48英寸汽車轉鼓試驗系統等招標公告

設備名稱

48英寸汽車轉鼓試驗系統

數量

1套

技術要求

1.設備的主要用途、功能以及特點

用途:

48”汽車轉鼓實驗臺是研究汽車性能和動力匹配（動力性和經濟性）試驗、歐II, 歐III和歐IV排放、噪聲振動的必備設備。是進行發動機及汽車總成開發研究重要設備。

48”汽車轉鼓實驗臺是美國EPA (美國環境保護局)和歐洲推薦的底盤測功機類型。系統設計可模擬車重454 kg到5400 kg，底盤測功機基礎慣量應大于1360 kg。適用于國標中輕型車輛和中型車輛的開發和研究測試.

48”汽車轉鼓實驗臺可與整車排放測試設備連接, 進行排放測試分析, 催化反應器的性能分析, 完成整車排放性能的優化.

功能以及特點:

該設備為48英寸（1219mm）、固定式交流底盤測功機。

該規格設備必須滿足中國、歐洲ECE（歐1、歐2、歐3、歐4）和美國EPA排放法規、標準中規定的技術要求。

該套設備所有材料、設備組件、設備配件及需用耗材必須符合國際的環保要求。

該套設備所有機械部件、儀器、儀表顯示及數據處理結果的計量單位采用國際單位制（SI）。

2.技術參數及指標

*2.1  48”轉鼓    

?  滾筒直徑： 48”(1219.2 mm± 0.1mm)

?  滾筒外沿距離： > 2500 mm

?  滾筒內沿距離： 914 mm

?  最大允許軸重： 4500 kg

?  最大測試速度： >200 km/h

?  平衡等級： 2.5根據ISO1940

?  滾筒表面： 金屬火焰噴涂

噴涂材料：1.4034, X 46 Cr 13

Rockwell 硬度：54 - 55 HRC

表面粗糙度：0.2 ？C 0.3 mm

噴涂厚度：1.5 mm

噴涂面積：3.5 m² per roller

 ? 全部旋轉部件的基本慣量： >1360 kg

?  旋轉方向： 2

*2.2 AC測功機

最大恒定拖動功率：不小于150 kW

最大恒定吸收功率：不小于150 kW

最大恒定牽引力在拖動狀態：不小于5800 N

最大恒定牽引力在吸收狀態：不小于5800 N

2.3  系統主要功能：

恒定牽引力控制模式

恒定速度控制模式

恒定加速度控制模式

慣量和道路模擬控制模式

*2.4  轉轂軸承：壽命應大于50000h

*2.5慣量模擬方式：全電慣量模擬

    慣性補償范圍：454~5400 kg ,1 kg步長

    慣量模擬道路阻力偏差：±1%

時間測量：時間測量偏差應小于10ms 

2.6防護裝置：

2.6.1轉鼓鼓面防護欄；

2.6.2在測功機暖機、試驗時,全部或部分蓋在轉鼓上的蓋板,具有安全防護功能。

2.6.3制動裝置

轉鼓制動裝置起作用時可使轉鼓停止運轉，并可使車輛在不引起轉鼓轉動的情況下進入、離開轉鼓。

2.7 安全裝置

在底盤測功機測試單元、電子顯示柜等處設立急停開關。在各種緊急情況下，轉鼓應可以在5秒內減速到零，并不影響測功機系統。

當發生下列情況時，通過處理器自動觸發急停開關：

-超過底盤測功機最大速度(固定值)

-超過車輛最大速度(標定時輸入數值)

當發生下列情況下，通過處理器自動觸發急停警告：

-測功機過熱

-測功機冷卻系統故障

-動力傳輸系統故障

-動力故障

*2.8計算機控制系統                                    

實時控制計算機自動化系統

用戶操作PC計算機系統,硬件參考配置：PENTIUM IV 512MB RAM/ 80G ,19”彩色液晶顯示器，32-CDRW,供貨時以主流機型為準。

3. 配（附）件的數量及技術要求

*3.1  車輛自動對中裝置 一套:

