、*蠕動泵：

4.1、最大流量：380ml/min；

4.2、轉速范圍：0.1rpm-100rpm，正反轉可逆

4.3、顯示方式：3位LED轉速顯示

4.4、去電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態繼續進行工作

4.5、全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等。

4.6、防護等級：IP31

4.7、數量：1臺

4.8、提供設備產品關鍵參數說明頁                          

（9）

DO控制

1、*進口品牌電極及屏蔽導線檢測：

1.1、測量范圍：10ppb-40ppm；

1.2、工作溫度：0-130℃；

1.3、壓力范圍：0-4bar；

1.4、衛生方面：高溫高壓消毒， CIP；

1.5、硅膠膜密封，與鋼制膜體之間無間隙（無多余的O型圈）；

1.6、電極直徑：12mm。

1.7、提供設備產品關鍵參數說明頁。

2、進口品牌變送器：

2.1、測量參數：DO；

2.2、測量范圍：0-200%，0.00-20mg/L；

2.3、測量誤差：0.5%測量值，

2.4、可與轉速、補料等參數進行關聯控制。

2.4.1、測量范圍0.1~100%；

2.4.2、控制精度：±0.3%；

2.4.3、分辨率：0.1%。

3、發酵過程順序控制（根據發酵時間，DO自動變量控制，至少5段）

（10）

排氣控制

通過排氣冷凝管，手動控制通氣量，關鍵部件選用隔膜閥。

（11）

空氣流量

1、通氣范圍：0-1000L/min；

2、控制方式：手動控制。

（12）

閥門管件

1、選用材質均為SUS316L不銹閥門及發酵專用閥門，物料閥門采用優質隔膜閥；非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無毒、環保，針閥、球閥和隔膜閥（標準膜片，耐高溫、耐酸堿），與物料接觸的閥門使用隔膜閥；

2、外拋光不銹鋼管道（304）及優質配件，物料管路衛生級內外拋光管；

3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環水路、物料管路和排污管路；

4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便。

（13）

不銹鋼平臺

1、 材質：304碳鋼；

2、 方式：半圍繞1000L發酵罐，有圍欄。

3、

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

補料控制

1、100L補料罐：

1.1、全容量：100L，≥工作容積：70%；

1.2、與物料接觸316L不銹鋼，夾套304不銹鋼、帶視鏡燈、內表面拋光0.4um；

1.3、攪拌方式：定速攪拌,200rpm/min，功率750W，減速電機，變頻器控制；

1.4、可外源蒸汽原位滅菌，并配置滅菌工藝中需要的接管口及閥門；

1.5、可通氣進料罐內，通氣量0-100L/min；

1.6、數量：1臺；

1.7、可在500L和1000L 罐體切換。

4*、20L補料稱重計量控制裝置：

4.1、全容積：20L，工作容積：90%。

4.2、與物料接觸316L不銹鋼，內表面拋光0.4um；

4.3、自動計量補料重量；

4.4、可外源蒸汽原位滅菌，并配置滅菌工藝中需要的接管口及閥門；

4.5、補料精度：0.5%；

4.6、數量：1臺；

4.7、該參數需設備制造商提供本企業專利證書或發明證書文件。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

光源組件

1、50L和500L各一臺發酵罐配內置光源，波長固定；

2、光源由LED發光管組成，50 L 一根，500L三根以上。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

進罐空氣系統

1、 通氣：產氣量≥2000L/min；

2、 儲氣罐：

2.1、容積：1m³；

2.2、材質：碳鋼；

2.3、需要有壓力容器證書。

3、 預過濾器：過濾精度1um，過濾能力：2m³/min；

4、冷干機空氣處理量：2.8m³/min。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

外源蒸汽系統*

1、 蒸汽量：總蒸汽量≥110Kg/h；

2、 數量：2臺；

3、 系統配置1大1小，小的提供50L和100L發酵罐系統滅菌，大的提供500L和1000L發酵罐系統滅菌。

4、 提供相關設備彩頁或說明書。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

冷水循環系統*

1、 制冷量：總制冷量≥11000Kcal/h；

2、 功率：總功率≥7 KW；

3、 冷凍水流量：總流量≥3.3m³/h；

4、 提供相關設備彩頁或說明書

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

控制器

1.控制方式：

 1）順序控制方式：對所有的控制參數可以預先設定至少10個控制段，以實現自動分段控制；

2）關聯控制：溶氧可以選擇轉速、補料等進行控制；PH可以選擇加酸加堿來控制

2.計量功能：可以對補料、泡敵、酸堿等計量

3.X Y軸實進走向圖，可以對圖形任意展開和收縮顯示，幫助操作著判斷參數之間的相互影響，從而對發酵過程進行快速修改和調整

4.數據處理功能：

1) 能顯示、分析所有參數的趨勢曲線

2) 能存儲、顯示、分析所有參數的歷史曲線；3) 能顯示所有參數的報表；4) 能連續或成批向上位計算機發送數據，能直接用U盤拷貝數據；5) 能顯示、分析所有參數的柱狀圖

