2011年覆冰監測系統完善項目覆冰監測終端設備招標公告

云南電網公司2011年覆冰監測系統完善項目覆冰監測終端設備招標入網檢測公告

1 項目內容
云南電網公司2011年防冰抗冰專項技改覆冰監測系統完善項目共33套覆冰監測終端設備采購招標工作即將開始，為確保監測設備能正常接入并正常發揮監測功能，現委托云南電力研究院開展監測設備入網檢測工作。
2 申請測試條件及要求
2.1 申請入網測試的終端應符合國家相關標準和中國南方電網有限責任公司企業標準《輸電線路覆冰監測終端技術規范》的要求。
2.2生產廠商應擁有由權威機構頒發的ISO-9000系列的認證證書或等同的質量保證體系認證證書。
2.3 生產廠商需提供完整的同一型號產品性能資料及資質材料（包括但不限于終端出廠報告、型式試驗報告、產品業績等），并提供終端主要外購件清單（見附錄A）。
2.4 生產廠商應提供2套同一型號產品參加入網測試試驗。
2.5 測試期間，生產廠商應指派專業技術人員協助測試。
3 相關要求
3.1 凡同時具備以上基本條件并有意參加本次監測設備招投標的企業，必須于2011年8月15日至2011年8月31日將檢測樣品送云南電力研究院檢測，產品說明書、產品型式試驗報告隨樣品一同提交；
3.2 設備檢測所需費用由各投標企業承擔，每個廠商的監測終端入網檢測費用為1萬元；云南電力研究院做完檢測后，需在2011年9月2日前向送檢企業和云南電網公司提交送檢設備的檢測報告。
4 測試項目及要求
4.1 測試項目
1） 外觀和結構檢查
2） 通信規約測試
3） 拉力傳感器測試
4） 傾角傳感器測試
5） 氣溫和相對濕度傳感器測試
6） 終端功耗測試
7） 高溫、低溫測試
8） 交變濕熱測試
9） 覆冰測試
10） 電磁兼容測試：
11） 整體運行測試
4.2 測試方法及標準
4.2.1 外觀和結構檢查
1) 檢查方法
通過目測對終端進行外觀和結構進行檢查。
2) 評價標準
① 外觀要求
a）外殼表面沒有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染，表面涂鍍層應均勻，無龜裂、脫落和磨損，金屬零部件無銹蝕及其他機械損傷；
b）標志、銘牌、文字及符號應簡明清晰，銘牌上應標出產品的名稱、產地、型號、生產日期、制造單位以及裝置編號。
② 工藝要求
a）各部件應牢靠固定；
b）應具有可靠的防銹、防腐、防曬、防雨措施，機箱應盡量采用不銹鋼制作，機箱外部件應采用防銹設計，安裝附件應選用不銹鋼或熱鍍鋅材料；
c）攝像機應作密封處理；
d）機箱內電子線路板、接插件應焊接可靠，不得有虛焊、漏焊、膠水粘接及跳線；
e）連接操作部分不應有遲滯、卡死、松脫現象；
f）連接接頭處應可靠包裹（宜使用絕緣膠布和熱縮管雙重處理）。
③ 結構要求
a）機箱應采用一體式結構，功能模塊化設計；
b）機箱及外圍的各項部件應便于現場安裝，箱體應設有便于施工吊裝的把手；
c）太陽能電池板的機械強度應能夠承受覆冰壓力；
d）電源和信號插口應采用防水航空插頭，應具備防誤插設計，各插口處應有明確標識；
e）終端機箱與傳感器連接電纜應采用雙屏蔽，用防波套保護，電纜的屏蔽層應良好接地；
f）機箱內部件結構緊湊，電子線路板布線合理，箱內的走線應規整。
g）布置在機箱內的氣溫和相對濕度傳感器，宜在機箱底部開孔安裝，并用隔熱材料與箱體分隔。
4.2.2 通信規約測試
1) 測試方法
① 測試采用無線網絡通道（GPRS/CDMA/3G），測試通信方式應與實際運行通信方式一致，終端接入到測試主站的IP地址及端口；
② 廠家需提供參加測試的通信規約功能列表；
③ 按照輸電線路覆冰監測系統通信規約要求進行檢驗。
2) 評價標準
① 規約必須全部滿足要求，規約一致率因滿足100%；
② 無異常數據包上發，異常數據包率0%。
4.2.3 拉力傳感器測試
1) 測試方法
① 檢驗點的選擇：測量下限為拉力傳感器標稱量程的20%，在20%至100%測量范圍內，選取20%、40%、60%、80%、100%等5個點；
② 零位誤差測試：試驗開始前記錄拉力傳感器空載時的零位示值，并與標稱量程相比得到零位誤差。