可作轉鼓自動蓋板

技術參數:

驅動裝置: AC 電機

對中工序時間: 不大于15 s

對中最大軸荷: 不小于5 t

最大車輛舉升質量: 不小于3 t

3.2系統車輛位置監視裝置４個:

開關長度: 不小于300 mm

最大調整高度: 不小于500 mm

3.3車輛輪胎固定裝置: 一套

最大力/驅動方向：不小于6,000 N / 輪

固定帶     

帶寬：不小于25 mm

帶長：不小于4 m

許用負荷：不小于6,000 N

固定：鋼環

長度調節：棘輪鎖止

3.4車輛冷卻風扇

* 車輛冷卻風扇的速度由底盤測功機的計算機進行控制，可定速，跟蹤車速和用戶自定義方式。

流量：不小于60,000 m³/h

4.技術文件、資料

4.1  隨機文件？p資料3套

4.2  基本操作？p原理書籍各3套

4.3  廠家提供設備安裝所需的供電，供水，供氣和地坑基礎的技術要求，用戶負責實施。

5.軟件要求

計算機軟件

5.1實時控制計算機運行實時操作系統；用戶操作計算機運行Windows2000以上操作系統。

5.2可以對試驗的主要技術參數（包括時間、車速、里程等）進行實時采集、監控并做處理。

5.3對各傳感器輸入的信號能夠實時處理。

5.4對試驗中所采集的數據及輸出文件應能在Microsoft Office 系列軟件中進行編輯和處理。

5.5用戶界面友好，用戶可根據試驗實際需要，對系統參數進行設置。

6.安裝、調試及所需材料、工具等

廠家負責設備的安裝？p調試，起重設備和人力。

7.人員培訓和驗收（操作、維護等）

7.1在廠家出廠前，廠家提供免費技術培訓，原理和一般操作，進行預驗收。2人１周，在廠家進行。

7.2質量保證期內廠家免費維護和維修。

7.3終驗收結束后，廠家免費在用戶現場進一步進行應用及使用技能培訓。

8.工作條件

工作環境

8.1操作間環境溫度：10～30°C;相對濕度20%-80%。

8.2環境濕度：在20℃～30℃下，絕對濕度為5.5～12.2g_水/kg_干空氣

8.3電源: AC 380V 50Hz±1Hz,三相五線制, AC 220V, 50Hz±1Hz

8.4壓縮空氣源：400kPa～800 kPa

9.售后服務、技術服務、質量保證

9.1  整臺儀器終身維修及技術支持

9.2  2年質量保證

9.3 常年提供備件和消耗材料

10.對生產廠商的要求

應通過國際通行的區域的質量體系認證。并出具認證證書。

10.1* 在國內，在2000年-2004年間，最少為二家車輛制造商或試驗認證機構配套過相??信譽。

10.2* 在中國國內應有辦事處及上述系統設備專門的售后服務人員。并提供相關地址、電話、服務人員數量、聯系人***

10.3為中國大陸的相關用戶提供過相應產品，提供在2000年-2005年間中國用戶清單，包括用戶名、設備名稱、供貨時間等。

設備名稱

四通道道路模擬試驗系統

數量

1套

招標技術要求

1.設備的主用途、功能以及特點

本試驗系統分為四個部分：振動型電液伺服作動器、液壓伺服油源、分油器與管路系統以及全數字電液伺服控制系統。對作動器需進行模塊化設計,通過改變鉸接方式，以滿足零部件試驗和道路模擬試驗。

