臺車式熱處理爐招標公告

1．招標單位：濟南軌道交通裝備有限責任公司
2．項目內容: 臺車式熱處理爐1臺
3．技術要求： 詳見附件
4．供貨期要求：2012年4月15日投入使用。
5．結算方式：現付或銀行承兌匯票。支付預付款需供方提供等額銀行履約保函。
6．投標文件：壹正叁副，密封加蓋單位、法人印鑒。
7．標書費500 元（不退還）。
8．投標者需交納保證金 30000 元（銀行電匯，可退還）。
9．投標截止時間：2012年1月12日上午9點，逾期不予受理。
10．開標時間：2012年1月 12 日上午9點30分。
11．投標地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司招標室
12．開標地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司招標室
13．聯系人：劉玲 電話：0531-88305658 王靖 電話：***
王銘新、孫衛東 電話：***
14．招標單位地址：***
15．開戶單位名稱：濟南軌道交通裝備有限責任公司
開戶行：建行濟南槐中支行
賬號：37001616149050148210

濟南軌道交通裝備有限責任公司招標辦公室
2012年1月6日

附件：

臺車式熱處理爐招標技術規范

一、主要用途
主要用于風電機座、液氨液化石油氣等鐵道罐車罐體、焊接轉向架構架及壓力容器等大型焊接構件焊后去應力退火。

二、主要工件技術參數
1、風電機座（3.0MW）
最大外形尺寸為：12040mmx4160x1682mm。
最大板厚：70mm
材料：Q345E等
2、液氨、液化石油氣罐車罐體
最大外形尺寸：17360 mm×φ3150 mm
最大板厚：28 mm（局部50 mm）
材料：EN10029 460/630 NL2歐洲標準、P400NGJ4(NF A 36 215)
3、焊接轉向架構架（JNZ-160型轉向架）
最大外形尺寸為：2300 mm×3200 mm×500 mm
最大板厚：14mm
材料：S355J2+N等

三、設備主要技術要求
1、有效加熱區尺寸：18000 mm×4600 mm×3500mm（供參考）。
2、最高使用溫度：700℃。
3、加熱方式：天然氣加熱（熱值約8400Kcal/Nm3）。
4、額定電壓：AC380V 50Hz 3N。
5、最大燃氣消耗量由供方設計確定。
6、裝爐量：≥80噸（不含墊鐵）。
7、控溫精度：±1℃。
8、加熱控溫區數不少于10區。
9、燒嘴布置與選用設計合理，要保證爐內溫度均勻，無局部過燒現象。
10、升溫、降溫速度在80～150℃/h可控。
11、有效加熱區的溫度均勻性（按GB9452-2003測定）：≤±10℃。
12、臺車應有足夠的剛度，采用電機傳動，手動控制，應具有聯鎖保護功能，行走速度6～10m/min。提供墊鐵尺寸（技術）要求。
13、臺車上設置中間爐門，可實現分段使用，兩熱處理室可以分別獨立熱處理。
14、爐體結構由供方自行設計，爐體表面溫升≤40℃。爐門須啟閉靈活、可靠，便于操作，保溫效果應良好，門框應有較強的防變形措施，爐殼應當采用足夠厚度的鋼板制成，頂部應有維修平臺，加熱元件應分布合理，確保爐溫均勻性及維護方便。
15、采用微機自動控制系統,通過主控面板設置各項參數, 升溫速度與降溫速度可調，滿足熱處理件的加熱、冷卻要求，熱處理參數應能記錄、調閱、打印。
16、具有設置過程報警系統，如工藝參數超限報警、加熱系統安全報警等。
17、煙氣排放應達到國家GB/T9078-1996《工業爐窯煙塵排放標準》排放標準，有害氣體的排放含量低于國家環保標準規定值。煙囪安裝有支撐固定裝置，頂部設有避雷針、防雨帽。
18、臺車式熱處理爐各部件的設計、制作、檢測、驗收等應符合以下標準的規定：
1）GJB509A-95熱處理工藝質量控制要求
2）JB/T7629-94《耐火纖維爐襯的設計和安裝規范》
3）JB/DQ5071-92《筑爐守則》
4）QJ1428-88《熱處理爐溫度控制與測量》
5）JJG617-96數字溫度指示調節儀
6）JJG3511-96熱電偶檢定規程
7）GB9452-88《熱處理爐有效加熱區測定方法》
8) GB/T2997-2000致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法
9)GB/T9078-1996《工業爐窯煙塵排放標準》
10)其余按相關的中華人民共和國國家標準及部頒標準。