5.參數校正功能：操作著可便捷的通過菜單對各種參數進行校正、檢測、控制；從而可控制各種規模的發酵

6.控制器自我保護功能：可設置密碼，其他人無法修改發酵參數；且控制器不因斷電而丟失各參數的設定值

7.發酵過程中自動控制：pH、溫度、攪拌、消泡、補料，在線檢測DO，并可使DO與攪拌關聯；

8.對溫度、攪拌可實現分段控制；

9.在線標定pH和DO；

10.可設定多級控制和查看權限；                

11.數據通訊；

12.發酵過程控制；

13.數值化設定顯示控制/檢測參數、曲線分析、批報分析、打印輸出14.配力控組態軟件

（2）

基于生物信息的發酵過程工藝分析軟件*

分析系統：

生物信息發酵過程工藝分析軟件基于細胞代謝物流檢測與控制理論以及多年來在微生物發酵過程優化與放大的多尺度問題研究的具有豐富的(生物發酵過程檢測軟件，具采樣的豐富性。本軟件的功能主要如下：

1、基于參數相關的發酵過程生物反應器優化與放大的記錄；

2、基于細胞生理與過程信息處理的工業發酵優化分析；

3、精確計算在線的OUR、CER、RQ、KLa等間接參數，能在同一坐標平面上同時顯示多條不同參數的曲線；

4、精確顯示發酵罐內物料平衡與變化，方便用戶分析發酵過程的相關性，從而幫助用戶得出合適的調控點，實現中試一步放大的目的；

5、 能離線輸入總糖、還原糖、氨基氮、菌濃、發酵單位等檢測數據并在在線工藝參數曲線下生成相應曲線；

6、 利用Client/Server架構，采用32位多進程、多線程技術，用戶界面、采樣、數據保存、數據處理等各由獨立的線程執行，它們之間互不干擾，而且內含有強大的異常處理功能，使得程序的抗干擾能力很強?？偟膩碚f，它主要具有如下功能：

6.1、多罐并行采樣；

6.2、多批號數據直接比較；

6.3、多種數據統一顯示和綜合分析；

6.4、支持多種通信協議(OPC, DDE, Socket或通過EXCEL中轉)；

6.5、方便的自定制能力；

6.6、在線數據實時采樣；

6.7、在線數據實時處理及顯示；

6.8、手工參數輸入；

6.9、間接參數自動計算；

6.10、歷吏數據查詢及顯示。

7、可實現菌體形態在線實時顯示和記錄。

8、該參數需設備制造商提供本企業的軟件著作權證書或專利證書文件，或擁有使用此軟件的授權文件。

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

管式離心機*

1、轉鼓轉速：0--14000r／min；

2、最大離心力：0--15900R.C.F；

3、轉鼓內徑:φ142mm；

4、轉鼓有效長度:730mm；

5、轉鼓內固體容積：11L；

6、物料進口壓力 ：＞1.5kg；

7、電機功率：3kw；

8、生產能力（水通量）：200～1500L/h；

9、外形尺寸：700×490×1620mm；

10、進料口口徑:φ12mm；

11、出液口口徑:φ38mm；

12、下軸潤滑裝置:無油脂污染；（該參數需設備制造商提供本企業專利證書或發明證書文件。）

13、材質：304不銹鋼

序號

組成原件

規格型號與配置要求

投標技術響應

偏離情況

說明

（1）

板式過濾器

1、 過濾層數:32層；

2、 過濾面積:4㎡；

3、 濾材尺寸:400mm；

4、 過濾介質：9.8um；

5、 過濾壓力：0.4MPa；

6、 水流量：13T/H；

7、電機功率：2.2KW；

8、外形尺寸：13200X600X1000mm；

9、材質：304不銹鋼。

序號

目錄

招標商務需求

投標商務響應

偏離情況

說明

（一）免費保修期內售后服務要求

1

免費保修期

產品全部驗收合格后（以技術驗收合格簽字為標準），供方向需方免費提供 1 年上門保修服務。免費保修期內，所有貨物保修服務方式均為供方派員到用戶貨物使用現場進行保修，保修期內產生的一切費用均由供方承擔（含需要返原廠修理的所有費用）。供方如不能修理或不能調換，按產品原價賠償處理。

貨物的檢修期應以雙倍計算延長免費保修期。

質保期 1 年。保修承擔方為賣方，技術支持方為：設備生產商

2

維修響應及故障解決時間

在接到用戶通知4小時內響應，8小時內提出解決方案，48小時內到達用戶解決問題；同時，提供詳細的售后服務方案，提供制造廠家的維修電話及聯系人***

……

其他

投標人應按其投標文件中的承諾，進行其他售后服務工作。

（二）其他商務要求

1

關于交貨

（1）合同簽訂后且免稅證明審批通過后 90 個工作日內交貨，產品的附件、備品備件及專用工具應隨產品一同交付（以下幾種情況，交貨期經雙方協商可以順延：對于研制設備，研制過程中出現特殊情況）；