系統功能：

系統具有幅值、相位協調控制功能。

系統具有時間歷程數據采集、并行采集和數據處理功能。

系統具有標準波形、組合波形及隨機譜加載功能。

系統具有支持RPC功能。

油源系統具有手動及遠程調壓功能。

系統具有載荷、位移、油溫、油壓及誤差等參數自動檢測及故障報警功能。

系統對載荷（力）、位移具有參數設定和超限保護功能。

油源啟動后，四個作動器自動升到作動器行程中位試驗狀態。

2.技術參數及指標

1)*系統通道數：四通道

2)*工作載荷：50kN,

3)*頻率: 0.1～50Hz

4)*加速度：3g

5)*系統加載精度：載荷（力）示值的±1.0%

6)*位移精度：位移示值的±1.0%FS

7)*控制系統類型：數字式

8)*系統控制方式：載荷（力）、位移

9)*各通道間具有同步或異步協調控制加載。

10)*加載波形：正弦波、三角波、梯形波、斜波、方波、隨機波（外部輸入命令）等。

11)*系統工作流量：500L/min

12)*系統工作壓力：21MPa

13)*電液伺服作動器的性能指標如表所示。

3. 主要配（附）件的數量及技術要求

3.1電液伺服閥（進口產品）4臺；流量≥120L/min;21Mpa。

3.2載荷傳感器（疲勞型）4臺；50KN；精度0.5%。

3.3位移傳感器4臺；±100mm，精度0.3%。

3.4低噪聲液壓泵（進口產品）5臺；100L/min；21MPa。

3.5 比例溢流閥（進口產品）1臺；500L/min；21MPa。

3.6 電磁換向閥（進口產品）5臺；21MPa。

3.7 四通道電液伺服控制器（進口產品）1套；迭代速率2.5kH；每個通道：18位A/D；18位D/A

4.技術文件、資料

4.1隨機文件？p資料二套

4.2原理及操作使用說明書二套

5.軟件要求：

具有力和位移兩種控制方式，兩種控制方式平滑轉換。

可以進行各通道相位協調加載和載荷協調加載。

命令波形：正弦波、三角波、梯形波、斜波、方波、隨機波（外部輸入命令）等

可以進行零部件疲勞試驗和支持RPC文件下的道路模擬試驗。

6.安裝、調試及所需材料、工具等。

廠家免費安裝？p調試

7.人員培訓（操作、維護等）

7.1廠家免費培訓一般操作

7.2廠家免費維護

7.3廠家免費進一步培訓應用及使用技能

8.工作條件

8.1“ 四通道道路模擬試驗系統”是一種大型測試儀器，對安裝條件要求需要開挖1.5米深的地溝，然后灌滿水泥沙漿，且最上面要有固定的安裝槽板。

8.2系統所需的輔助、配套、前處理設備:

8.2.1系統需要200A 380V 動力電源（250kW）; 

8.2.2冷卻水塔: (40l/min的冷卻水);

8.2.3 25M³揚程10m水泵

8.2.4冷卻水管道（PV 管）

8.2.5按試驗使用面積安裝鐵槽板（厚度250-300mm）。

以上工作條件不包含在此次設備招標報價中

9.售后服務、技術服務、質量保證

9.1 整臺儀器終身維修及技術支持。

9.2 一年免費保修。

9.3  常年提供配件和消耗材料。

10.對生產廠商的要求

10.1 *應通過國內通行的區域的質量體系認證。并出具認證證書。

10.2 在國內2000年-2004年間，最少為二家車輛制造商或相關試驗單位配套過相關的汽車試驗檢測設備系統，投標設備應有良好的使用信譽。

10.3* 在國內應有上述系統設備專門的售后服務人員。并提供相關地址、電話、服務人員數量、聯系人***

10.4*企業注冊資金不少于設備投標金額。

電動汽車驅動系統試驗臺

數量

1套

招標技術要求

1.設備的主要用途、功能以及特點

1.1功能和用途：該測試平臺可以完成電動汽車牽引電機的性能測試和道路仿真，保留發動機測試功能（總功率試驗、凈功率試驗、怠速試驗、負荷特性試驗、速度特性試驗、萬有特性試驗、冷熱沖擊試驗、可靠性試驗?？蓪崿F冷卻水恒溫、機油恒溫控制、排氣背壓檢測和手動控制，具有發動機性能參數的自動數據采集、自然特性控制、恒轉速控制、恒扭矩控制、恒功率控制、程序控制/手動控制、參數越界報警及保護、緊急停車功能和無擾動切換控制特性）。

