加入日期: | 2015.02.02 |
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地 區: | 深圳市 |
項目名稱
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人才園標識系統制作安裝項目 |
是否預選項目
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否 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
采購人名稱
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深圳市人力資源和社會保障局 |
采購方式
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公開招標 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
財政預算限額(元)
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740000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
項目背景
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人才園位于福田區竹子林片區,該項目用地面積36126㎡,地下兩層,地上七層,建筑高度29.4米,總建筑面積為89569㎡。是集人才交流、服務、培訓、考試、辦公、公園配套設施等多功能一體化的公共服務平臺型建筑。本次采購項目包含戶外區域、對外辦公區域、局辦公區域和車庫區域的所有標識。
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投標人資質要求
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1)具有獨立法人資格;
2)本項目不接受聯合體投標,不允許分包, 3)近三年內(即至少從2012年2月開始起算,供應商成立不足三年的可從成立之日起算)無行賄犯罪記錄,由供應商營業執照住所地人民檢察院出具《行賄犯罪檔案查詢告知函》。告知函自出具之日起2個月內有效,有效期到期日應在本項目公告日之后。投標人須在投標文件中提供《行賄犯罪檔案查詢告知函》掃描件,原件備查。 |
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貨物清單
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具體技術要求
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1.本項目所在建筑物防火等級為一級。標識系統的材質、尺寸、顏色、外觀效果需與設計文件一致(見附件1- 4: 深圳人才園標識系統設計方案);所有材料均需滿足國家安全環保標準設計方案中無明確限制的部分,投標人可以進行優化,提供滿足用戶實際需要的更優(或者性能實質上不低于的)技術方案或者設備配置,且此方案或配置須經評委會審核認可; 2.所有鋁板材料采用國標鋁合金板材。 2.1所有鋁合金構件均采用6063牌號型材。 2.2 鋁合金面板厚度:以設計文件標注為準 2.3 化學成份:Si:0.20~0.60、Fe≤0.35、Mg:0.45~0.90、Mn≤0.10、Cr≤0.10、Zn≤0.10、Ti≤0.10、量AL。 2.4 力學性能:2mm厚鋁型材當狀態為T5時,抗拉強度σb≥185Mpa、屈服強度≥145Mpa、延伸率≥8%、維氏硬度HV=58。 2.5 外觀平整度:按普精級、截面(外接圓)扭擰度主龍骨0.052mm/ 毫米寬、次龍骨0.078mm/毫米寬、平整度≤0.2mm/m、表面模具壓紋痕≤0.03mm/毫米、角度精確、切口平滑。 2.6 鋁合金型材應取自同一品牌,以滿足工程和諧統一的要求,在供貨過程中,不得改變材料的牌號或供應廠家。材質應滿足復雜形狀的加工要求,材質不受損、穩定性應滿足長期使用要求。鋁合金面板應表面平整,邊緣整齊,無起皮、無缺角、污垢等,幾何形狀以設計模數為基礎。 