（2）交貨（具體）地點：深圳大學西麗校區生命與海洋科學學院

1.2投標人必須承擔的設備運輸、安裝調試、驗收檢測和提供設備操作說明書、圖紙等其他類似的義務。

2

關于驗收

貨物抵達目的地后的檢驗程序和期限

貨物抵達交貨地點后，供方應及時通知需方進行收貨檢驗，需方接到通知后安排人員對貨物的外包裝完好性和外包裝標示的品牌、型號、規格、數量是否符合要求進行檢驗，并簽署相應的收貨報告。

6．產品質量要求標準

（1）提供的貨物必須是合法廠家生產和經銷的原包裝產品（包括零配件），必須具備生產日期、廠名、廠址、產品合格證等。

（2）需方在中國使用該貨物或貨物的任何一部分時，免受第三方提出的侵犯其專利權、商標權或工業設計權等知識產權的起訴或司法干預。如果發生上述起訴或干預，則其法律責任均由供應商負責。

7．安裝、調試和驗收標準、程序及期限

（1）供方應委派技術人員進行現場安裝、調試，并提供貨物安裝調試的一切技術支持。

安裝調試的具體時間由需方提前3天通知供方。

（2）驗收內容包括但不限于：a. 型號、數量及外觀；b.貨物所附技術資料；c.貨物組件及配置；d.貨物功能、性能及各項技術參數指標。

（3）供需雙方及相關單位共同進行開箱檢驗。依據相關法律法規要求，邀請國家商檢部門進行商檢的，商檢、檢疫費用由供方承擔。供方負責免費安裝、調試。安裝、調試完成后，由供需雙方組成驗收小組共同進行技術驗收和商務驗收，驗收合格后簽署《驗收報告》。 產品質量和安裝調試檢驗標準遵照前述標準執行。

（4）驗收中如發現有質量不合格或型號規格、數量等與送貨清單不符等情況，供方應免費更換或補齊，并承擔因更換或補齊貨物所發生的進、出口環節綜合費用和代理費用以及違約責任。

1.2當滿足以下條件時，采購人才向中標人簽發貨物驗收報告：

a、中標人已按照合同規定提供了全部產品及完整的技術資料。

b、貨物符合招標文件技術規格書的要求，性能滿足要求。

c、貨物具備產品合格證。

……

……

……

序號

評分項

權重

1

價格

30

2

技術部分

53

序號

評分因素

權重

評分方式

評分準則

1

技術保障措施

3

專家打分

在投標文件中詳細說明保障措施（包括技術團隊、技術方案、技術人員、場地、車輛等），評審委員會根據響應情況進行橫向比較，按優100分，良80分，中60分，差0分打分。

（采購人可根據項目具體情況設置評價因素）

2

技術規格偏離情況

50

專家打分

1. 投標人應如實填寫《技術規格偏離表》，評審委員會根據技術需求參數響應情況進行打分，各項技術參數指標及要求全部滿足的得100分，每負偏離一項（重要條款）扣10分普通條款扣5分（分值根據具體技術參數的數量綜合設定）。

3

商務需求

9

序號

評分因素

權重

評分方式

評分準則

1

免費保修期內售后服務條款偏離情況

6

專家評分

投標人應如實填寫《免費保修期內售后服務條款偏離表》，評審委員會根據響應情況進行打分，全部滿足要求的得100分，每負偏離一項扣50分。

2

資質要求及其他商務需求

3

專家評分

投標人應如實填寫《其他商務條款偏離表》，評審委員會根據響應情況進行打分，全部滿足要求的得100分，每負偏離一項扣30分。

4

綜合實力部分

8

序號

評分因素

權重

評分方式

評分準則

1

投標人近三年同類業績（截止日為本項目公告發布之日）

3

專家評分

提供3個同類業績即得滿分，提供2個得60分，提供1個得30分，未提供的不得分。投標人必須在投標文件中提供每一個完工項目的合同和驗收報告，否則不得分

2

誠信

5

專家評分

根據《深圳市財政委員會關于加強招投標評審環節誠信管理的通知》（深財購[2013]27號）的要求，投標人在參與政府采購活動中存在誠信相關問題的，本項不得分，未出現相關誠信問題的得滿分。以深圳市政府采購履約評價庫和政府采購行政處罰記錄中的資料為準。履約評價無差評且沒有處罰記錄的得100分，有差評的或有處罰記錄得0分。投標人無需提供任何證明材料，由采購中心工作人員向評委會提供相關信息。