2.技術參數及指標

2.1測功機系統（包括加載測功機，轉速轉矩測量，電力系統、控制系統、軟件等）：

*2.1.1測功機類型：電力交流測功機（包括電機、變頻控制系統）

2.1.2測功機電源（適合國內動力電要求）：380V，50Hz電力輸入，電力回饋電網，符合電網回饋要求，風冷

2.1.3測功機四象限運行，能量回饋

2.1.4測功機冷卻方式：風冷卻

*2.1.5測功機功率：≥180kW

*2.1.6測試轉速：0―≥8000r/min

*2.1.7測試轉矩：0-700Nm（在測功機額定轉速以下，連續吸收轉矩不低于700Nm，在額定轉速以上，可按照恒功率曲線連續運行）

2.1.8吸收轉矩過載倍數：>1.2

2.1.9最大速度升梯度：>9000rpm/s

2.1.10轉矩響應時間：≯3mS

2.1.11系統轉矩測試精度：<±0.2% FS，測量靈敏度：≤±0.1%FS；

2.1.12系統轉速測試精度：<±2r/min

2.1.13恒功率控制精度：≤±0.4%FS

2.1.14最低測試轉速：0r/min（即堵轉測試），低轉速下測量穩定

2.1.15測功機噪聲：<85dB(A)

2.1.16配套的測功機標定系統

2.1.17配套彈性聯軸器以及保護裝置

2.1.18發動機油門執行器

2.1.19油耗測量：量程：0～600g；流量：0～80Kg/h；測量精度：±0.3%FS

2.1.20冷卻液恒溫測量與控制：量程：0～150℃；測量精度：±1℃；控制精度：±2℃；

2.1.21燃油恒溫測量與控制：量程：測量精度：控制精度：±2 ℃

2.1.22機油恒溫測量與控制：量程：0～150℃；測量精度：±1℃；控制精度：±2℃；

2.1.23中冷模擬器：空對空中冷增壓；使用介質：空氣；空氣流量：1800m3/h；最大流量時壓力降：在2400 kg/h的流速時進出口壓差≤7kPa；中冷器最大壓比：3.5bar；壓力測量范圍：0～300kpa；最大進氣溫度≤200℃；溫度控制范圍：35～60℃；溫度控制精度：±2℃；溫度測量范圍：0～200℃；中冷器出口溫度(標準)：47±3℃；冷卻介質：軟化水；供水壓力：≥3 bar；連接形式：法蘭盤；冷卻管連接：進出水管；連接尺寸Z3/4”。