2.7 螺絲等金屬配件采用不銹鋼材料,所有金屬零配件必須滿足強度要求,不能有妨礙組裝的缺陷,外露的金屬零配件沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角存在。 2.8 304號不銹鋼,金屬元素成分符合GB/T 3280-1992、GB/T4239-1991規定。表面發紋處理,平整無鄉痕,紋理均勻、清晰、順暢。阻燃防火引用標準:GB8624-1997 《建筑材料燃燒性能分級方法》。(備注:方案A/B/C部分,除5mm不銹鋼采用201#,其他標識標注不銹鋼材質采用304#,材料厚度以設計文件標注為準,D部分標識標注不銹鋼材質采用201#) 2.9汽車烤漆:表面涂層參照YS-T429.2-2000國家標準,涂層厚度≥35μm,三涂。 3.電氣標識指示系統: 3.1 LED采取串并聯組合電路設計,避免多個LED發生故障的同時保證亮度一致性;使用具有協助固定系統的機械夾固定LED;抗嚴寒及震動;典型負載為每英尺≥1.50瓦,每英尺至少6個或以上LED;均勻的光輸出;抗色,高顏色穩定性; LED系統保質期為3年。 LED要求
4.字體燈箱電氣技術要求: 4.1燈箱內光源額定電壓AC220V,電頻率50HZ,平均壽命大于1000h; 4.2熒光燈管為自然色,應符合GB10682或IEC81的規定,色溫不小于5500K,顯色指數不小于85,功率因數不低于0.55。 4.3燈箱表面亮度均勻,無陰影。 4.4燈箱內燈具包括光源、鎮流器、啟輝器等采用成套標識指示系統。鎮流器可采用電感式或電子式,若采用電子式鎮流器,應符合相關的IEC及ZBK標準。若鎮流器采用電感式,應符合GB2313-93或IEC920及GB/T14044或IEC921標準。啟動器配有底座,并符合GB1312 。 4.5燈箱內燈具應便于維修、更換。 4.6戶外燈箱防護等級應不低于IP54,且具有光電控制功能以滿足燈箱白天滅,晚上亮的功能。其他燈箱的防護等級不低于IP20。 4.7所以燈箱應設PE接線端子,且燈箱金屬外殼與PE可靠連接。 4.8燈具附件和配件噴以非硬化漆,以防止潮氣侵入。內部連接電線采用耐熱電線并予以牢固固定,以避免松開后和鎮流器接觸。布線通過任何金屬部件的邊緣時,必須穿纖維保護套管,所以布線均暗裝于燈箱內部。 4.9本項目丙烯酸板(燈箱片、亞克力板)指標如下: 厚度:不小于3mm 透光率:大于30% 最高永久使用溫度:80°C 軟化點溫度:115°C 熱變形溫度(HDT) 變形1.8Mpa: 105°C 變形0.45 Mpa: 113°C 剛性:最小2900 Mpa 強度:最小65 Mpa 引燃溫度:425°C 5.金屬加工工藝要求: 5.1焊接前應除去待焊接表面的灰土,油脂,水霧和氧化物。除去動力切割和手工磨光所造成的鐵屑和渣滓。 5.2焊接時注意不得有飛濺物掉落在材料的表面,以免影響產品的最終外觀質量。 5.3施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區的處理情況,如不符合要求,應在修整合格后方能施焊。 5.4 角焊縫轉角處宜連續繞角施焊。 5.5鋁材在使用前應按設計要求核對其規格、材質、型號,要求無裂紋、縮孔、夾渣或凹陷等缺陷。 5.6焊接后應重新調平、調直,確保結構件與飾面板料連接平穩。 5.7鋁材構件應用砂輪機進行切割或修磨,端部需打磨30°~35°坡口,坡口應用銼刀或砂紙將毛刺清理。焊接前應用鋁刷或丙酮、酒精將表面清理干凈。為避免產生腐蝕,鋁材不允許與鋼支架有接觸。 5.8鋁材焊接全部采用手工氬弧焊。 5.9鋁材焊接完畢應進行酸洗,酸洗完畢,用不銹鋼絲刷沾水將水廢渣洗干凈,然后再涂上沌化液,待1小時后,再用水沖洗干凈。 5.10最后完工的成品應把所有可見的對接焊縫打磨光滑,與周圍表面一樣平滑。 焊接施工工藝控制要點: a.減少焊縫缺陷的形成焊縫中可能存在裂紋、氣孔、燒穿和未焊透缺陷。裂紋是焊接中最危險的缺陷,可分為熱裂紋和冷裂紋。采用合理的施焊次序,可以減少焊接應力,避免出現裂紋,也可進行預熱,緩慢冷卻或焊后熱處理,可以減少裂紋形成。焊接的除銹處理是減少氣孔的關鍵,整個施焊過程要求施焊人員采取規范的操作規程,減少焊縫缺陷的形成。 b.減少焊接殘余應力和焊接殘余變形焊接殘余應力會降低標識牌主體的剛度,使壓桿的撓曲度減少,從而降低其穩定性。