③ 示值誤差測試：沿拉力傳感器受力軸線逐漸增加標準力值，至各檢驗點后保持標準力值穩定并記錄相應示值，計算標準拉力與拉力傳感器的誤差。
④ 回零誤差測試：示值誤差測試完成后卸載標準力值至零，記錄此時拉力傳感器的零位示值，并與試驗開始前的零位示值相比較，計算回零誤差（回零誤差=（試驗開始前的零位示值-試驗完成后的零位示值）/標稱量程）。
⑤ 破壞載荷試驗：對拉力傳感器施加其標稱量程的1.2倍拉力，持續5分鐘。
2) 評價標準
① 拉力傳感器測量零位誤差：≤±0.5%FS；
② 拉力傳感器示值誤差：≤±0.5%FS；
③ 拉力傳感器的回零誤差：≤±0.25%FS；
④ 在拉力傳感器破壞載荷試驗中，被試拉力傳感器應能承受量程的1.2倍拉力，無損壞和滑移。
4.2.4 氣溫和相對濕度傳感器測試
1) 測試裝置
① 精密露點儀，最大允許誤差：±0.2℃DP；
② 恒溫恒濕箱：
——濕度調節范圍：30% RH～100% RH；
——最大波動度：≤1.0%RH，≤0.2℃；
——均勻度：≤1.0%RH，≤0.2℃。
2) 測試方法
將氣溫和相對濕度傳感器與精密露點儀一同放入恒溫恒濕箱內，進行如下測試：
① 相對濕度傳感器誤差測試：箱內溫度調定在20℃。依照從低濕到高濕的順序進行測試，依次達到40%RH、60%RH、80%RH后并分別保持30min，記錄各測量點下標準器和被檢傳感器的示數，間隔5min后分別重復記錄一次。取各測量點兩次讀數的算術平均值作為相對濕度傳感器示值，計算相對濕度傳感器誤差（相對濕度傳感器誤差=標準器示數-被檢傳感器示數）。
② 氣溫傳感器誤差測試：箱內濕度調定在60%RH。依照從低溫到高溫的順序進行測試，依次達到-20℃、0℃、20℃后并分別保持30min，記錄各測量點下標準器和被檢傳感器的示數，間隔5min后分別重復記錄一次。取各測量點兩次讀數的算術平均值作為氣溫傳感器示值，計算氣溫傳感器誤差（氣溫傳感器誤差=標準器示數-被檢傳感器示數）。
3) 評價標準
① 相對濕度傳感器：誤差：≤±4%RH(0%RH～80%RH)；
誤差：≤±8%RH(80%RH～100%RH)。
② 氣溫傳感器：誤差：≤±0.5℃。
4.2.5 終端功耗測試
1) 測試方法
① 試驗前檢查：將整套終端（除太陽能采集板）放入恒溫恒濕箱，確認各功能部件運行正常。
② 25℃環境條件下功耗：箱內溫度25℃條件下，裝置持續運行1h，用0.1級萬用表分別測量終端不同運行狀態下供電回路的電流和電壓，計算其休眠功耗、靜態工作功耗、峰值功耗；
③ -40℃環境條件下功耗：箱內溫度-40℃條件下，裝置持續運行1h，用0.1級萬用表分別測量終端不同運行狀態下供電回路的電流和電壓，計算其休眠功耗、靜態工作功耗、峰值功耗。
2) 評價標準
① 25℃環境條件下終端峰值功耗不應大于15W，靜態工作功耗不應大于2.5W，休眠功耗不應大于1W；
② -40℃環境條件下終端峰值功耗不應大于15W，靜態工作功耗不應大于3W，休眠功耗不應大于1W。
4.2.6 高溫、低溫試驗
1) 測試方法
① 試驗前檢查：將整套終端（除太陽能采集板）放入恒溫恒濕箱，確認各功能部件運行正常。
② 高溫試驗：控制恒溫恒濕箱內的溫度變化速率不超過1℃/min(不超過5 min時間的平均值),將箱內溫度升至70℃（相對濕度設定為0%RH）,并保持2h，對終端在測試過程中上傳的數據進行檢查和分析。
③ 低溫試驗：控制恒溫恒濕箱內的溫度變化速率不超過1℃/min(不超過5 min時間的平均值),將箱內溫度降至-40℃（相對濕度設定為0%RH）,并保持2h，對終端在測試過程中上傳的數據進行檢查和分析。
2) 評價標準
在整個高、低溫試驗過程中和試驗后，終端全部功能應完好, 各功能部件（氣溫、相對濕度、風速、風向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
4.2.7 電磁兼容測試
1）試驗前檢查：將整套終端放置在試驗臺上，確認各功能部件運行正常。
2）測試分項
① 靜電放電抗擾度
按照“GB/T 17626.2-2006 電磁兼容 試驗和測量技術 靜電放電抗擾度試驗”中第5章規定的試驗等級為4級的靜電放電試驗，并在下述條件下進行：
——接觸放電試驗電壓：±8kV