2.2測量自動化系統：

2.2.1傳感器

2.2.1.1電壓傳感器  2個 ≥500A

2.2.1.1電流傳感器  2個 ≥500V

2.2.1.1低溫傳感器  15個 0-200℃

2.2.1.2高溫傳感器  7個  0-1200℃

2.2.1.3遠傳壓力表  1個

2.2.1.4壓力變送器  14個

2.2.1.5環境溫度/相對濕度傳感器 1個

2.2.2電流、電壓、溫度、壓力以及其它模擬量通用輸入轉接口模塊  40通道

2.2.5 5m排氣編織軟管連接φ65 2只 長1 米 快速接口

2.2.6執行器驅動控制單元  4路

2.2.3激光A4彩色打印機   1臺

2.2.4 CAN總線通訊傳輸系統  1套

2.3操作控制設備

2.3.1電控柜（含多參數顯示單元 顯示18個參數）及其設備

*2.3.2操作臺及其主控計算機系統（硬0G ,17”彩色液晶顯示器，32-CDRW,供貨時以主流機型為準。）

2.3.3現場主要參數顯示屏  1個

2.4安裝平臺

2.4.1懸臂集線器

2.4.2連接箱

2.4.3飛輪連接過度法蘭及連接件

2.4.4進水過濾器

說明：1、電力交流測功機（包括電機、變頻控制系統），配套彈性聯軸器以及保護裝置，發動機油門執行器，計算機控制系統軟件和硬件需進口，含在總報價中。

2、傳感器、燃油冷卻系統（進口調節閥）、冷卻液恒溫+熱沖擊裝置（進口調節閥，含電磁流量計）、機油冷卻系統（進口調節閥）、中冷器及溫度調節裝置（進口調節閥）、排氣編織軟管、懸臂集線器、連接箱、飛輪連接過度法蘭及連接件、進水過濾器、都選用國產件，需單獨報價，不含在總報價中。                                

3.  配（附）件的數量及技術要求

提供保證儀器正常運轉和日常維護的附件、連接線、電纜等

4.技術文件、資料

4.1提供中文操作手冊

4.2提供詳細技術文件、資料一套

5.軟件要求

5.1計算機采用WindowsXP操作系統。

*5.2廠家提供計算機應用軟件包括：控制、測試仿真和分析繪圖軟件（主要含轉速控制、轉矩控制，以及道路模擬，具體模擬車輛的重量、傳動比等參數輸入計算機，由計算機計算并控制測功機加載）等。

6.安裝、調試及所需材料、工具等

6.1由賣方提供項目的管理、設計、安裝、調試；

6.2安裝地基、槽板、支架由用戶自己負責解決。

6.3賣方應提供以下技術文件

6.3.1設備地基及安裝圖

6.3.2 ？該設備的總裝配圖

6.3.3？整個設備的接線圖

？  6.3.4各控制、測量裝置的電路圖（原理圖和線路圖及元器件型號、參數清單）

6.3.5？使用操作說明手冊

6.3.6安裝、維修保養手冊

6.3.7應提供的對用戶有用的特殊文件

6.3.8設備規格書

7.人員培訓（操作、維護等）要求

7.1在廠家出廠前，廠家提供免費技術培訓，原理和一般操作，進行預驗收。1人１周，在廠家進行（費用包含在總報價中，需單獨報價）。

7.2質量保證期內廠家免費維護和維修。

7.3終驗收結束后，廠家免費在用戶現場進一步進行應用及使用技能培訓。

8.工作條件

8.1 工作電壓 380V 50Hz±1Hz

8.2環境溫度范圍：（-10--35）℃

8.3實驗室應較寬敞、通風，水、電齊備，設備到貨，即安裝調試。

9.售后服務、技術服務、質量保證

安裝驗收后，保修2年且提供終身的技術支持

10.對生產廠商的要求

合同簽訂之日起六個月以內安裝調試到位

11.設備使用2年內所需要的配件和消耗材料明細表價格（供業主選擇，費用不含在該設備款項內）

設備名稱

激光跟蹤儀

數量

1臺

招標技術要求

1.設備的主要用途、功能以及特點

1.1用于提供準確的目標體動態和靜態空間坐標，實現零部件幾何參數監測系統（如汽車白車身機器視覺測量系統）的定標和標定。

1.2用于精確確定汽車周邊（天然或人工設置）障礙的方位，而且快速確定運動汽車與周邊障礙的位置關系，實現車上各種運動參量傳感器的在線標定、環境障礙測控系統的動態標定以及汽車智能安全系統的安全效果測定。

1.3直接用于汽車復雜形貌零部件幾何特征參量的高精度、快速檢測；具有被測點（包括隱蔽點）六維參數掃描采集并完成仿形及逆向工程的數據重構功能。

儀器高效率、高精度、高可靠性，測量操作方便合理。有先進合理的數據處理軟件，能方便對數據進行各種分析及打印美觀清晰的數據報告；提供底層軟件接口，便于功能開發，并在儀器購買初期幫助開發相應的應用軟件；在工作現場對自身精度有簡單合理的校驗方法；跟蹤儀攜帶方便、安全、可靠，售后服務優良。