在厚度和有三向交叉焊縫情況下,將產生三向焊接殘余應力,阻礙塑性變形,減少焊接殘余應力和焊接殘余變形的方法;采用合理的施焊次序,施焊前給構件一個和焊接變形相反的預變形,使構件在焊接后產生的焊接變形與之正好相反。對于小尺寸焊件可在施焊后回火,可以消除焊接殘余應力,也可用機械方法或氧乙局部加熱反彎以消除焊接變形。 c.采用雙邊V形對頭焊接,使用背對條以散發熱量。使用夾具,平接焊接或另外所必需的方法以減少變形。采用錘輕擊的方法以消除輕微變形,但要注意不能破壞表面。 d.焊接完畢,焊工應清理焊縫區的熔渣和飛濺物,并檢查焊縫外表質量。 噴漆處理要求: 6.噴漆及檢驗: 鋁型材清洗化學殘留物,補灰,打磨作進一步處理后,采用環保型優質油漆烤漆處理. 油漆顏色要符合設計方案要求.烤漆房須無塵埃顆粒,條件理想,烤漆表面涂層厚度大于或等于35微米.三涂三烤后作烘干處理。 噴漆使用材料規格: a.氟碳涂層: 內含不小于70%KAYAR500或HYLA5000. b.聚脂烤漆: 表面涂層厚度:不小于40微米(三涂三烤) c.噴塑: 表面涂層厚度: 不小于30微米 烤漆過程須時刻檢驗實時效果,框架表面不能產生顆粒狀物,氣泡.顏色要均勻,質檢部門對產品作好檢驗,合格產品進入下道工序 鋁合金型材表面處理應符合表3規定。主體鋼材外應按GB/T9799-1997的規定進行表面熱鍍鋅處理,其鍍層厚度應大于85μm。 7.完工外觀要求: 7.1安裝完成后標識牌應無任何裂紋和劃痕、焊接位凹凸不平以及明顯的顏色不均勻。外表汽車烤漆須無明顯色差。鋁型材/板材表面噴涂的損壞面積不超過其面積的1%。 7.2標識牌的一般外形尺寸偏差為±0.5mm,外形尺寸大于1.2m時,其偏差為外形尺寸的±0.5%,鄰邊的夾角偏差為0.5°。 7.3標識牌外觀表面須做到無螺絲釘頭,板材在2.5m2范圍內無拼接縫。 7.4標識牌三年內在正常使用的情況下出現質量問題,承包方須在七日內無條件整改、維修、更換。 |
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商務需求
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1.交貨要求 1.1交貨期的要求:簽訂合同后 35 天(日歷日)內。 1.2投標人必須承擔的產品的運輸、安裝調試、驗收檢測和提供產品圖紙等其他類似的義務。 1.3包裝要求和運輸方式:常規包裝,運輸方式由投標供應商自定。由于不適當包裝或不適當裝運而造成貨物在運輸過程中有任何損失的,一律由投標供應商負責。 1.4風險承擔:工期超時,按1000元/天的標準扣除供應商款項; 貨物交付給采購單位驗收合格前的所有風險由供應商承擔。 2.售后服務的要求 2.1貨物免費保修期 3 年,時間自最終驗收合格并交付使用之日起計算。在保修期內,一旦發生質量問題,投標人保證在接到通知24小時內趕到現場進行修理或更換。 2.2投標人應按其投標文件中的承諾,進行其他售后服務工作。 2.3在保修期滿以后,中標供應商應按其在深圳地區同類產品的最優惠價格提供保修服務。 3.關于驗收 3.1投標人貨物經過雙方檢驗認可后,簽署驗收報告,產品保修期自驗收合格之日起算,由投標人提供產品保修文件。 3.2當滿足以下條件時,采購人才向中標人簽發貨物驗收報告: a、中標人已按照合同規定提供了全部產品及完整的技術資料。 b、貨物符合招標文件技術規格書的要求,性能滿足要求。 c、貨物具備產品合格證。 4. 報價要求 投標報價中的單價和總價全部采用人民幣表示。投標人必須其義務的各項稅費。投標人對招標文件理解、施工現場、施工環境、市場行情了解不清造成的后果和風險,由投標人自負。若投標人投標報價明顯高于本地區相同材質、相同工藝的同類產品價格15%以上時,招標人有權終止本次招標工作。 |
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評標信息
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其它
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附件
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