——空氣放電試驗電壓：±15kV
——試驗點選擇在操作人員可能接觸的機殼上的任何位置，每個試驗點放電次數為正、負極性各10次，放電間隔時間為1s。
② 電快速瞬變脈沖群抗擾度
按照“GB/T 17626.4-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗”中第5章規定的試驗等級為4級的電快速瞬變脈沖群干擾試驗，并在下述條件下進行：
——試驗電壓：±2kV
——耦合方式：通過耦合夾進行耦合。
——試驗波形為5/50ns，重復頻率100kHz，對每個傳感器信號線施加正、負極性試驗電壓各1min。
③ 浪涌（沖擊）抗擾度
按照“GB/T 17626.5-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 浪涌（沖擊）抗擾度試驗”中第5章規定的試驗等級為4級的浪涌（沖擊）干擾試驗，并在下述條件下進行：
——試驗電壓：共模±4kV、差模±2kV；
——波形：1.2/50µs；
——極性：正負；
——試驗次數：正負極性各5次；
——重復率：每分鐘最快1次。
④射頻場感應的傳導騷擾抗擾度
按照“GB/T 17626.6-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 射頻場感應的傳導騷擾抗擾度”中第5章規定的試驗等級為3級的射頻場干擾試驗，并在下述條件下進行：
——試驗電壓：10V；
——掃描頻段：150kHz～80MHz；
——試驗波為1kHZ正弦波對信號進行80％的幅度調制，掃頻速率1.5×10-3十倍頻程/s，駐留時間1s，掃描步長1％。
⑤工頻磁場抗擾度
按照“GB/T 17626.8-2006 電磁兼容 試驗和測量技術 工頻磁場抗擾度試驗”中第5章表1和表2規定的試驗等級為5級的工頻磁場干擾試驗，并在下述條件下進行：
——磁場強度：100A/m，試驗時間：300s；
——磁場強度：1000A/m，試驗時間：3s；
——試驗采用滲入法，試驗過程中對EUT（被試器）施加穩定持續的工頻磁場。
⑥ 脈沖磁場抗擾度
按照“GB/T 17626.9—1998 電磁兼容 試驗和測量技術 脈沖磁場抗擾度試驗”中第5章規定的試驗等級為5級的脈沖磁場干擾試驗。并在下述條件下進行：
——磁場強度：1000A/m。
⑦ 衰減振蕩波抗擾度
按照“試驗GB/T 17626.12-1998 電磁兼容 試驗和測量技術 振蕩波抗擾度試驗”中第5章規定的試驗等級為3級的衰減振蕩波干擾試驗，并在下述條件下進行：
——試驗電壓：±2.5kV；
——振蕩頻率：1MHz；
——在試驗端口各施加阻尼振蕩波20s，重復率為400/s。
3）評價標準
在各項測試過程中和測試后，終端全部功能應完好, 各功能部件（氣溫、相對濕度、風速、風向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。任一元件受損導致功能失效均視為該項測試不通過。
5 測試報告
5.1 測試機構應按照本指導原則規定的測試項目、測試要求進行測試，并按照附錄2如實記錄各項測試結果，同時對照各個測試項目的評價標準給出測試合格與否的結論。
5.2 附錄B中明確為關鍵項目出現一項不合格均視為入網測試不合格；非關鍵項目不合格，廠商可現場改進后重新測試，直到達到合格標準。
5.3 全部測試完成后，由測試機構按照附錄B的要求形成測試報告，該測試報告應作為投標和評標的必要技術文件。
6 聯系方式***
檢測單位：云南電力研究院,地點：云南省昆明市經濟技術開發區云大西路中段
傳真：***
聯系人：王 恩（計量所）,聯系電話***

附錄A 覆冰監測終端主要外購件清單
購件名稱 生產廠家 型號規格 測量范圍 準確度
拉力傳感器
傾角傳感器
氣溫傳感器
相對濕度傳感器
風速傳感器
風向傳感器
蓄電池
太陽能電池板
攝像機
其他部件

附錄B 測試報告
1、 申請單位：
2、 試件說明：
型號： 生產日期： 生產廠商：
3、 測試依據：
4、 測試機構：
5、 測試日期：
6、 結論：
試驗人員： 審核人員： 批準人員： 聯系電話***

測試項目及測試結果