2.技術參數及性能指標

2.1* 設備的設計制造應符合中華人民共和國國家計量、安全、環保等標準及ISO2.3相關標準

2.2 *設備所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位（SI）標準

2.3 *設備構成：激光跟蹤儀主機、測量軟件、控制電箱、三角支架、高級測量工具附件包、筆記本電腦、氣象站、材料溫度傳感器、實心球、空心球、六維智能側頭、掃描頭、數碼攝像機、便攜式三角支架包裝箱、便攜式跟蹤儀包裝箱及連接電纜等。 

2.4 *3D激光跟蹤儀（主機）的性能指標

2.4.1 有效測量范圍：

儀器一次定位測量半徑    ≥ 60m

水平面內測量角度        ≥±320°

垂直面內測量角度        ≥＋80°～－60°

2.4.2測量與跟蹤性能：

  數據采集速度       ＞2000點/秒

  激光干涉儀跟蹤速度        ≥3米/秒

  ADM絕對測距儀跟蹤速度    無限

  加速度            ≥2g

2.4.3 分辨率：

角度分辨率：              ≤0.15″

激光干涉儀分辨率：        ≤０.3μ

ADM絕對測距儀分辨率：    ≤1μ

2.4.4 測量精度：

激光干涉儀測量精度        ≤1.0ppm

ADM絕對測距儀測量精度　　10米內≤±25μ；超過10米≤±2.5ppm

　空間測量系統精度（IFM）

    靜態            ≤±5ppm（5µm/m）

　  動態：　　　    　≤±10ppm（10µm/m）

    坐標重復精度      ≤±2.5ppm

2.5 *主要附件及其性能指標

2.5.1 6D激光跟蹤儀：

俯仰角               ≥±55°

偏擺角       　　　　≥±155°

滾動角　　　　　　　 ≥±30°

角分辨率   　　　　 　≤0.001°

角測量精度   　　　　 ≤0.004°

轉速　　　　　　　　　≥60°／秒

2.5.2 6D智能測頭：

與跟蹤儀配套使用，實現隱蔽點的快速直接采點測量，重量輕，可在跟蹤儀測量范圍之內隨意跟蹤采點測量六個參數，不需要蛙跳。

2.5.3 6D掃瞄測量儀：

與跟蹤儀配套使用，實現非接觸測量，并對測量數據進行分析、比對。

掃描距離：150-200mm

掃瞄帶寬：70-100mm

掃瞄測量精度：50-75um

2.5.4 專用數碼攝像機：與跟蹤儀等配套使用，幫助跟蹤定位。

2.5.5 內置電子水平儀：分辨率為±2″，能建立絕對坐標系

2.5.6 激光管的工作壽命＞25，000小時（二萬五千小時）

2.6  設備特征和功能要求

2.6.1 設備效率高，工作效率90%以上，預熱時間短，系統從開機到滿足工作精度的時間嚴格控制，整個系統的全部精度標定時間在5分鐘內。

2.6.2 配有材料溫度傳感器，具有環境誤差的自動補償功能。

2.6.3 能進行移站測量。

2.6.4 測量點中斷后能夠恢復測量（不必回到基點而使測量繼續）。

2.6.5 系統精度應能保持5年以上穩定（不需要重新標定和調整）

2.6.6 具有軟件開發接口，自開發軟件能與底層軟件銜接

3. *配（附）件的數量及技術要求

3.1 筆記本電腦：處理器類型:Pentium-M 750\標稱主頻(MHz):1860\標準內存容量(MB):512\硬盤容量(GB):80\顯示屏尺寸(英寸):14.1   1臺