四、投標要求

1.技術文件
1.1供方提供的投標技術文件中應提供較詳細的設計方案（附圖），說明臺車式熱處理爐的設計周期、制作周期、安裝調試時間，并詳細列出空爐升溫時間、空爐損耗功率、表面溫升等技術參數號，說明密封裝置、行走裝置、驅動裝置方案。
1.2分項報出主要配套件如耐火材料、 保溫材料、耐熱構件、測溫儀表、控制儀表、熱電偶（電阻）等的生產廠家及所購產品質量級別、型號規格、價格。
1.2在設計和制造中的重大更改，需要事先通知買方評審確認，并以紙質文件存檔。但是不能免除供方設計和制造的責任，由于更改造成的費用均由供方承擔。
1.3 所有的文件采用中文書寫，提供以上文檔的所有電子文檔（所有圖形文件為DXF矢量格式，文本文件為WORD文檔），以光盤形式提供。
1.4 合同生效后30天內，供方提供安裝地坑圖、基礎圖及風、水、電、氣進線位置、要求等相關技術資料（復印件）4份及電子文檔。包括：
●設備總圖、大部件圖、易損件圖紙（配備電子版資料）
●基礎圖
●有效加熱區圖
●機械原理圖
●電氣原理圖、接線圖
●天然氣進氣管道圖
●操作、維修及維護手冊
●易損件、標準件清單、牌號、規格、參考價格

2.安裝、調試及驗收
2.1 供方在投標時提供驗收條款、驗收技術條件和標準，雙方簽定最終驗收協議。
2.2 預驗收：設備、配件等需要在供方現場進行預驗收時，供方應指定有經驗的人員進行測試操作與技術指導，并解釋所有技術問題。
2.3 終驗收：安裝、調試及終驗收在買方現場進行。
2.3.1 設備安裝調試完成，按生產節拍運轉，無故障后連續運行三個工作班，各項技術指標及運行參數應滿足相關規定。
2.3.2 驗收按雙方認可的驗收標準進行，內容包括：各種配置、性能、精度、可靠性、安全性、爐溫均勻性、爐表溫升及系統功能、控制系統穩定性等。特殊檢測儀器由供方提供。
2.3.3 所有儀器儀表的檢定費用由供方負擔。
2.4 供方應提供質檢合格證及外購配件合格證明書及使用說明書。
2.5 驗收合格，但不能免除安裝、調試、使用過程中供方對貨物的缺陷應負的責任。

3.質量保證
3.1 質量保證期自雙方最終驗收簽字起12個月。
3.2 質量保證期內如有零部件損壞或修改設計，自更換該部件或修改設計組裝完成之日起再對該修改部分保修一年。
3.3 對于關鍵元器件另行制定單獨的質量保證期，在投標時明確。
3.4 供方應承諾對設備提供終生維修及質量保證期內、外的控制系統免費升級服務。

4.售后服務
4.1 質保期內售后服務由供方免費負責，應提供1年內設備正常運行所需的易損件及備件。供方在得到服務通知（電話、傳真或信函）后24小時內給予答復，如用戶不能自行解決的問題，需派人員到廠處理時，應在48小時內到達用戶現場排除故障。
4.2 在使用過程中，供方及時提供用戶相關技術咨詢、現場技術服務及維修用零備件，并提供跟蹤服務。
4.3 質保期外，供方應與用戶建立良好的售后服務關系。發生故障時，供方應在接到用戶通知后24小時內給予答復，如需派人員到廠處理時，則保證在48小時內。費用雙方協商確定。

5.人員培訓
供方應免費對買方工藝、維修、操作人員進行培訓，使之能夠掌握設備的正確使用、檢查、維修和保養等方面的知識。
6.包裝要求及運輸方式
供方負責設備到廠前的包裝和運輸，包裝運輸應符合中華人民共和國有關標準。包裝材料必須能夠適應氣候的改變，做到防震、防蝕、防水，以適應鐵路及公路運輸要求，確保產品不受損傷。應明確吊裝要求，在裝運過程中因包裝質量造成的產品損失由供方承擔。