測試項目 關鍵
項目（●） 標準要求 測試記錄 測試結果
外觀和結構檢查（10） 外觀 ① 外殼表面沒有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染，表面涂鍍層應均勻，無龜裂、脫落和磨損，金屬零部件無銹蝕及其他機械損傷；
② 標志、銘牌、文字及符號應簡明清晰，銘牌上應標出產品的名稱、產地、型號、生產日期、制造單位以及裝置編號。
結構 ① 機箱應采用一體式結構，功能模塊化設計；
② 機箱及外圍的各項部件應便于現場安裝，箱體應設有便于施工吊裝的把手；
③ 太陽能電池板的機械強度應能夠承受覆冰壓力；
④ 電源和信號插口應采用防水航空插頭，應具備防誤插設計，各插口處應有明確標識；
⑤ 終端機箱與傳感器連接電纜應采用雙屏蔽，用防波套保護，電纜的屏蔽層應良好接地；
⑥ 機箱內部件結構緊湊，電子線路板布線合理，箱內的走線應規整。
⑦ 布置在機箱內的氣溫和相對濕度傳感器，宜在機箱底部開孔安裝，并用隔熱材料與箱體分隔。
制造工藝 ① 各部件應牢靠固定；
② 應具有可靠的防銹、防腐、防曬、防雨措施，機箱應盡量采用不銹鋼制作，機箱外部件應采用防銹設計，安裝附件應選用不銹鋼或熱鍍鋅材料；
③ 攝像機應作密封處理；
④ 機箱內電子線路板、接插件應焊接可靠，不得有虛焊、漏焊、膠水粘接及跳線；
⑤ 連接操作部分不應有遲滯、卡死、松脫現象；
⑥ 連接接頭處應可靠包裹（宜使用絕緣膠布和熱縮管雙重處理）。
通信規約測試 ● ① 規約必須全部滿足要求，規約一致率因滿足100%；
② 無異常數據包上發，異常數據包率0%。
拉力傳感器測試 ● ① 拉力傳感器測量零位誤差：≤±0.5%FS；
② 拉力傳感器示值誤差：≤±3%FS；
③ 拉力傳感器的回零誤差：≤±0.25%FS；
④ 在拉力傳感器破壞載荷試驗中，被試拉力傳感器應能承受量程的1.2倍拉力，無損壞和滑移。
傾角傳感器測試 ● ① 傾角測量角度范圍：雙軸≥±60°；
② 傾角測量準確度：≤±0.2°；
③ 傾角測量分辨力：0.1°。
氣溫和相對濕度傳感器測試 ① 相對濕度傳感器：誤差：≤±4%RH(0%RH～80%RH)；
誤差：≤±8%RH(80%RH～100%RH)。
② 氣溫傳感器：誤差：≤±0.5℃。
終端功耗測試 ● ① 25℃環境條件下終端峰值功耗不應大于15W，靜態工作功耗不應大于2.5W，休眠功耗不應大于1W；
② -40℃環境條件下終端峰值功耗不應大于15W，靜態工作功耗不應大于3W，休眠功耗不應大于1W。
高溫、低溫試驗 在整個高、低溫試驗過程中和試驗后，終端全部功能應完好, 各功能部件（氣溫、相對濕度、風速、風向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
交變濕熱試驗 在整個交變濕熱試驗過程中和試驗后，終端全部功能應完好, 各功能部件（氣溫、相對濕度、風速、風向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
覆冰試驗 在整個覆冰試驗過程中和試驗后，終端全部功能應完好, 各功能部件（氣溫、相對濕度、風速、風向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
整體運行測試 ①在整個測試過程中和測試后，終端全部功能應完好, 各功能部件（氣溫、相對濕度、風速、風向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
② 蓄電池電壓測量誤差：≤±0.2V
③ 拉力傳感器零漂：≤±0.5％FS
電磁兼容測試（30） 靜電放電抗擾度 ● 在各項測試過程中，終端全部功能應完好, 各功能部件（氣溫、相對濕度、風速、風向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
電快速瞬變脈沖群抗擾度 ●
浪涌（沖擊）抗擾度 ●
工頻磁場抗擾度 ●
衰減震蕩波抗擾度 ●
射頻場感應的傳導騷擾抗擾度 ●
脈沖磁場抗擾度 ●
注：“測試記錄”欄填寫測試結果，包括文字描述或測試數值；“測試結果”欄填寫該項測試結論，“合格”或“不合格”。