激光打印機：A4        1臺

3.2控制箱

3.3 三角架支撐件        1個

3.4 光學靶（1.5″實和空心球靶）各1個

3.5 0.5″空心球靶       1個

3.6 測量用標準工具附件        1套

3.7帶拉桿滑輪的便攜式裝運箱      1個

3.8 UPS穩壓電源（自配）

3.9 設備隨機所帶的易損件

3.10提供保修期后設備運行兩年所需的備品備件

4．技術文件、資料

4.1 設備使用說明書及維修手冊使用說明書、維修手冊、部件清單、主要部件結構圖、控制原理圖等資料提供3套（中英文版）。

4.2 設備配備的所有軟件（光盤）以及軟件使用說明書（中英文版）。

4.3 賣方保證所提供儀器是專為買方在確定制造廠利用成熟技術制造的全新產品。關鍵重要器件應是國外優質產品（其中必須列出光柵碼盤和激光管的生產廠家及出示其相關的檢驗合格證書、各項精度指標和實用證明）。保證產品質量符合相應的國際標準、國家標準、行業標準。提供產品出廠檢驗報告、質量合格證書和中國計量科學研究院的合格檢定證書（對主機及各附件的各項精度指標均應進行檢定，檢定費用含在設備款項內）。

4.4 裝箱清單及備品、備件清單。

5．軟件要求

5.1 測量軟件系統可在Windows2000或WindowsXP操作系統上運行，具有圖形顯示模塊，以圖形和數據或曲線和數據的方式給出測量結果。

5.2  具有數據分析功能：可利用靜態和連續采點的方式采集數據，并利用測量數據創建點、線、圓、平面、柱、球、圓錐、橢圓、拋物面等等，求解多種幾何參數，提供點線面、二點以及最佳擬合等創建坐標系的方式，并可對坐標進行平移、旋轉等操作。

5.3 運動物體瞬態運動參數（位移、速度、加速度）測量軟件，可以給出數值和動態測試曲線；運動物體瞬態三維姿態（偏擺、仰俯、翻滾）測量軟件，可以給出數值和動態測試曲線。

5.4 可以給出大型復雜曲面的三維重構圖形和各點測量值。

5.5 具有圖形顯示功能，提供2D和3D視圖，可對圖形進行平移，旋轉、縮放操作，提供多種圖形文件接口，可直接進行測量值與設計值比較。

5.6 （借助于攝像機）自動尋靶、瞄靶測量軟件

5.7 檢驗結果及報告可以文件或圖形形式在線記錄下來或打印出來。

5.8 實時計算機輔助幾何構造測量?？筛鶕䲠祵W模型自動控制零部件裝配直接導入數模。

6．安裝、調試及所需材料、工具等

7．人員培訓（操作、維護等）要求

7.1 賣方派工程技術人員在買方現場安裝、調試設備，并按買方的要求測量試件；負責對買方操作、維修人員進行技術培訓。

7.2 安裝、調試、培訓及技術服務費用分項報價并計入投標總價。

8．工作條件（要求儀器在下述工作環境下能長期穩定工作）

8.1 電源：220V±10%，50Hz±2%

8.2 環境溫度：-10℃ ~ +45℃ 工作溫度：-10℃~ +45℃

8.3 相對濕度：85%

9．售后服務、技術服務、質量保證

9.1  質量保證期為儀器驗收合格交付使用后一年

9.2  質量保證期內,接到故障報告內24小時內響應,提出解決方案,48小時內現場免費維修.

9.3  質量保證期后,接到故障報告內48小時內響應,提出解決方案, 5個工作日內現場維修.

10．對生產廠商的要求

10.1  在中國境內有常設的維修服務中心

10.2  中心應有充足的備件供應

10.3  中心應有中國外經貿部頒發的機電儀維修站及零備件庫的定點標志

11．設備使用2年內所需要的配件和消耗材料明細表價格（供業主選擇，費用不含在該設備款項內）